一种金属声屏障用的新型胶条以及所构成的金属声屏障的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及声屏障隔音技术领域，尤其是涉及一种金属声屏障用的新型胶条以及所构成的金属声屏障。
【背景技术】
[0002]目前我国高速铁路快速发展，高速铁路交通量大、速度快，对经济建设和社会发展起着举足轻重的作用，但产生的噪声也对沿线周围的环境产生了不利影响。声屏障因隔声效果良好，已成为控制交通噪声污染的有效措施。
[0003]声屏障通常由多个声屏障单元板插装在钢立柱翼缘内，在自然风压及因快速车辆通过而产生的脉动风压作用下，声屏障板会与钢立柱发生碰撞，产生新的噪声，并不同程度的造成声屏障单元板组件损坏，因此需要在声屏障左右两端与钢立柱接触处预先设置可以缓冲的结构，可以有效减震和防止漏声，而传统结构并不具有上述结构和功能。
[0004]目前该领域是通过铆钉将其与声屏障单元板固定起来。但由于金属声屏障单元板一般为厚度0.6_?3_的铝合金复合吸声板，铆接过程中在外力作用下易在铆钉位置出现声屏障单元板局部凹瘪现象，并且在长期运营过程中因空气潮湿、雨水入渗等外部环境因素导致铆接腐蚀。在将声屏障单元板安装进钢立柱时，与铆钉结合部位的橡胶条会因为摩擦力被拉伸、堆积，甚至被撕裂，缩短了其使用寿命，并且更换较为麻烦，养护成本较高。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种金属声屏障用的新型胶条以及所构成的金属声屏障，通过类铆钉可以将新型胶条牢固地固定在声屏障单元板端部，避免了声屏障单元板与Η型钢立柱因发生碰撞而产生新的噪声，也不会造成声屏障单元板组件损坏，可以实现减震和防止漏声的目的；采用类铆钉避免了常规铆接带来的铆钉生锈、腐蚀和橡胶条局部损害的现象，并且固定胶条的劳动强度低，工作效率高，生产成本低，后期养护费用少。
[0006]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0007]—种金属声屏障用的新型胶条，新型胶条包括端部胶塞、底部支撑条和类铆钉，所述端部胶塞设置于底部支撑条上部的左端，底部支撑条下部凸起设有若干个类铆钉，所有类铆钉均位于端部胶塞的右侧，所述类铆钉由弹性材料制造。
[0008]为了更好地实现本新型胶条，所述类铆钉由类铆钉尾部和类铆钉头部组成，所述类铆钉尾部上端端部连接于底部支撑条下部，类铆钉头部设置于类铆钉尾部下端端部。
[0009]进一步的技术方案是:所述类铆钉由弹性塑胶或弹性橡胶材料制造，所述底部支撑条下部设有一个类铆钉。
[0010]本实用新型提供一种优选的端部胶塞技术方案是:所述端部胶塞为圆管形状或者长方体形状或者梯形形状或圆柱体形状，端部胶塞由弹性塑胶或弹性橡胶材料制造。
[0011]作为优选，所述端部胶塞由软质橡胶材料制造成圆管形状，其硬度为60-75ΗΑ;所述底部支撑条和类铆钉均由硬质橡胶材料制造，其硬度为80-90HA。
[0012]作为优选，所述端部胶塞、底部支撑条和类铆钉均由弹性塑胶或弹性橡胶材料一体成型制造。
[0013]作为优选，所述端部胶塞的圆管外径为12mm，所述类铆钉尾部高度值是底部支撑条厚度值的3?5倍。
[0014]—种由新型胶条所构成的金属声屏障，包括新型胶条、声屏障单元板和Η型钢立柱，所述Η型钢立柱由后侧板、横隔板和前侧板构成“Η”字形整体，Η型钢立柱的横隔板两侧的空间为嵌接腔。所述声屏障单元板的一端端部嵌于嵌接腔内，所述声屏障单元板前侧面端部开有与新型胶条的类铆钉头部相对应弹性铆接的预留冲孔。类铆钉的类铆钉头部对应弹性铆接于声屏障单元板前侧面端部的预留冲孔内，新型胶条的端部胶塞紧密挤压置于声屏障单元板端部前侧面端部与前侧板之间。
[0015]本实用新型优选的金属声屏障技术方案是:所述声屏障单元板后侧面端部开有与新型胶条的类铆钉头部相对应弹性铆接的预留冲孔，类铆钉的类铆钉头部对应弹性铆接于声屏障单元板后侧面端部的预留冲孔内，新型胶条的端部胶塞紧密挤压置于声屏障单元板端部后侧面端部与后侧板之间。
[0016]因此，本实用新型具有如下优点:
[0017]1.本实用新型通过类铆钉可以将新型胶条牢固地固定在声屏障单元板端部，避免了声屏障单元板与Η型钢立柱因发生碰撞而产生新的噪声，也不会造成声屏障单元板组件损坏，可以实现减震和防止漏声的目的;采用类铆钉避免了常规铆接带来的铆钉生锈、腐蚀和橡胶条局部损害的现象，并且固定胶条的劳动强度低，工作效率高，生产成本低，后期养护费用少。
[0018]2.本新型胶条端部胶塞、底部支撑条和类铆钉均由弹性塑胶或弹性橡胶材料一体成型制造，其整体结构更为牢固，防止胶条各部分的脱离或损坏。金属声屏障的声屏障单元板后侧面端部竖直方向上均安装有一排新型胶条，并通过该新型胶条实现声屏障单元板端部镶嵌入Η型钢立柱的嵌接腔内，这样声屏障单元板与Η型钢立柱采用柔性方式配合连接，新型胶条相当于在声屏障单元与Η型钢立柱接触处预先设置缓冲橡胶条，可以防止因碰撞而产生的噪声，起到减震和防止漏声的作用。
[0019]3.金属声屏障的声屏障单元板与Η型钢立柱通过新型胶条轻松实现连接，并以此连接构成所述金属声屏障，减少了传统铆钉铆接工序，并且固定胶条的劳动强度低，装配的工作效率很高，降低了生产成本和后期养护费用，可以大大方便拆卸作业。
【附图说明】
[0020]图1是新型胶条的结构示意图；
[0021]图2是图1中类铆钉的结构示意图；
[0022]图3是由新型胶条所构成的金属声屏障的结构示意图；
[0023]图4是图3中声屏障单元板竖立安装时的立面结构示意图。
[0024]附图标记说明如下:1_端部胶塞;2-底部支撑条;3-类铆钉;31-类铆钉尾部;32-类铆钉头部;4-声屏障单元板;5-H型钢立柱;51-后侧板;52-前侧板;53-嵌接腔;6-预留冲孔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0026]如图1?2所示，一种金属声屏障用的新型胶条，金属声屏障用的新型胶条，新型胶条包括端部胶塞1、底部支撑条2和类铆钉3，端部胶塞1设置于底部支撑条2上部的左端，底部支撑条2下部凸起设有若干个类铆钉3，所有的类铆钉3均位于端部胶塞1的右侧，类铆钉3由弹性材料制造。
[0027]参见图1，类铆钉3由类铆钉尾部31和类铆钉头部32组成，类铆钉尾部31上端端部连接于底部支撑条2下部，类铆钉头部32设置于类铆钉尾部31下端端部。
[0028]本实用新型的类铆钉3由弹性塑胶或弹性橡胶材料制造，底部支撑条2呈长条状，类铆钉3根据需要在一个底部支撑条2上设置多个。
[0029]本实用新型的端部胶塞1为圆管形状或者长方体形状或者梯形形状或圆柱体形状，端部胶塞1由弹性塑胶或弹性橡胶材料制造。作为本实用新型的优选实施例，端部胶塞1由软质橡胶材料制造成圆管形状，其硬度为60-75HA，端部胶塞1的圆管薄壁厚度优选为1.5-3mm。底部支撑条2和类铆钉3均由硬质橡胶材料制造，其硬度为80-90HA，底部支撑条2的厚度优选为l-3mm;作为优选，端部胶塞1的圆管薄壁厚度与底部支撑条2的厚度相同(均为1.5mm)。端部胶塞1的圆管外径优选为12mm，类铆钉尾部31高度值是底部支撑条2厚度值的3?5倍，其类铆钉尾部31的截面形状为弧状并沿底部支撑条2的纵向间隔一定距离设置，一般距离为5-10cm，作为优选其距离为8cm。
[0030]为了提高新型胶条的整体性能，本实用新型的端部胶塞1、底部支撑条2和类铆钉3均由弹性塑胶或弹性橡胶材料一体成型制造。本实施例优选的端部胶塞1、底部支撑条2和类铆钉3均采用同种硬度(硬度优选为80HA)的三元乙丙橡胶，并一次挤出成型。
[0031]如图3、图4所示，其中图3是由两个Η型钢立柱、一个声屏障单元板所构成的一段金属声屏障的俯视图(即该段金属声屏障立体从俯视方向正投影的平面图)，为了更好地阐述与说明本实用新型，如图3所示，本实用新型按照金属声屏障立体安装时的俯视图(图3)定义了前、后两个方位，并定义声屏障单元板4处于前方的侧面为前侧面，声屏障单元板4处于后方的侧面为后侧面。图4是一个声屏