一种日用陶瓷修坯机的制作方法

本实用新型涉及一种修坯机，尤其涉及一种日用陶瓷修坯机，属于日用陶瓷制作领域。

背景技术：

在当前的日用陶瓷工业化生产中，各工厂对盘碟、碗类等圆形产品的粗坯进行修坯的工艺根据企业的机械化水平有所不同，机械化水平较低的企业是在轱辘机上对粗坯进行手工修坯，这样的工艺生产效率很低，劳动强度大，而且主要依靠工人的经验进行操作，修出来的粗坯一致性较差。机械化水平较高的企业使用的一般是日本产或国产的自动修坯系统，修坯质量较好，生产效率较高，人员劳动强度得到降低。但是由于是流水性生产线，占用空间较多。另外，一条生产线至少需要两名工人分别完成放坯、取坯、检查等操作，生产率受到制约。生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型就是根据上述问题，提出一种日用陶瓷修坯机，该陶瓷修坯机可实现自动修坯，中间环节无须人工参与，不但可大大降低工人的工作强度，而且修坯质量可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种日用陶瓷修坯机，包括一用于放置和输送陶瓷坯体的输送带，以及一位于输送带侧边的基座，所述基座的左端和右端分别设有第一机械手和第二机械手，还包括一修口装置、一砂平装置、第一水洗装置以及第二水洗装置，上述四个装置呈弧形排列于基座的上端，且位于第一机械手和第二机械手之间，同时，位于四个装置的前端以及第一、第二机械手之间还设有一电动转盘，所述电动转盘上设有陶瓷坯体定位装置。

作为本实用新型之优选，所述陶瓷坯体定位装置包括位于电动转盘边缘的多个用于放置和固定陶瓷坯体的T型定位基座，所述每个基座之间的距离和修口装置、砂平装置、第一水洗装置以及第二水洗装置的距离相等，且所述修口装置、砂平装置、第一水洗装置以及第二水洗装置之间所组成的弧形边缘和所述电动转盘的边缘形状相适配。

采用上述结构后，本实用新型的优点如下：

1.机械化程度更高，劳动强度进一步降低；

2.环形操作台，只需一人操作，进一步提高了生产了效率，增加了产出；

3.产品一致性增强，提高了产品质量；

4.对工人技术要求进一步降低，同时也进一步降低了劳动力成本；

5.操作空间缩小，节约了企业固定厂房设施投入成本。

附图说明

图1所示的是本实用新型的外观结构示意图；

图2所示的是本实用新型中T型定位基座局部放大结构图；

其中：1、陶瓷坯体；2、输送带；3、基座；4、第一机械手；5、第二机械手；6、修口装置；7、一砂平装置；8、第一水洗装置；9、第二水洗装置；10、T型定位基座；11、电动转盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1可知，一种日用陶瓷修坯机，包括一用于放置和输送陶瓷坯体1 的输送带2，以及一位于输送带2侧边的基座3，该基座3的左端和右端分别设有第一机械手4和第二机械手5，还包括一修口装置6、一砂平装置7、第一水洗装置8以及第二水洗装置9，修口装置6、一砂平装置7、第一水洗装置8以及第二水洗装置9呈弧形排列于基座3的上端，且位于第一机械手4和第二机械手5之间，同时，位于修口装置6、一砂平装置7、第一水洗装置8以及第二水洗装置9的前端以及第一机械手4和第二机械手5之间还设有一电动转盘11，该电动转盘11上设有陶瓷坯体定位装置。

在本实用新型中，优选的陶瓷坯体定位装置包括位于电动转盘11边缘的多个用于放置和固定陶瓷坯体1的T型定位基座10，并且，每个T型定位基座10之间的距离和修口装置6、砂平装置7、第一水洗装置8以及第二水洗装置9的距离相等，且修口装置6、砂平装置7、第一水洗装置8以及第二水洗装置9之间所组成的弧形边缘和电动转盘11的边缘形状相适配。

上述结构具体是这样使用的：将需要修坯的陶瓷坯体1排列放置于转动的输送带2上，第一机械手4将一个个陶瓷坯体1夹持到电动转盘11上的T型定位基座10上，固定于T型定位基座10上的陶瓷坯体1随着电动转盘11的转动，会顺序经过修口装置6的修口、砂平装置7的磨砂、第一水洗装置8以及第二水洗装置9的水洗，然后由第二机械手5将加工好的陶瓷坯体1夹持到输送带2上，进入下一道工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。