一种传输绞龙机构的制作方法

本发明是一种传输绞龙机构，属于农业机械设备领域。

背景技术：

输粮搅龙安装于脱粒下部底板和集谷箱之间，输粮搅龙包括水平搅龙和垂直搅龙二部分，垂直搅龙由圆筒状的搅龙筒和位于搅龙筒内的搅龙构成，搅龙由搅龙轴和固定连接与搅龙轴上的螺旋叶片组成，搅龙轴通过传动部件将外部动力输入使螺旋叶片进行旋转运动，输粮搅龙作为输送装置，将经脱粒后集于底板部分的粮食输送至集谷箱中。

现有技术中，传统的联合收割机内部的搅龙机构无法将谷物完全传送到谷物箱内，总会搅龙机构内留下一部分谷物，导致了因为谷物的存留，搅龙机构容易堵塞，卡壳等故障，使联合收割机无法正常运行，稳定性达不到使用人员的要求，而且传统的联合收割机内的搅龙机构内也没有对谷物进行散热的装置，导致搅龙机构无法对谷物进行散热，无法提高谷物的储存能力，也无法降低使用人员的工作强度，减少使用人员的工作量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种传输绞龙机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，谷物不会对搅龙机构进行堵塞，散热效果好，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种传输绞龙机构，包括入料口、管体一、水平搅龙机、传送机构、升运搅龙机、散热机构、出料口、转动轴一、转动轴二以及发动机，所述入料口安装在管体一上端，所述管体一内装配水平搅龙机和传送机构，所述水平搅龙机安装在传送机构上方，所述水平搅龙机右端连接发动机，所述水平搅龙机左端安装转动轴一，所述转动轴一下方装配转动轴二，所述转动轴二安装在升运搅龙机下端，所述水平搅龙机左侧安装升运搅龙机，所述升运搅龙机装配在散热机构内，所述散热机构左端安装出料口，所述管体一左端连接散热机构，所述传送机构包括辊筒、过滤网、收料箱以及延伸块，所述辊筒安装在管体一内部，所述辊筒上安装过滤网，所述辊筒内安装收料箱，所述过滤网外端安装两个以上延伸块，所述散热机构包括管体二、风扇、通风口一、制冷管、通风口二以及散热网，所述管体二内安装升运搅龙机，所述管体二右端装配风扇，所述管体二左右两端分别加工有通风口一和通风口二，所述通风口一上安装制冷管，所述通风口二上安装散热网，所述风扇安装在制冷管右侧，所述制冷管装配在散热网右侧，所述风扇安装在通风口一右端，所述风扇装配在管体一上方，所述出料口安装在管体二左端，所述转动轴一与转动轴二通过皮带相连接，所述转动轴二通过锥形齿轮与升运搅龙机进行啮合。

进一步地，所述水平搅龙机外端安装清扫刷。

进一步地，所述水平搅龙机下端安装减震器。

进一步地，所述延伸块横截面呈梯形。

进一步地，所述水平搅龙机通过轴承与管体一相连接，所述升运搅龙机通过轴承与管体二相连接。

进一步地，所述水平搅龙机和升运搅龙机上都刻有防滑纹。

本发明的有益效果：本发明的一种传输绞龙机构，本发明通过添加辊筒、过滤网、收料箱以及延伸块，该设计实现了将落在管体一内的谷物运输给升运搅龙机，防止谷物对水平搅龙机和升运搅龙机进行堵塞，提高联合收割机的工作效率，使联合收割机的使用寿命延长，降低事故率，解决了传统的联合收割机内部的搅龙机构无法将谷物完全传送到谷物箱内，搅龙机构容易堵塞，卡壳等问题。

本发明通过添加风扇、通风口一、制冷管、通风口二以及散热网，该设计实现了对管体二内的谷物进行散热，降低谷物内的温度，减少了使用人员的工作量，提高了工作效率，而且因为热量的大量散发，使得联合收割机也跟着进行降温，从而提高了联合收割机的使用寿命，解决了传统的联合收割机内的搅龙机构内也没有对谷物进行散热的装置，导致搅龙机构无法对谷物进行散热的问题。

因添加清扫刷，该设计实现了对粘连在管体一内壁上的谷物进行清扫，降低堵塞的概率，因添加减震器，该设计实现了水平搅龙机运行更平稳，因添加防滑纹，该设计实现了竖直水平搅龙机和升运搅龙机输送谷物效率更高，本发明使用方便，便于操作，谷物不会对搅龙机构进行堵塞，散热效果好，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种传输绞龙机构的结构示意图；

图2为本发明一种传输绞龙机构中传送机构的示意图；

图3为本发明一种传输绞龙机构中散热机构的示意图；

图中：1-入料口、2-管体一、3-水平搅龙机、4-传送机构、5-升运搅龙机、6-散热机构、7-出料口、8-转动轴一、9-转动轴二、10-发动机、1-辊筒、42-过滤网、43-收料箱、44-延伸块、61-管体二、62-风扇、63-通风口一、64-制冷管、65-通风口二、66-散热网。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种传输绞龙机构，包括入料口1、管体一2、水平搅龙机3、传送机构4、升运搅龙机5、散热机构6、出料口7、转动轴一8、转动轴二9以及发动机10，入料口1安装在管体一2上端，管体一2内装配水平搅龙机3和传送机构4，水平搅龙机3安装在传送机构4上方，水平搅龙机3右端连接发动机10，水平搅龙机3左端安装转动轴一8，转动轴一8下方装配转动轴二9，转动轴二9安装在升运搅龙机5下端，水平搅龙机3左侧安装升运搅龙机5，升运搅龙机5装配在散热机构6内，散热机构6左端安装出料口7，管体一2左端连接散热机构6。

传送机构4包括辊筒41、过滤网42、收料箱43以及延伸块44，辊筒41安装在管体一2内部，辊筒41上安装过滤网42，辊筒41内安装收料箱43，过滤网42外端安装两个以上延伸块44，该设计提高了管体一2内的谷物输送效率。

散热机构6包括管体二61、风扇62、通风口一63、制冷管64、通风口二65以及散热网66，管体二61内安装升运搅龙机5，管体二61右端装配风扇62，管体二61左右两端分别加工有通风口一63和通风口二65，通风口一63上安装制冷管64，通风口二65上安装散热网66，风扇62安装在制冷管64右侧，制冷管64装配在散热网66右侧，风扇62安装在通风口一63右端，风扇62装配在管体一2上方，出料口7安装在管体二61左端，该设计实现了对谷物进行散热降温。

转动轴一8与转动轴二9通过皮带相连接，转动轴二9通过锥形齿轮与升运搅龙机5进行啮合

水平搅龙机3外端安装清扫刷，水平搅龙机3下端安装减震器，延伸块44横截面呈梯形，水平搅龙机3通过轴承与管体一2相连接，升运搅龙机5通过轴承与管体二61相连接，水平搅龙机3和升运搅龙机5上都刻有防滑纹。

具体实施方式：当使用人员将谷物放入入料口1内，谷物离开入料口1进入管体一2内，使用人员启动发动机机10和传输带41，发动机10工作带动水平搅龙机3转动，水平搅龙机3转动带动转动轴一8转动，因为转动轴一8与转动轴二9通过皮带相连接，所以转动轴一8带动转动轴二9转动，因为转动轴二9与升运搅龙机5通过锥形齿轮进行啮合，所以转动轴二9带动升运搅龙机5转动，水平搅龙机3工作带动管体一2内的谷物移动，然后从水平搅龙机3上落下的谷物会落在过滤网42上，因为辊筒41工作带动过滤网42旋转，过滤网42旋转带动谷物移动，然后谷物上所携带的粉尘会通过过滤网42落入收料箱43内，然后过滤网42带着谷物移动到升运搅龙机5右侧，过滤网42上的谷物会通过延伸块44滑下并落在升运搅龙机5上，该设计实现了对谷物的运输，防止谷物停留在管体一2内对水平搅龙机3和升运搅龙机5进行堵塞，延长了联合收割机的使用寿命，提高了联合收割机的工作效率。

当谷物移动到升运搅龙机5上时，使用人员启动风扇62以及制冷管64，升运搅龙机5转动带动谷物向上移动，同时风扇62工作产生风力，风扇62将产生的风力吹向制冷管64，制冷管64工作将吹来的风进行制冷并吹向升运搅龙机5，对升运搅龙机5上的谷物进行散热降温，降低谷物身上的温度，然后风力穿过散热网66离开管体二61，最后升运搅龙机5带动谷物离开管体二61进入出料口7，该设计实现了对谷物进行散热降温。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。