一种剪力墙浇筑施工用的背枋的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑模板固定技术领域，具体为一种剪力墙浇筑施工用的背枋。

背景技术：

钢木方是保证混凝土结构按浇筑成形要求的一种临时支撑结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载混凝土的侧压力和竖向荷载建筑模板自重、材料结构和施工荷载。使用钢木方的前提是保证混凝土工程质量与施工安全，为保证钢木方有足够的刚度、承载能力和稳定性。目前常见的钢木方由木方和套接在其外壁的C型钢组成，C型钢的主要作用是加强木方的强度和刚性，防止其断裂，同时还具有保护作用，防止木方在搬运和长期存放而导致的破损。组合后的钢木方三面均被C形钢包裹，只有一面外露，只能用作顶梁平板和剪力墙施工，无法应用到梁帮、阴角和阳角的施工，通用性降低、应用范围缩小；楼层高时使用不安全，不快捷，拆装不方便。且目前，这种木方外包覆钢板的的钢木方成本较高，经济性差。

技术实现要素：

针对上述问题本实用新型的目的在于提供一种拆装方便、应用范围更广，且更具经济性的剪力墙浇筑施工用的背枋，技术方案如下：

一种剪力墙浇筑施工用的背枋，括矩形钢管，矩形钢管分多个间断的安装段，每个安装段的三面侧壁上均开设有安装孔，且每个安装段对应于安装孔的位置均嵌有木方段。

进一步的，位于所述矩形钢管两端的木方段伸出矩形钢管的端部。

更进一步的，所述安装孔为沿矩形钢管轴向上的长条孔。

更进一步的，所述木方段通过螺钉固定在矩形钢管内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在矩形钢管的三面开孔，安装方便快捷，用一个钉子就可以固定牢固，节省了人力物力，提高了施工效率，而且使用更加安全，拆除更加方便，适用范围广，可以用于剪力墙、柱子、梁帮、阴角或阳角等的施工；木方段间隔设置在矩形钢管内，能够节约大量的木材，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型剪力墙浇筑施工用的背枋的结构示意图。

图2为梁帮施工中模板安装的剖面示意图。

图中：1-矩形钢管；2-木方段；3-安装孔；4-顶部模板；5--梁帮模板；6-钢钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。如图1所示，一种剪力墙浇筑施工用的背枋，包括矩形钢管1，矩形钢管1分多个间断的安装段，每个安装段的三面侧壁上均开设有安装孔3，且每个安装段对应于安装孔3的位置均嵌有木方段2。

由于矩形钢管1具有比纯木方更高的强度，故上述间隔设置木方段2的结构能够在保证强度要求的前提下，节省大量的木材。将木方段2嵌入安装孔3处，在固定模板时，将钢钉从安装孔3钉入木方段2内即可。

在剪力墙施工中，固定模板时，将安装孔3对开两侧的其中一侧对准模板，将钢钉6从外侧安装孔钉入木方段2，再穿过内侧安装孔钉入模板中，只需一个钢钉即可固定牢固。

在梁帮、阴角和阳角的施工中，将背枋放置在模板拐角处使用。图2为梁帮施工中的安装示意图，将安装孔3对开两侧的其中一侧对准梁帮模板5，采用一根钢钉6对穿的方式钉入梁帮模板5内，第三侧的安装孔3对准顶部模板4，从顶部模板4上方钉入钢钉6，使钢钉从顶部的安装孔3钉入木方段2，也可以从外侧的安装孔斜向上穿过顶部安装孔钉入顶部模板4内。

本实施例中位于矩形钢管1两端的木方段2伸出矩形钢管1的端部，能够有效避免在拆卸或搬运过程中矩形钢管1端部受撞击而折损。

本实施例的安装孔3为沿矩形钢管1轴向上的长条孔，可有降低对钢钉钉入位置精确度的要求，降低安装难度。

本实施例的木方段2通过螺钉固定在矩形钢管1内，可避免木方段2在矩形钢管1的内移位或脱落。