本实用新型涉及建筑装潢工具，具体的涉及一种防滴溅滚筒刷。
背景技术：
滚筒刷在建筑装潢中应用广泛，其具有一次涂刷面积大、操作简单等优点。但经长期实践，其弊端也逐一显现，主要表现在：1、滚筒抬举后，粘附其上的涂料在重力作用下自然滴落，污染施工人员衣物和工区环境，如涂料沾染施工人员身体还会涉及健康问题；2、涂刷过程中，施工人员施力大小不易控制，压力过大时，涂料易挤出滴落，污染工区，压力过小又影响涂刷效果；3、滚涂作业时，滚筒旋转产生离心力，粘附的涂料在离心力的作用下四处飞溅；4、滴溅的涂料不可回收，浪费材料，增加了成本支出。由上可看出，避免墙面滚涂作业时滴溅的涂料污染工区环境，保护施工人员健康，减少不必要的材料浪费是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便、环保，节约涂料的防滴溅滚筒刷。
为解决上述技术问题，本实用新型一种防滴溅滚筒刷，包括手柄及与其连接的弯杆，所述弯杆顶端设置有平衡杆，所述平衡杆设置有滚筒，所述平衡杆下方设置有与之平行的支撑杆，所述支撑杆一端与弯杆由转轴连接；所述支撑杆通过若干连接件连接有托板。本实用新型墙面涂料的涂刷方式与以往相同，其在滚筒下方设置托板，可有效防止滚涂作业时离心飞溅和重力滴落的涂料污染施工人员的衣物和工区环境，保护施工人员健康；再者，其对施工人员的技术要求降低，操作更为方便。
墙面滚涂时，先将托板沿转轴向下打开，避免滚筒粘附涂料时污染托板；之后，将滚筒浸没于涂料桶均匀粘附涂料；提出粘附有涂料的滚筒后将托板沿转轴向上转动复位，直至托板与滚筒平行。上述操作完成即可实施墙面滚涂，待滚筒粘附的涂料涂刷完后，再重复上述操作粘附涂料。
优选的，所述支撑杆可沿转轴向下开合；所述托板可沿支撑杆轴向转动。支撑杆沿转轴
向下开合即方便涂料的再粘附又可最大限度的避免涂料污染托板。采用托板可沿支撑杆轴向转动的技术方案时，施工人员可根据涂刷角度的变化，实时调整托板最佳的承托角度，最大限度避免涂料滴溅。
综上，本实用新型结构简单，使用方便，环保；其对施工人员的技术要求降低，显著提高工效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，本实用新型一种防滴溅滚筒刷，包括手柄1及与其连接的弯杆2，所述弯杆2顶端设置有平衡杆3，所述平衡杆3设置有滚筒7，所述平衡杆3下方设置有与之平行的支撑杆6，所述支撑杆6一端与弯杆2由转轴5连接；所述支撑杆6通过若干连接件8连接有托板4。
所述支撑杆6可沿转轴5向下开合；所述托板4可沿支撑杆6轴向转动。
本实用新型作业时，先将托板4沿转轴5向下最大限度的打开，直至托板4触碰弯杆2；之后将滚筒7插入涂料桶，使滚筒7均匀的粘附涂料；滚筒7粘附涂料后抽离涂料桶并将托板4复位与滚筒7平行。施工人员抬举滚筒7后托板4对滚筒7下方形成托接防护，由重力滴落的涂料在托板4上聚集。具体操作时，由于墙面滚涂角度多变，为提高托板4防护效率，施工人员在作业过程中可及时调整托板4工作角度，确保托板4在任何角度作业都能够有效收集滴溅的涂料，避免污染；托板4的角度调整由托板4沿支撑杆6轴向转动来实现。滚筒7粘附的涂料滚涂完后将托板4内积聚的涂料于涂料桶内收集，重复涂料粘附后即可实施下一工作面的涂刷作业。
由于本实用新型可有效的避免作业过程中涂料滴溅，其降低了作业难度，对施工人员技术要求不高，作业效率提升显著。
实际应用中，本实用新型的托板4可沿支撑杆6均分为两块。顶面滚涂时，将两块托板4置于同一平面；垂直面滚涂时，将靠墙侧的托板4向下打开，避免滚涂时托板刮擦墙面。
本实用新型结构简单，使用方便，环保；其对施工人员的技术要求降低，显著提高了工效；还可对滴溅的涂料回收利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及优点。相关技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。