本实用新型涉及施工挂架技术领域，具体为一种土建施工用承重挂架。
背景技术：
在以混凝土剪力墙、楼板结构为主的工业厂房中，部分墙体由于高度较高，墙体不能够一次性施工完成，需要分为两层或多层浇筑，在墙体施工不同高度时，材料倒运、人员操作空间和钢筋模板施工等问题难以解决，承重挂架通过在已施工的墙面层上进行挂设，为墙体施工提供作业平台。随着现如今土建施工用的承重挂架使用越来越频繁，市场上不断出现了不同种类的土建施工用承重挂架，承重挂架由踏板与承载架组成。
但是，目前市面上的土建施工用承重挂架，在施工人员在承重挂架上进行土建施工时，容易由于承载架稳固性和稳定性差，使得该土建施工承重挂架整体会出现晃动，容易对墙体不断进行接触磨损从而造成墙体的损坏，影响了土建施工的质量以及作业进度，且市面上承重挂架的结构牢固性以及强度差，在使用过程中，承载架容易出现断裂的情况，使得承重挂架整体的使用寿命缩短，难以满足市场的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种土建施工用承重挂架，以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种土建施工用承重挂架，包括墙体、承载架和踏板，所述墙体的一侧设有的平整板一侧远离墙体的位置固定连接有承载架，所述承载架的一侧与平整板相接触的位置设有齿块，承载架的内腔均匀分布有相互平齐的加强杆一侧固定连接有斜杆，所述平整板顶部的一侧固定连接有凸块，平整板的顶部位于凸块一侧并且位于承载架一侧位置固定连接有立板。
所述立板的顶部固定连接有的套筒上方连接有防护栏，立板的一侧通过紧固螺栓分别与凸块和承载架的侧面固定连接，立板的一侧贯穿连接有连接轴，所述连接轴的一端依次穿过立板、承载架、加强杆、平整板与墙体相连接，连接轴的外表面位于立板一侧的位置和位于加强杆一侧的位置均螺纹连接有螺母，所述承载架的顶部固定连接有踏板，所述踏板顶部的表面分别间隔设置有凹肋和止滑块，所述止滑块位于相邻凹肋之间。
优选的，所述平整板的侧面外形呈L形结构，平整板侧面的表面与墙体相接触位置为粗糙面，且平整板的板体表面设有加强筋。
优选的，所述承载架的截面外形呈三角形结构，且承载架的表面设有防腐漆。
优选的，所述加强杆与斜杆相互交错设置形成网格孔状结构，且加强杆与连接轴的安设位置相互垂直交错。
优选的，所述连接轴至少设置有三组，连接轴的外表面涂覆有耐磨漆，且连接轴的安设位置与立板相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置平整板、齿块、加强杆、斜杆、立板、连接轴、螺母和紧固螺栓，改进承载架整体的结构及承载架与墙体之间的接触方式，依靠连接轴与螺母将承载架、平整板与墙体三者进行紧密结构于一体，能够在承载架与墙体之间夹持安设平整板，能够大幅度提高承载架与墙体之间的连接稳固性及该承重挂架的结构牢固性和稳定性，在齿块的运用下极大提高了承载架与平整板之间的连接稳固性，降低该土建施工承重挂架整体在使用时出现的晃动产量，极大程度上降低了承载架对墙体产生的接触磨损，有利于提高土建施工的质量以及作业进度，从而延长了该土建施工承重挂架的使用寿命，且在加强杆、斜杆、立板、紧固螺栓和连接轴的配合下，能够对该承重挂架实现了水平和垂直两个方向的加固增稳处理，大幅度提高了承载架整体的结构牢固性、强度以及承载架整体的承载力，防止在使用过程中承载架出现断裂的情况，从而延长了承载架的使用寿命，进而延长了该土建施工用承重挂架的使用期限。
2、本实用新型通过凸块与紧固螺栓的使用，能够使得立板与平整板始终保持垂直的状态，从而有利于对承载架进行限位加固增稳处理，大幅度提高承载架整体的结构牢固性以及强度，延长该承重挂架整体的使用寿命，在凹肋与止滑块的使用下，能够极大程度上提高踏板使用时整体的安全性能以及踏板整体的强度，有效防止施工人员在进行土建施工时出现脚步打滑的现象以及踏板断裂的现象，且在防护栏的配合下，能够大幅度提高了踏板使用的安全性以及该承重挂架使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1墙体、2平整板、21凸块、3承载架、4齿块、5加强杆、51斜杆、6立板、7套筒、8防护栏、9紧固螺栓、10连接轴、101螺母、11踏板、111凹肋、112止滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种土建施工用承重挂架，包括墙体1、承载架3和踏板11，墙体1的一侧设有的平整板2一侧远离墙体1的位置固定连接有承载架3，承载架3的截面外形呈三角形结构，三角形结构的设计能够大幅度提高承载架3整体的结构稳固性，从而有利于该承重挂架的长期使用，且承载架3的表面设有防腐漆，防腐漆的使用能够提高承载架3整体的抗腐蚀性能，有利于承载架3长期的使用，承载架3的一侧与平整板2相接触的位置设有齿块4，承载架3的内腔均匀分布有相互平齐的加强杆5一侧固定连接有斜杆51。
平整板2顶部的一侧固定连接有凸块21，平整板2的侧面外形呈L形结构，L形结构的设计能够方便平整板2与承载架3以及立板6的快速安装与连接，平整板2侧面的表面与墙体1相接触位置为粗糙面，粗糙面的设计能够便于平整板2与墙体进行稳固连接，且平整板2的板体表面设有加强筋，加强筋的使用能够大幅度提高平整板2的整体强度，从而延长了平整板2的使用寿命，平整板2的顶部位于凸块21一侧并且位于承载架3一侧位置固定连接有立板6。
立板6的顶部固定连接有的套筒7上方连接有防护栏8，立板6的一侧通过紧固螺栓9分别与凸块21和承载架3的侧面固定连接，通过凸块1与紧固螺栓9的使用，能够使得立板6与平整板2始终保持垂直的状态，从而有利于对承载架3进行限位加固增稳处理，大幅度提高承载架3整体的结构牢固性以及强度，延长该承重挂架整体的使用寿命，立板6的一侧贯穿连接有连接轴10。
连接轴10的一端依次穿过立板6、承载架3、加强杆5、平整板2与墙体1相连接，连接轴10的外表面位于立板6一侧的位置和位于加强杆5一侧的位置均螺纹连接有螺母101，加强杆5与斜杆51相互交错设置形成网格孔状结构，且加强杆5与连接轴10的安设位置相互垂直交错，承载架3的顶部固定连接有踏板11，踏板11顶部的表面分别间隔设置有凹肋111和止滑块112，止滑块112位于相邻凹肋111之间，凹肋111与止滑块112的使用下，能够极大程度上提高踏板11使用时整体的安全性能以及踏板11整体的强度，有效防止施工人员在进行土建施工时出现脚步打滑的现象以及踏板11断裂的现象，且在防护栏8的配合下，能够大幅度提高了踏板11使用的安全性以及该承重挂架使用的安全性。
连接轴10至少设置有三组，连接轴10的外表面涂覆有耐磨漆，耐磨漆的使用能够大幅度提高连接轴10的整体耐磨性能，从而延长连接轴10的使用寿命，且连接轴10的安设位置与立板6相互垂直，立板6与连接轴10相互垂直能够提高承载架3以及承重挂架整体的结构牢固性。
本实用新型通过设置平整板2、齿块4、加强杆5、斜杆51、立板6、连接轴10、螺母101和紧固螺栓9，改进承载架3整体的结构及承载架3与墙体1之间的接触方式，依靠连接轴10与螺母101将承载架3、平整板2与墙体1三者进行紧密结构于一体，能够在承载架3与墙体1之间夹持安设平整板2，大幅度提高承载架3与墙体1之间的连接稳固性及该承重挂架的结构牢固性和稳定性，在齿块4的运用下极大提高了承载架3与平整板2之间的连接稳固性，降低该土建施工承重挂架整体在使用时出现的晃动产量，极大程度上降低了承载架3对墙体1产生的接触磨损，有利于提高土建施工的质量以及作业进度，从而延长了该土建施工承重挂架的使用寿命，且在加强杆5、斜杆51、立板6、紧固螺栓9和连接轴10的配合下，能够对该承重挂架实现了水平和垂直两个方向的加固增稳处理，大幅度提高了承载架3整体的结构牢固性、强度以及承载架3整体的承载力，防止在使用过程中承载架3出现断裂的情况，从而延长了承载架3的使用寿命，进而延长了该土建施工用承重挂架的使用期限。
使用时，首先将立板6利用紧固螺栓9快速将平整板2与承载架3稳固连接于一体，再将立板6、平整板2与承载架3利用连接轴10快速安装在墙体1上，使得立板6、平整板2、承载架3与墙体1结合的更加稳固，直接在承载架3上安装踏板11，踏板11直接与承载架3进行搭接，在立板6上通过套筒7稳固安装防护栏8，施工人员直接站立在踏板11上进行土建施工即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。