一种吸声板的制作方法

文档序号:10275211阅读:376来源:国知局
一种吸声板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环境保护防噪设备领域,尤其涉及一种吸声板。
【背景技术】
[0002]随着经济社会的发展,噪声影响日益突出,根据2011年底环保部门的统计,目前环保投诉噪声的已占50%以上。在噪声传播的途径中对其进行吸声处理,是噪声控制的常用方法之一。通常在墙面、房顶安装吸声板,将噪声吸收掉一部分。目前,现有技术中的吸声板之间的接缝过于明显,吸声效果较差、吸声性能不稳定。此外,现有的吸声板仅具有吸声的功能,随着人们生活水平的提高,对于吸声板的材料特性也越来越高,例如防火性、防霉性、抗裂性、抗紫外线性等。因此,急需提供一种新的吸声板。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题,提供一种表面平整、吸声效果好、吸声性能稳定可靠的无接缝吸声板。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种吸声板,其包括吸声底板和表面喷涂层,在所述吸声底板与所述表面喷涂层之间设置有阻燃吸声织物层,所述阻燃吸声织物层通过点涂的黏合剂粘附在所述吸声底板上。
[0007]其中,所述阻燃吸声织物层为玻璃纤维毡。
[0008]其中,所述玻璃纤维毡的厚度为0.5?1mm。
[0009]其中,所述吸声底板为玻璃纤维板。
[0010]其中,所述玻璃纤维板的厚度为15-50mm。
[0011]其中,所述玻璃纤维板的尺寸小于1200mmX600mm。
[0012]其中,所述表面喷涂层采用防火型乳胶漆、防霉型乳胶漆、抗裂型乳胶漆和抗紫外线型乳胶漆中的一种。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型所提供的吸声板,通过在吸声底板和表面喷涂层之间设置一层吸声织物层,以覆盖吸声底板之间的接缝,形成一个无接缝的立体网格结构,从根本上解决了传统吸声板接缝多导致吸声效果差、吸声性能不稳定可靠的缺陷。该装置结构简单,安装快捷。进一步地,吸声织物层采用具有良好的防火性能和吸声性能的玻璃纤维毡制成,进一步增强了该吸声板的防火性能和吸声效果。进一步地,表面喷涂层可根据具体的需求选取防火型乳胶漆、防霉型乳胶漆、抗裂型乳胶漆或抗紫外线型乳胶漆等作为喷涂材料,使得吸声板可具有多种功能。该吸声板可广泛用于各种声学装修环境中,特别是对外观有特殊要求的室内声学装修环境中。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的吸声板的一个优选实施例的立体示意图;
[0016]图2是图1中的局部放大图;
[0017]图3是图1中的吸声板的平面示意图;
[0018]图4是本实用新型的吸声板直接安装在墙体上的平面示意图;
[0019]其中:1_吸声底板;2_阻燃吸声织物层;3_表面喷涂层;4_接缝胶;5_轻钢龙骨;6-爪钉;7_衬板;8_磁铁吸垫。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0021 ] 图1和图2所示为本实用新型的吸声板的一个优选实施例。根据该实施例,该吸声板包括由玻璃纤维制成的吸声底板I和表面喷涂层3,在吸声底板I与表面喷涂层3之间设置有一层阻燃吸声织物层2。由于玻璃纤维毡具有较好的吸声性能和防火性能,所以优选该吸声织物层2由玻璃纤维毡制成。需要说明的是,该阻燃吸声织物层2也可采用经过阻燃处理的涤纶、丙纶、腈纶等材料。本实用新型所提供的吸声板通过在吸声底板I上设置一层阻燃吸声织物层2,以覆盖吸声底板I之间的接缝,从而从根本上解决了传统吸声板接缝多造成吸声效果差、吸声性能不稳定的缺陷。
[0022]具体地,为了保证吸声效果和防火性能,优选阻燃吸声织物层2的厚度为0.5?1mm,并优选阻燃吸声织物层2的防火等级为BI级。此外,为了便于安装,优选阻燃吸声织物层2的尺寸小于等于1200mmX600mm。
[0023]此外,阻燃吸声织物层2通过点涂的黏合剂粘附在吸声底板I上,以避免黏合剂满涂所造成的表面无透声孔隙,影响其吸声效果的问题。优选黏合剂为白乳胶。
[0024]表面喷涂层3通过设备喷涂在阻燃吸声织物层2上,与阻燃吸声织物层2组合为一整体。表面喷涂层3可根据具体的需求选取防火型乳胶漆、防霉型乳胶漆、抗裂型乳胶漆或抗紫外线型乳胶漆等作为喷涂材料。表面喷涂层3也可根据需要调整颜色配比,喷涂样式丰富多变。
[0025]现场施工时,首先将墙面打磨,并在打磨好的墙面上安装轻钢龙骨5,轻钢龙骨5的框架尺寸优选为300mmX 300mm,并在轻钢龙骨5上安装爪钉6 ;然后铺设吸声底板1,并通过在吸声底板I上预先埋设的与爪钉6对应的磁铁吸垫8的作用下将吸声底板I保持固定,用接缝胶4将相邻的吸声底板I之间的接缝粘合;然后通过点涂黏合剂的方式从上至下将玻璃纤维吸声毡粘合在吸声底板I的表面上,对齐接缝或裁切整齐,并用刮片刮平,角和天边条、地边条应采用不锈钢、木条、石膏等收口,注意厚度与吸声板协调;然后再通过喷涂设备对阻燃吸声织物层2的表面进行喷涂,喷涂过程中,要求喷涂厚度均匀,外光平整,覆盖阻燃吸声织物层2之间的接缝,形成一个无接缝的立体网格结构,从根本上解决了传统吸声板接缝多导致吸声效果差、吸声性能不稳定的缺陷。
[0026]本实用新型中的吸声板也可直接安装在墙体上,如图4所示。现场施工时,首先将墙面打磨,并在打磨好的墙面上粘贴衬板7 ;然后通过点涂黏合剂的方式将吸声底板I固定在衬板7上;然后再通过点涂黏合剂的方式从上至下将玻纤吸声粘毡合在吸声底板I的表面,对齐接缝或裁切整齐,并用刮片刮平,角和天边条、地边条应采用不锈钢、木条、石膏等收口,注意厚度与吸声板协调;然后再通过喷涂设备对阻燃吸声织物层2的表面进行喷涂,喷涂过程中,要求喷涂厚度均匀,外光平整,覆盖原有阻燃吸声织物层2的接缝,形成一个无接缝的立体网格结构,从根本上解决了传统吸声板接缝多导致吸声效果差、吸声性能不稳定的缺陷。
[0027] 以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的保护范畴。
【主权项】
1.一种吸声板,其特征在于,包括吸声底板和表面喷涂层,在所述吸声底板与所述表面喷涂层之间设置有阻燃吸声织物层,所述阻燃吸声织物层通过点涂的黏合剂粘附在所述吸声底板上,所述吸声底板为玻璃纤维板,所述阻燃吸声织物层的尺寸小于等于1200mmX 600mmo2.根据权利要求1所述的吸声板,其特征在于,所述阻燃吸声织物层为玻璃纤维毡。3.根据权利要求2所述的吸声板,其特征在于,所述玻璃纤维毡的厚度为0.5?1mm。4.根据权利要求1所述的吸声板,其特征在于,所述玻璃纤维板的厚度为15-50mm。5.根据权利要求4所述的吸声板,其特征在于,所述玻璃纤维板的尺寸小于1200mmX 600mmo6.根据权利要求1-3中任一项所述的吸声板,其特征在于,所述表面喷涂层采用防火型乳胶漆、防霉型乳胶漆、抗裂型乳胶漆和抗紫外线型乳胶漆中的一种。
【专利摘要】本实用新型属于环境保护防噪设备领域,尤其涉及一种吸声板。其包括吸声底板和表面喷涂层,在所述吸声底板与所述表面喷涂层之间设置有阻燃吸声织物层,所述阻燃吸声织物层通过点涂的黏合剂粘附在所述吸声底板上。本实用新型所提供的吸声板,通过在吸声底板和表面喷涂层之间设置一层吸声织物层,以覆盖原有阻燃吸声底板之间的接缝,从而从根本上解决了传统吸声板接缝多导致吸声效果差、吸声性能不稳定的缺陷。
【IPC分类】E04B1/86, E04B1/94
【公开号】CN205189157
【申请号】CN201520624837
【发明人】郎宇福
【申请人】北京维也纳声学技术有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年8月19日
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