一种基于免拆模板的轻质芯模混凝土叠合密肋楼板的制作方法

本实用新型属于建筑物构造技术领域，涉及一种轻质芯模混凝土叠合密肋楼板，具体涉及一种基于免拆模板的轻质芯模混凝土叠合密肋楼板。

背景技术：

轻质材料芯模混凝土叠合密肋楼板，是采用桁架式预制构件和轻质材料芯模作为底模，叠合层钢筋绑扎和混凝土浇筑后，形成现浇密肋楼板。支撑拆除后，施工阶段作为底模一部分的预制肋梁成为现浇密肋楼板的一部分，轻质材料芯模也永久性地内嵌于平板与肋梁之间。

建筑行业技术进步的一个关键主题是，如何在保持或提高结构性能(包括强度、刚度和稳定性等)的前提下减轻结构自重，实现结构轻型化，减小结构荷载和荷载效应，以实现节约材料、降低结构造价的目的。这种趋势还将一直保持下去。

授权公布号为CN201713970U的实用新型专利，该专利公开了一种轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖结构体系，公开的轻质密肋楼板具体结构是：包括垂直相交的主肋和次肋，在主肋和次肋上部设置有面板，主次肋和面板围合形成中空模壳，主次肋之间形成的空间内填充有轻质材料填充块，主肋为数个预制桁架混凝土浇筑结构。该轻质密肋楼板的缺点是：1.主肋是预制桁架混凝土浇筑结构，也就是工厂生产时需要在钢筋桁架下翼缘浇筑30mm～50mm厚的混凝土形成主肋，这样增加了工艺步骤，同时增加了生产成本；2.轻质芯模材料属于易燃或难燃，难以满足《建筑设计防火规范》GB50016和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045中的要求，一般需要采取相应的防火保护措施，而且该防火措施相对比较复杂，这样影响施工工期、增加施工成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于免拆模板的轻质芯模混凝土叠合密肋楼板，其结构简单、设计合理、使用效果好，使得轻质芯模混凝土叠合密肋楼板生产过程更加科学、简便，取消了在钢筋桁架下翼缘浇筑厚度为30mm～50mm的混凝土板进而形成肋梁预制件的复杂工艺，同时也无需对轻质芯模进行专门的防火保护，这样有效降低了轻质芯模混凝土叠合密肋楼板的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于免拆模板的轻质芯模混凝土叠合密肋楼板，包括肋梁预制件、板面分布钢筋和轻质芯模，其特征在于：还包括与肋梁预制件、板面分布钢筋和轻质芯模混凝土浇筑为一体的免拆模板，所述肋梁预制件为钢筋桁架，钢筋桁架和轻质芯模均设置在所述免拆模板上，所述免拆模板为超高性能钢纤维混凝土板。

上述的一种基于免拆模板的轻质芯模混凝土叠合密肋楼板，其特征是：所述免拆模板为预制模板。

上述的一种基于免拆模板的轻质芯模混凝土叠合密肋楼板，其特征是：所述钢筋桁架的下部与免拆模板浇筑为一体。

上述的一种基于免拆模板的轻质芯模混凝土叠合密肋楼板，其特征是：所述超高性能钢纤维混凝土板的板厚为5mm～10mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.结构简单且操作方便，投入成本少。肋梁预制件为钢筋桁架，节约了生产成本；该免拆模板作为轻质芯模混凝土叠合密肋楼板的底模，将轻质芯模与空气隔离，且免拆模板属于A级不燃材料，防火性能好。

2.结构设计合理，便于安装。本实用新型的免拆模板在预制过程中，将钢筋桁架的下部直接浇筑到免拆模板中，轻质芯模布设在免拆模板上且位于钢筋桁架之间，连接方式简单，效果好。

3.使用效果好且实用价值高、使用效果好。免拆模板在混凝土梁(下部支撑结构)全面铺设，作为安装钢筋桁架的支撑模板，并且在施工完成后无需拆除，永久地作为轻质芯模混凝土叠合密肋楼板的底模，同时该免拆模板作为轻质芯模的防火层。

综上所述，本实用新型结构简单且操作方便，投入成本少；结构设计合理，便于安装，使用效果好且实用价值高；本实用新型中的免拆模板在混凝土梁(下部支撑结构)上全面铺设，施工完成后无需拆除，节约了肋梁预制件生产成本，同时将轻质芯模与空气隔离开，作为轻质芯模的防火层，连接方式简单，效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图。

图2为图1中的A-A剖视图。

附图标记说明:

1—免拆模板 2—钢筋桁架； 3—板面分布钢筋；

4—轻质芯模； 5—混凝土梁。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种基于免拆模板的轻质芯模混凝土叠合密肋楼板，包括肋梁预制件、板面分布钢筋3和轻质芯模4，还包括与肋梁预制件、板面分布钢筋3和轻质芯模4混凝土浇筑为一体的免拆模板1，所述肋梁预制件为钢筋桁架2，钢筋桁架2位于所述免拆模板1的上方，轻质芯模4布设在所述免拆模板1上，所述免拆模板1为超高性能钢纤维混凝土板。

所述肋梁预制件为钢筋桁架2，肋梁预制件生产过程中钢筋桁架2下翼缘无需浇筑厚度为30mm～50mm的混凝土板，节约了生产成本。

本实施例中，免拆模板1为预制模板，能够缩短施工工期，节约施工成本。

本实施例中，所述钢筋桁架2的下部与免拆模板1浇筑为一体，实际使用时，钢筋桁架2中的腹杆钢筋下端设置有平直弯折锚固段，且平直弯折锚固段设置在下弦筋的下部，在预制免拆模板1的过程中，将所述钢筋桁架2设置在下弦筋下部的腹杆钢筋的与免拆模板1浇筑为一体，其优点是不仅节省了材料和人工，而且连接更加牢固可靠，同时浇筑于免拆模板1内的腹杆钢筋可与免拆模板1共同受力，使免拆模板1具有更高的承载力。

本实施例中，免拆模板1为轻质芯模混凝土叠合密肋楼板的底模，同时作为轻质芯模4的防火层暴露在空气中，将轻质芯模4与空气隔离开，且免拆模板1为A级不燃材料，防火性能好，无需对轻质芯模4进行专门的防火保护，有效缩短施工工期，节约施工成本。

本实施例中，所述免拆模板1为超高性能钢纤维混凝土板，板厚为5mm～10mm，在满足强度要求的同时，减轻了轻质芯模混凝土叠合密肋楼板的自重。实际施工时，超高性能钢纤维混凝土板的混凝土在制备时，细骨料砂为石英砂，同时掺入硅灰和钢纤维；石英砂坚硬、耐磨、化学性能稳，同时硅灰和石英砂都具有较高的耐火性能，以此为原料不仅能够提高混凝土的强度，使超高性能钢纤维混凝土的抗压强度达到110MPa～130MPa，而且增加了超高性能钢纤维混凝土板的耐火性。

如图2所示，实际施工时，免拆模板1的两端与下部支撑结构浇筑为一体，增加了轻质芯模混凝土叠合密肋楼板和下部支撑结构的整体性，便于施工，提高抗震性能。本实施例中，下部支撑结构为边梁，所述边梁为混凝土梁5。

实际施工时，板面分布钢筋3沿轻质芯模混凝土叠合密肋楼板的板面横向、纵向双向布筋，形成板面钢筋网，板面分布钢筋3优选地为直径6mm 间距200mm的HRB400级钢筋。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。