本实用新型涉及建筑装饰领域，具体地说，是一种安装大型装饰条的玻璃幕墙节点结构。
背景技术：
在建筑外幕墙设计中，建筑师为了体现建筑高大挺拔，直耸向上的感觉，会使用竖向竖直的装饰条，有时使用的装饰条尺寸较大，宽度大，深度长,比如180mm宽，400mm深，一般采用铝板折成该造型，固定于铝合金立柱，铝合金立柱一般采用双铝合金立柱或钢龙骨氟碳喷涂。采用双铝合金立柱会增加材料成本，采用钢龙骨氟碳喷涂则会降低室内美观效果。
技术实现要素：
本实用新型针对目前固定大型装饰条的立柱成本高、美观效果差的问题，提出了一种新的安装大型装饰条的玻璃幕墙节点结构。
本实用新型的安装大型装饰条的玻璃幕墙节点结构，包括立柱，所述立柱为方形钢管，两侧侧壁上都安装有玻璃幕墙，前壁安装有装饰条。
所述玻璃幕墙设置外框与所述立柱侧壁上设置的幕墙连接座相连。
所述立柱后壁的两侧都安装扣盖连接座，所述扣盖连接座与对应一侧玻璃幕墙的外框之间安装有外扣盖。
所述外扣盖的横截面为L形，一侧边缘插接在玻璃幕墙的外框上，另一侧与扣盖连接座固接。
所述立柱后壁的中部安装挡板连接座，外扣盖之间安装挡板，所述挡板通过内壁设置的卡扣与挡板连接座连接。
优选的是，所述装饰条包括框架和框架外包覆的装饰板，所述装饰板横截面为开口向内的U形，所述框架和装饰板的内侧都与立柱的前壁固接。
本实用新型的有益效果是：安装大型装饰条的玻璃幕墙节点结构采用方形钢管固定玻璃幕墙和装饰条，强度大，成本低。
立柱位于室内的一侧通过外扣盖和挡板包覆，保证了室内侧的美观度，同时外扣盖和挡板的尺寸较小，成型时可加工的厚度更低，进一步降低了材料的成本。外扣盖和挡板主要通过插接和卡扣的方式连接，拆卸容易。
装饰条采用框架制成装饰板，保证装饰条整体结构的稳定性，并且框架和装饰板都与立柱连接，提高了装饰条安装的牢固性。
附图说明
附图1为安装大型装饰条的玻璃幕墙节点结构的结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
本实用新型的具体实施方式如下：
如图1所示，安装大型装饰条的玻璃幕墙节点结构，包括立柱1，立柱1为方形钢管，两侧侧壁上都安装有玻璃幕墙2，前壁安装有装饰条3。
玻璃幕墙2设置外框2.1与所述立柱1侧壁上设置的幕墙连接座1.1相连。
立柱1后壁的两侧都安装扣盖连接座1.2，扣盖连接座1.2与对应一侧玻璃幕墙2的外框2.1之间安装有外扣盖4，
外扣盖4的横截面为L形，一侧边缘插接在玻璃幕墙2的外框2.1上，通过卡扣连接；另一侧与扣盖连接座1.2固接。外口盖4连接在玻璃幕墙2外框2.1的内侧边缘上，位于幕墙连接座1.1的内侧。外扣盖4将扣盖连接座1.2、玻璃幕墙2的外框2.1以及对应部位的立柱1外壁包覆隐藏。
立柱1后壁的中部安装挡板连接座1.3，外扣盖4之间安装挡板5，将立柱1剩余部分包覆隐藏。挡板5通过内壁设置的卡扣与挡板连接座1.3连接，便于拆卸。
立柱1采用钢材，虽然钢材的外观并不美观，但本身强度较高，而且价格低廉。立柱左右两侧以及前侧由于安装玻璃幕墙2和装饰条3，人员难以观察到，但其他部分则需要进行装饰，隐藏到装饰结构内。
通过包覆部件，立柱1、幕墙连接座1.1和玻璃幕墙2的外框2.1都被隐藏其中。包覆部件未采用整块部件进行整体包覆，而采用分体结构，分成外扣盖4和挡板5，减小了包覆部件的尺寸，使外扣盖4和挡板5生产时，可加工的厚度更低，而且由于包覆部件需要采用装饰效果较好的铝材，厚度较低的外扣盖4和挡板5减少材料用量，降低了成本。
为了提高装饰条的强度，装饰条3包括框架3.1和框架3.1外包覆的装饰板3.2。装饰板3.2为装饰效果较好的铝板，通过框架3.1支撑和固定，使装饰板3.2能够保持形状，节省用料。
装饰板3.2横截面为开口向内的U形，框架3.1和装饰板3.2的内侧都与立柱1的前壁固接，增加装饰条3整体与立柱1的连接强度，提高装饰部件的稳定性。