一种装配式混凝土剪力墙结构的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑的技术领域，具体涉及一种装配式混凝土剪力墙结构。

背景技术：

近年来，随着我国对装配式住宅的政策导向和优惠政策的出台，装配式剪力墙结构得到了大力的发展，装配式整体剪力墙的结构思路是将建筑结构的构件划分成许多单元，然后在预制构件厂或者预制场对各个单元进行浇筑成型，在运输至施工现场通过机械吊装就位，最后利用湿式连接而成的装配式剪力墙结构。装配式混凝土建筑是建筑工业化的一种重要方式，预构建在工厂模块化生产，现场组装，因而能实现预制构件标准化，质量可控，节约材料，建造时高效快捷，节约材料避免浪费，生产现场和施工现场无环境污染，具有施工速度快、工程建设周期短、生产效率高、产品质量好、安全环保、有效降低成本，减少物料消耗和施工工序等诸多优点。建筑工业化是未来建筑业的发展方向，而装配式建筑也是近几年来各大建筑企业争相研究的热点。但是，现有的装配式剪力墙支撑不够可靠，施工时间长，操作繁琐，因此开发新型的装配式混凝土剪力墙结构，使其具有良好的整体工作性能和抗震性能，又在接头施工时简便快捷，显得十分必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配式混凝土剪力墙结构，支撑可靠、抗震性能高、安装方便，减少了施工时间。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种装配式混凝土剪力墙结构，包括预制墙板，所述预制墙板上部设有凸块，预制墙板下部设有与凸块相匹配的凹槽；所述预制墙板上部的两侧设有突出的钢筋段，预制墙板下部的两侧设有与钢筋段相匹配的套筒；所述预制墙板侧部一端设有伸出筋，预制墙板侧部另一端设有与伸出筋相匹配的预埋孔；所述预制墙板上部设有对称分布的吊装孔。

所述预制墙板上部设有斜支撑预埋件，斜支撑预埋件的外侧设有临时固定孔，斜支撑预埋件、临时固定孔关于预制墙板的中心对称分布。

所述凸块和凹槽的数量设有至少两个，凸块均匀分布在预制墙板的上部，凹槽均匀分布在预制墙板的下部。

所述预制墙板两侧设有槽口，槽口位于预制墙板中部。

本实用新型利用预制墙板上的凸块与凹槽的相匹配搭配构造，提高了平行剪力墙墙面方向接缝的水平抗剪能力，通过在上下相邻的预制墙板拼接面之间设置结合层，使上、下剪力墙单元紧密结合；预制墙板上下部两侧的钢筋段和套筒，增加上下相邻的预制墙板连接的可靠性；同时，在预制墙板两侧设置相匹配的伸出筋和预埋孔，对相邻的左右预制墙板进行限位连接，使相邻的预制墙板为一个整体。本实用新型结构简单，操作方便，连接牢固可靠，且构件简单，方便制造，节约了施工的时间以及施工的材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向视图。

图中，1为预制墙板，2为凸块，3为凹槽，4为钢筋段，5为伸出筋，6为预埋孔，7为槽口，8为套筒，9为吊装孔，10为斜支撑预埋件，11为临时固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种装配式混凝土剪力墙结构，包括预制墙板1，预制墙板1上部设有凸块2，预制墙板1下部设有与凸块2相匹配的凹槽3。凹槽3与相邻的下层的预制墙板1上的凸块2相连接，3，凸块2的体积略小于凹槽3的体积。凸块2和凹槽3的搭配构造，提高了平行剪力墙墙面方向接缝的水平抗剪能力。凸块2和凹槽3的数量设有至少两个，凸块2均匀分布在预制墙板1的上部，凹槽3均匀分布在预制墙板1的下部。凸块2和凹槽3的纵截面为梯形，凸块2和凹槽3内配置钢筋并设置倒角构造，避免其受力时产生应力集中。上下相邻的预制墙板1拼接面之间设有结合层，结合层为细石混凝土或水泥砂浆，使上、下剪力墙单元紧密结合。

优选地，凸块2和凹槽3的纵截面为矩形，使两者配合更方便。

预制墙板1上部的两侧设有突出的钢筋段4，预制墙板1下部的两侧设有与钢筋段4相匹配的套筒8。预制墙板1上套筒8和钢筋段4的数量设有至少四个，为了增加上下相邻的预制墙板1连接的可靠性，可以增加其数量。套筒8为双排竖向设置，与相邻下层预制墙板1伸出的钢筋段4相互嵌合，通过在套筒2内灌注砂浆，使之与相邻下层墙体成为一体。

预制墙板1侧部一端设有伸出筋5，预制墙板1侧部另一端设有与伸出筋5相匹配的预埋孔6。伸出筋5伸入相邻预制墙板1上的预埋孔6，预制墙板1侧部表面剔凿成粗糙面，以更好的与周围构件现浇形成整体。

优选地，预制墙板1上部设有对称分布的吊装孔9，吊装孔9分布的预制墙板1的左右两侧，用于对预制墙板1的吊装。吊装孔9内可以设有预埋螺栓，方便对预制墙板1的吊装。预制墙板1上部设有斜支撑预埋件10，斜支撑预埋件10的外侧设有临时固定孔11，斜支撑预埋件10、临时固定孔11关于预制墙板1的中心对称分布。斜支撑预埋件10、临时固定孔11用于对预置墙板1安装时的临时固定。

优选地，如图2所示，预制墙板1两侧设有槽口7，槽口7位于预制墙板1中部。浇筑成墙体时，预制墙板1的数量至少为两块，当两块预制墙板1安装时会形成竖缝，通过向竖缝中浇筑混凝土，可以将其连接形成整体。槽口7使两块预制墙板1的连接更结实稳定，浇筑后，使用封胶和PE 棒进行封堵作保温处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。