一种陶瓷器生产管理系统的制作方法

本实用新型涉及生产管理系统的技术领域，特别是一种陶瓷器生产管理系统的技术领域。

背景技术：

瓷器最早被中国人创造，现在陶瓷的应用领域不断扩大，瓷砖是目前需求非常大产品，中国已经成为世界的制造工厂，中国每年向全世界出口大量的商品，但是中国生产的产品质量一直存在一定的问题，瓷砖在生产过程中，由于原料和温度等的原因，瓷砖表面的颜色会有略微的差别，随着客户要求的提高，需要更好的提高产品颜色的一致性，同时产品质量要求更高，有些产品应用后，发生裂纹，后期修复成本高，市场需要一种生产管理设备，需要能够使该系统对瓷砖进行色彩和裂纹检测，将质量不合格的产品挑出，将色彩相近的产品归类，提高产品色彩的差异，检测效率高，可以讲产品分为多个层级，同时可以对每个瓷砖进行标识，并建立档案信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种陶瓷器生产管理系统，能够使该系统对瓷砖进行色彩和裂纹检测，将质量不合格的产品挑出，将色彩相近的产品归类，提高产品色彩的差异，检测效率高，可以讲产品分为多个层级，同时可以对每个瓷砖进行标识，并建立档案信息。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种陶瓷器生产管理系统，包括分类传输部、卸料部、检测部和分类部，其特征在于：所述分类传输部和检测部设置在分类部周围，所述检测部用于检测产品的色彩和质量，所述分类部根据产品的色彩和质量进行分类，所述分类传输部用于传输产品，所述卸料部用于将产品从分类传输部上卸下，所述检测部包括检测传送支架、检测传送辊、检测传送带、检测传送电机、色彩采集支架、相机、控制箱、探伤支架和超声波探测器，所述检测传送支架之间安装有检测传送辊，所述检测传送辊之间安装有检测传送带，所述检测传送支架侧部安装有检测传送电机，所述检测传送电机与检测传送辊连接，所述检测传送电机用于带动检测传送辊转动，所述检测传送带上部设置有色彩采集支架，所述色彩采集支架上部安装有相机，所述相机用于收集产品的色彩信息，所述色彩采集支架内设置有白炽灯，所述色彩采集支架侧部设置有探伤支架，所述探伤支架上部安装有超声波探测器，所述超声波探测器用于检测产品的裂纹，所述色彩采集支架一侧安装有控制箱，所述控制箱分别与超声波探测器和相机连接，所述控制箱用于显示、储存和分析超声波探测器和相机发送的信息，所述分类部包括分类支架、分类电机、分类转盘、打码器支架、打码器、装卸料辊、齿轮、装卸料电机、支撑轴和装卸料支架护板，所述分类支架上安装有分类电机，所述分类电机上部设置有支撑轴，所述支撑轴上安装有分类转盘，分类转盘上设置有2-8个装卸料缺口，装卸料缺口两侧设置有装卸料支架护板，所述装卸料支架护板之间安装有装卸料辊，所述装卸料支架护板侧部安装有装卸料电机，所述装卸料电机与装卸料辊连接，所述装卸料辊之间通过齿轮连接，通过转动装卸料辊可以装料或卸料，装卸料缺口下部设置有打码器支架，所述打码器支架上安装有打码器，所述打码器用于给产品做打码标记。

作为优选，所述色彩采集支架两侧分别设置有遮光板，所述遮光板用于防止外界光线进入。

作为优选，所述分类传输部包括分类传送支架、分类传送辊、分类传送带和分类传送电机，所述分类传送支架之间安装有分类传送辊，所述分类传送辊之间通过分类传送带连接，所述分类传送支架侧部安装有分类传送电机，所述分类传送电机与分类传送辊连接。

作为优选，所述控制箱包括处理器、存储器、显示器和键盘，所述处理器通过导线分别与存储器、显示器和键盘连接。

作为优选，所述分类支架有侧板和顶板组成，所述侧板设置在顶板下部的两侧，所述分类电机设置在侧板之间。

作为优选，所述卸料部包括底座、机械臂、动力箱和吸盘，所述底座上安装有机械臂，所述机械臂上安装有动力箱，所述动力箱下部安装有吸盘。

作为优选，所述动力箱内设置有气泵和电机，所述电机用于带动气泵工作，气泵用于抽取吸盘中的空气。

作为优选，所述分类转盘上设置有3个装卸料缺口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将分类传输部、卸料部、检测部和分类部应用在瓷砖生产管理系统中，能够使该系统对瓷砖进行色彩和裂纹检测，将质量不合格的产品挑出，将色彩相近的产品归类，提高产品色彩的差异，检测效率高，可以讲产品分为多个层级，同时可以对每个瓷砖进行标识，并建立档案信息。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种陶瓷器生产管理系统的三维图；

图2是本实用新型一种陶瓷器生产管理系统的三维图；

图3是本实用新型一种陶瓷器生产管理系统的三维图。

图中：2-分类传输部、21-分类传送支架、22-分类传送辊、23-分类传送带、24-分类传送电机、3-卸料部、31-底座、32-机械臂、33-动力箱、34-吸盘、4-检测部、41-检测传送支架、42-检测传送辊、43-检测传送带、44-检测传送电机、45-色彩采集支架、46-相机、47-控制箱、48-探伤支架、49-超声波探测器、50-遮光板、6-分类部、61-分类支架、62-分类电机、63-分类转盘、64-打码器支架、65-打码器、66-装卸料辊、67-齿轮、68-装卸料电机、69-支撑轴、70-装卸料支架护板。

【具体实施方式】

参阅图1-图3，本实用新型一种陶瓷器生产管理系统，包括分类传输部2、卸料部3、检测部4和分类部6，其特征在于：所述分类传输部2和检测部4设置在分类部6周围，所述检测部4用于检测产品的色彩和质量，所述分类部6根据产品的色彩和质量进行分类，所述分类传输部2用于传输产品，所述卸料部3用于将产品从分类传输部2上卸下，所述检测部4包括检测传送支架41、检测传送辊42、检测传送带43、检测传送电机44、色彩采集支架45、相机46、控制箱47、探伤支架48和超声波探测器49，所述检测传送支架41之间安装有检测传送辊42，所述检测传送辊42之间安装有检测传送带43，所述检测传送支架41侧部安装有检测传送电机44，所述检测传送电机44与检测传送辊42连接，所述检测传送电机44用于带动检测传送辊42转动，所述检测传送带43上部设置有色彩采集支架45，所述色彩采集支架45上部安装有相机46，所述相机46用于收集产品的色彩信息，所述色彩采集支架45内设置有白炽灯，所述色彩采集支架45侧部设置有探伤支架48，所述探伤支架48上部安装有超声波探测器49，所述超声波探测器49用于检测产品的裂纹，所述色彩采集支架45一侧安装有控制箱47，所述控制箱47分别与超声波探测器49和相机46连接，所述控制箱47用于显示、储存和分析超声波探测器49和相机46发送的信息，所述分类部6包括分类支架61、分类电机62、分类转盘63、打码器65支架64、打码器65、装卸料辊66、齿轮67、装卸料电机68、支撑轴69和装卸料支架护板70，所述分类支架61上安装有分类电机62，所述分类电机62上部设置有支撑轴69，所述支撑轴69上安装有分类转盘63，分类转盘63上设置有2-8个装卸料缺口，装卸料缺口两侧设置有装卸料支架护板70，所述装卸料支架护板70之间安装有装卸料辊66，所述装卸料支架护板70侧部安装有装卸料电机68，所述装卸料电机68与装卸料辊66连接，所述装卸料辊66之间通过齿轮67连接，通过转动装卸料辊66可以装料或卸料，装卸料缺口下部设置有打码器65支架64，所述打码器65支架64上安装有打码器65，所述打码器65用于给产品做打码标记。

具体的，所述色彩采集支架45两侧分别设置有遮光板50，所述遮光板50用于防止外界光线进入。

具体的，所述分类传输部2包括分类传送支架21、分类传送辊22、分类传送带23和分类传送电机24，所述分类传送支架21之间安装有分类传送辊22，所述分类传送辊22之间通过分类传送带23连接，所述分类传送支架21侧部安装有分类传送电机24，所述分类传送电机24与分类传送辊22连接。

具体的，所述控制箱47包括处理器、存储器、显示器和键盘，所述处理器通过导线分别与存储器、显示器和键盘连接。

具体的，所述分类支架61有侧板和顶板组成，所述侧板设置在顶板下部的两侧，所述分类电机62设置在侧板之间。

具体的，所述卸料部3包括底座31、机械臂32、动力箱33和吸盘34，所述底座31上安装有机械臂32，所述机械臂32上安装有动力箱33，所述动力箱33下部安装有吸盘34。

具体的，所述动力箱33内设置有气泵和电机，所述电机用于带动气泵工作，气泵用于抽取吸盘34中的空气。

具体的，所述分类转盘63上设置有3个装卸料缺口。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种陶瓷器生产管理系统在工作过程中，首先将产品放置在检测部4上，通过相机46在单色空间内对产品进行拍照，通过超声波探测器49检测瓷砖内部的裂纹，然后将收集的色彩和裂纹信息传送到控制箱47，通过控制箱47的分析，然后确定将产品分配到那个种类中，最后通过卸料部3将瓷砖从分类传输部2上卸下并摆好。

本实用新型一种陶瓷器生产管理系统，通过将分类传输部2、卸料部3、检测部4和分类部6应用在瓷砖生产管理系统中，能够使该系统对瓷砖进行色彩和裂纹检测，将质量不合格的产品挑出，将色彩相近的产品归类，提高产品色彩的差异，检测效率高，可以讲产品分为多个层级，同时可以对每个瓷砖进行标识，并建立档案信息。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。