一种无胎防水卷材生产装置的制作方法

文档序号:13410118阅读:377来源:国知局
一种无胎防水卷材生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种沥青类防水卷材生产装置,特别涉及一种无胎防水卷材生产装置。



背景技术:

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。沥青防水卷材是防水卷材中的一种。

沥青防水卷材指的是有胎卷材和无胎卷材。将石棉、橡胶粉等掺入沥青材料中,经碾压制成的卷状材料称为辊压卷材即无胎卷材。

防水卷材在生产时会加工为一定宽度的卷材,然后收卷在一起,以卷材的形式进行供应;沥青无胎防水卷材包括隔离膜、沥青层和面膜,在施工过程中,直接将卷材铺展开,将卷材上的隔离膜剥离,则沥青层即暴露在外,沥青层可以直接粘在待施工的部位上,此时防水卷材的面膜在最上层,施工方便且粘接牢固;如果需要铺设的区域宽度大于防水卷材的宽度时,需要将相邻的防水卷材搭接在一起进行铺设,所以,设置有边膜的防水卷材应运而生。

边膜是指在片材长度方向的边缘拼接的一条薄膜,边膜与面膜位于同一侧,同时,边膜与面膜分体设置并且均压覆在沥青层上,在进行使用时,将边膜揭下来,则被边膜覆盖住的沥青层暴露在外,并且与相邻防水卷材的沥青层粘接在一起,即完成相邻防水卷材的搭接。

现有技术在生产时,面膜和隔离膜别从两侧向中间同步输送,沥青会从上方滴落在面膜与隔离膜上,然后经过碾压制成防水卷材,在生产带有边膜的防水卷材时,会在面膜进料的一侧设置边膜放置架,收卷成一卷的边膜卷放置在边膜放置架上,边膜随面膜一同步进料,然后被压覆在沥青层上,进行搭接时,直接从沥青层上揭下来即可。

但是,当加工的防水卷材宽度不同时,如果边膜的放置位置不随之同步改变,同一台设备只能加工一种宽度的防水卷材,适应性较差并且还会增加公司的成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种无胎防水卷材生产装置,可以对不同宽度的无胎防水卷材进行边膜的压覆。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无胎防水卷材生产装置,包括机架和机架上设置的引导辊,机架上靠近面膜进料方向的一侧固接有水平设置的支撑臂,支撑臂远离机架的一端固接有轴线垂直面膜进料方向的支撑筒,支撑筒内设置有沿垂直于面膜进料方向滑动的支撑杆,支撑杆上套设有与支撑杆同轴并且绕支撑杆转动的转筒,支撑杆内螺纹连接有螺杆,螺杆远离转筒的一端与支撑筒转动连接。

通过采用上述技术方案,将卷成一卷的边膜卷套设在转筒上,边膜在引导辊的作用下,随面膜同步进料,然后经过碾压后贴覆在沥青层上;当需要生产的防水卷材宽度变化时,可以转动螺杆,螺杆驱动支撑杆沿垂直于面膜进料的方向进行滑动,同时,带动转筒同步移动,则可以调整边膜与面膜边缘之间的直线距离,使得边膜与面膜搭接在一起,通过调整了边膜放置的位置,使得同一个生产装置可以适应不同宽度的防水卷材的加工。

较佳的,所述支撑杆远离转筒的端部固接有抵接块,支撑筒的内壁上开设有供抵接块滑移的限位槽。

通过采用上述技术方案,在螺杆转动时,在抵接块和限位槽的作用下,支撑杆不会发生转动,抵接块在限位槽内滑移,带动支撑杆滑移,实现了螺杆驱动支撑杆滑动。

较佳的,所述支撑筒上沿径向穿设有制动螺栓,制动螺栓的端部与螺杆抵接。

通过采用上述技术方案,螺杆在调整结束后如果继续转动会使得支撑杆带动转筒侧移,从而造成边膜偏离面膜,调整完支撑杆的位置后,将制动螺栓拧紧,使其与螺杆抵紧,在一定程度上限制了调整后的螺杆受到径向力而转动,从而降低了上述影响。

较佳的,所述支撑杆外侧还套设有分别位于转筒两侧的第一限位件和第二限位件,第一限位件位于远离螺杆的一侧,并通过沿支撑杆径向穿设的锁紧螺栓固定,锁紧螺栓的端部与支撑杆抵接,第二限位件与支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案,第一限位件和第二限位件的设置,可以对转筒的两端进行限制,减小了转筒沿垂直于面膜进料方向侧移的趋势,第一限位件通过锁紧螺栓固定,在实现了固定的同时,可以实现第一限位件的拆装,进而可以对边膜卷进行更换,更换边膜卷时,将第一限位件拆卸下来以后,将边膜卷直接在转筒上,然后安装上第一限位件,通过锁紧螺栓锁紧即可。

较佳的,所述支撑杆对称设置在机架宽度方向的两侧。

通过采用上述技术方案,当面膜的两侧边缘均需要压覆边膜时,支撑杆对称设置在机架宽度方向的两侧,可以实现两侧同时加工;当面膜的一侧需要压覆边膜时,可以在一侧进行加工时,将另一侧的边膜卷固定好,可以减少更换边膜卷的时间,提高工作效率。

较佳的,所述支撑杆相对设置在机架宽度方向的两侧,两侧支撑杆的轴线之间形成有间距。

通过采用上述技术方案,两侧的支撑杆轴线之间形成有间距,即两侧的支撑杆与机架之间的距离不同,只需要在面膜的一侧压覆边膜,并且边膜卷的大小不同时,可以将边模卷套设在相对应支撑杆上的套筒上。

较佳的,螺杆远离支撑杆的一端固接有手轮。

通过采用上述技术方案,手轮的设置,为工作人员提供了着力点,便于工作人员调节螺杆的转动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过螺杆转动驱动支撑杆滑动,从而调整转筒的位置,可以调整边膜放置的位置,从而对不同宽度的无胎防水卷材进行边膜的压覆;并且调节方便。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图;

图2是实施例1的爆炸图;

图3是图2中A部的放大示意图;

图4是图2中B部的放大示意图;

图5是图2中C部的放大示意图;

图6是体现螺杆与支撑筒、螺杆与支撑杆连接关系的剖视图;

图7是体现支撑杆向中间移动后的状态示意图;

图8是实施例2的结构示意图。

图中,1、支架;11、碾压辊;111、第一齿轮;1111、驱动装置;112、第二齿轮;12、引导辊;121、隔离膜;122、面膜;123、边膜/边膜卷;13、料斗;131、出料管;2、支撑臂;3、支撑筒;31、制动螺栓;32、限位槽;4、螺杆;41、手轮;5、转筒;6、支撑杆;61、第二限位件;62、第一限位件;621、锁紧螺栓;622、连接筒;623、抵接壁;63、抵接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1,一种无胎防水卷材生产装置,如图1所示,包括机架1和架设在机架1上的引导辊12,机架1的中间部位还设置有碾压辊11,其中右侧的碾压辊11转轴端部固接有第一齿轮111,第一齿轮111与左侧的碾压辊11上连接的第二齿轮112相互咬合,结合图2,其中第一齿轮111由驱动装置1111驱动而转动,驱动装置1111包括电机和皮带,皮带的主动轮与电机转轴固接,皮带的被动轮与第一齿轮111的转轴固接,电机驱动皮带转动从而带动第一齿轮111转动。

回看图1,其中左侧为隔离膜121的进料方向,右侧为面膜122和边膜123的进料方向,隔离膜121依次绕过左侧的两个引导辊12,面膜122和边膜123同步绕过右侧的两个引导辊12,分别在碾压辊11的作用下向中间位置同步进行进料,机架1上还设置有料斗13,料斗13的底部连通有出料管131,放置在料斗13内的沥青,流经出料管131后,滴落在两侧的碾压辊11之间,即滴落在面膜122与隔离膜121之间;第一齿轮111逆时针转动带动右侧的碾压辊11同步转动,同时第一齿轮111转动带动第二齿轮112顺时针转动,即两侧的碾压辊11均向内转动对滴落在面膜122和隔离膜121之间的沥青碾压铺平,沥青均匀的铺展在面膜122与隔离膜121之间,直至将面膜122、边膜123以及隔离膜121粘贴在一起,上述部分均为现有技术。

机架1上靠近面膜122进料方向的一侧固接有水平设置的支撑臂2,支撑臂2对称设置在机架1宽度方向的两侧;支撑臂2远离机架1的一端固接有支撑筒3,支撑筒3的轴线方向垂直于面膜122进料的方向,结合图2,支撑筒3内滑动连接有支撑杆6,支撑杆6可以沿垂直于面膜122进料的方向滑动。

支撑杆6的外壁上套设有与支撑杆6同轴设置的转筒5,转筒5绕支撑杆6转动,转筒5的外壁与边膜卷123的中心相适配,边膜卷123套设在转筒5上之后,随转筒5同步转动,同时配合碾压辊11的拉扯作用进行放卷。

结合图3和图4,支撑杆6的外壁上还设有与支撑杆6同轴的第一限位件62和第二限位件61,第一限位件62和第二限位件61分别位于转筒5的两侧,第一限位件62和第二限位件61均包括同轴设置的连接筒622以及抵接壁623,抵接壁623与边模卷123相抵接的侧面为平面,抵接壁623的直径大于连接筒622的直径,第二限位件61位于靠近支撑筒3的一侧,并可以通过焊接与支撑杆6固定;第一限位件62从远离支撑筒3的一侧套设在支撑杆6上,第一限位件62上穿设有沿支撑杆6径向设置的锁紧螺栓621,锁紧螺栓621穿过连接筒622后,端部与支撑杆6抵接,第一限位件62以及第二限位件61共同对转筒5起限位作用,进而可以在降低边膜卷123偏离输送方向的可能性。

结合图2、图4和图6,支撑杆6的外壁上对称形成有抵接块63,抵接块63位于远离转筒5的一端;支撑筒3的内壁上开设有限位槽32,限位槽32与抵接块63相适配。

支撑杆6内螺纹连接有螺杆4,螺杆4远离转筒5的一端伸出支撑筒3,螺杆4与支撑筒3远离转筒5一端的内壁转动连接,另一端与支撑杆6的内壁螺纹连接,支撑筒3上沿径向穿设有制动螺栓31,制动螺栓31的端部与螺杆4的外壁抵接;在螺杆4远离转筒5的一端固接有手轮41,可以便于调整螺杆4转动。

其中,在使用前,将边膜卷123套设在转筒5外侧,将转筒5从支撑杆6远离支撑筒3的一端套在支撑杆6上,然后将第一限位件62套在支撑杆6上,使得转筒5的两端分别与第一限位件62和第二限位件61的抵接壁623相抵接,同时,转筒5可以自由转动,将锁紧螺栓621拧紧,将第一限位件62固定住;同时使得制动螺栓31处于与螺杆4抵紧的状态;如果边膜卷123用尽时,可以拧松锁紧螺栓621,将第一限位件62从支撑杆6上取下,将套设在一起的边膜卷123和转筒5套设在支撑杆6上;当然也可以将新的边膜卷123套在原有的转筒5上。

在一定范围内,如果需要加工的防水卷材宽度发生变化时,可以将制动螺栓31拧松,则螺杆4可以自由转动,调整螺杆4转动,则支撑杆6可以沿着垂直于面膜122进料方向进行移动,调节两侧的支撑杆6相互靠近,则可以适应宽度窄的防水卷材(可参考图7);同理,需要加工的防水卷材宽度增加时,通过螺杆4转动调整两侧的支撑杆6相互远离即可。

实施例2,结合图8,与实施例1不同的是,两侧的支撑臂2长度不同,则两侧的支撑杆6交错分布,及两侧的支撑杆6轴线之间形成有间距;支撑臂2较长一侧的支撑杆6与机架1之间的距离大于支撑臂2较短的一侧。

这样,只需要在面膜122的一侧进行压覆边膜123时,同时边膜卷123较大时,可以放置在支撑臂2较长的一侧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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