一种用于成型水泥板声屏障单元的模具的制作方法

本实用新型一种用于成型水泥板声屏障单元的模具，属于声屏障技术领域。

背景技术：

现有的水泥声屏障模具加工成型后，在安装时相邻的声屏障单元存在不易拼接等情况，或即使拼接住也存在不易调整，以及后期容易变形损毁的情况。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于成型水泥板声屏障单元的模具，利用该模组成型的水泥声屏障单元在组装的过程中，不仅非常容易对接，而且也极易调整，能紧密配合，后期不会出现故障。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括底座、下模具、第一侧模具和第二侧模具，所述下模具固定设置在底座上，所述下模具的两侧分别设置有第一侧模具和第二侧模具，所述第一侧模具的截面内侧为半圆形的凹弧，所述第二侧模具的截面内侧为半圆形的凸弧，所述下模具的两端面分别设置有挡板，所述下模具、第一侧模具、第二侧模具以及挡板配合形成一个上端开口的壳体，用于浇注水泥板声屏障。

所述第一侧模具和第二侧模具成型的产品端面能相互匹配在一起。

所述底座上沿其纵向平行设置有多个U型框，所述U型框套装在第一侧模具和第二侧模具的外侧，用于加固第一侧模具和第二侧模具。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型在下模具的两侧分别设置有第一侧模具和第二侧模具，且第一侧模具和第二侧模具的截面分别为半圆形的凹弧和半圆形的凸弧，使得得到的水泥声屏障的拼接处一端为凸弧，另一端为圆弧，不仅能紧密的匹配在一起，而且易于调整，后期故障率低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中：1为底座、2为下模具、3为第一侧模具、4为第二侧模具、5为挡板、6为U型框。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底座1、下模具2、第一侧模具3和第二侧模具4，所述下模具2固定设置在底座1上，所述下模具2的两侧分别设置有第一侧模具3和第二侧模具4，所述第一侧模具3的截面内侧为半圆形的凹弧，所述第二侧模具4的截面内侧为半圆形的凸弧，所述下模具2的两端面分别设置有挡板5，所述下模具2、第一侧模具3、第二侧模具4以及挡板5配合形成一个上端开口的壳体，用于浇注水泥板声屏障。

所述第一侧模具3和第二侧模具4成型的产品端面能相互匹配在一起。

所述底座1上沿其纵向平行设置有多个U型框6，所述U型框6套装在第一侧模具3和第二侧模具4的外侧，用于加固第一侧模具3和第二侧模具4。

本实用新型在下模具2的两侧分别设置有第一侧模具3和第二侧模具4，且第一侧模具3和第二侧模具4的截面内侧分别为半圆形的凹弧和半圆形的凸弧，使得得到的水泥声屏障的拼接处一端为凸弧，另一端为圆弧，不仅能紧密的匹配在一起，而且易于调整，后期故障率低。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。