一种市政桥梁混凝土墩台用混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，尤其涉及一种市政桥梁混凝土墩台用混凝土搅拌机。

背景技术：

桥梁，指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的建筑物，称为桥。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构;下部结构包括桥台、桥墩和基础;支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置;附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。

混凝土，简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前的混凝土搅拌机存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的市政桥梁混凝土墩台用混凝土搅拌机。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的混凝土搅拌机存在搅拌不均匀、搅拌速度慢、操作繁琐的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的市政桥梁混凝土墩台用混凝土搅拌机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种市政桥梁混凝土墩台用混凝土搅拌机，包括有底板、左架、收集框、右架、安装座、第一电机、凸轮、第一弹簧、导杆、第一轴承座、第一密封圈、搅拌框、下料斗、第一阀门、搅拌杆、第二密封圈、第二弹簧、第二轴承座、第二电机、第二阀门、进料管、顶板、挡板、导套、滚轮、滑轨、移动板和滑块，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部中心放置有收集框，顶板顶部右侧焊接有右架，左架与右架顶部焊接有顶板，左架右侧上部通过挂钩连接的方式连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧右端通过挂钩连接的方式连接有挡板，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式连接有导套，导套上滑动式连接有导杆，导杆与导套配合，导杆左端与挡板右侧焊接，导杆右端焊接有滚轮，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过平键连接的方式连接有凸轮，凸轮与挡板接触，安装座位于两个第一弹簧之间，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块底端通过螺栓连接的方式连接有移动板，移动板底部焊接有搅拌框，搅拌框顶部右侧焊接有进料管，进料管上设有第二阀门，搅拌框左壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，搅拌框内左壁通过螺栓连接的方式连接有第一密封圈，第一密封圈位于第一轴承座右侧，第一密封圈右侧与第一轴承座左侧紧密接触，搅拌框右壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，搅拌框内右壁通过螺栓连接的方式连接有第二密封圈，第二密封圈位于第二轴承座左侧，第二密封圈左侧与第二轴承座右侧紧密接触，第一轴承座与第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有搅拌杆，搅拌杆上均匀焊接有搅拌叶片，搅拌杆穿过第一密封圈与第二密封圈，搅拌框右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机固定在搅拌框右侧，第二电机上的输出轴通过联轴器与搅拌杆右端连接，右架左侧上部通过挂钩连接的方式连接有两个第二弹簧，两个第二弹簧左端通过挂钩连接的方式与搅拌框右侧连接。

优选地，还包括有钢珠和第三弹簧，搅拌叶片末端通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，第三弹簧末端焊接有钢珠。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部左侧焊接有加强筋，加强筋左端与左架右侧下部焊接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，右架材料为Q235钢。

优选地，移动板材料为优质钢材。

工作原理：当需要使用本装置时，首先工作人员将第二阀门打开，将适量的混凝土原料通过进料管加入搅拌框内，然后关闭第二阀门，控制第二电机旋转，第二电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶片旋转，使得搅拌叶片快速搅拌混凝土，同时，控制第一电机顺时针旋转，第一电机带动凸轮顺时针旋转，当凸轮顺时针旋转挤压到挡板左侧时，带动挡板向右运动，第一弹簧被拉伸，进而带动导杆向右运动，从而带动滚轮向右运动，如此，滚轮撞击搅拌框，搅拌框通过滑块带动其上装置向右运动，第二弹簧被压缩，当凸轮离开挡板左侧时，挡板在第一弹簧的弹力作用下向左运动，进而带动导杆向左运动，从而带动滚轮向左运动，如此反复，滚轮左右撞击搅拌框，搅拌框通过滑块及其上装置在第二弹簧的弹力作用下向左运动，如此，在搅拌叶片的配合下使得混凝土搅拌的更均匀。当搅拌完成后，控制第一电机停止顺时针旋转，并控制第二电机停止旋转，然后，工人将第一阀门打开，搅拌好的混凝土通过下料斗落入收集框内，此时，再次控制第一电机顺时针旋转，第一电机带动凸轮顺时针旋转，当凸轮顺时针旋转挤压到挡板左侧时，带动挡板向右运动，第一弹簧被拉伸，进而带动导杆向右运动，从而带动滚轮向右运动，如此，滚轮撞击搅拌框，搅拌框通过滑块带动其上装置向右运动，第二弹簧被压缩，当凸轮离开挡板左侧时，挡板在第一弹簧的弹力作用下向左运动，进而带动导杆向左运动，从而带动滚轮向左运动，如此反复，滚轮不断撞击搅拌框，搅拌框通过滑块及其上装置在第二弹簧的弹力作用下向左运动，使得搅拌框内的混凝土更容易落入收集框内，当搅拌框内的混凝土全部收集完毕后，工人控制第一电机停止工作，并且将第一阀门关闭。

因为还包括有钢珠和第三弹簧，搅拌叶片末端通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，第三弹簧末端焊接有钢珠，搅拌叶片带动第三弹簧旋转，第三弹簧将钢珠甩出，如此，使得混凝土搅拌的更均匀。

因为还包括有加强筋，底板顶部左侧焊接有加强筋，加强筋左端与左架右侧下部焊接，可以加强左架和底板的稳定性。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为右架材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为移动板材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了搅拌均匀、搅拌速度快、操作方便的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-收集框，4-右架，5-安装座，6-第一电机，7-凸轮，8-第一弹簧，9-导杆，10-第一轴承座，11-第一密封圈，12-搅拌框，13-下料斗，14-第一阀门，15-搅拌杆，16-第二密封圈，17-第二弹簧，18-第二轴承座，19-第二电机，20-第二阀门，21-进料管，22-顶板，23-挡板，24-导套，25-滚轮，26-滑轨，27-移动板，28-滑块，29-搅拌叶片，30-钢珠，31-第三弹簧，32-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种市政桥梁混凝土墩台用混凝土搅拌机，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、收集框3、右架4、安装座5、第一电机6、凸轮7、第一弹簧8、导杆9、第一轴承座10、第一密封圈11、搅拌框12、下料斗13、第一阀门14、搅拌杆15、第二密封圈16、第二弹簧17、第二轴承座18、第二电机19、第二阀门20、进料管21、顶板22、挡板23、导套24、滚轮25、滑轨26、移动板27和滑块28，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部中心放置有收集框3，顶板22顶部右侧焊接有右架4，左架2与右架4顶部焊接有顶板22，左架2右侧上部通过挂钩连接的方式连接有两个第一弹簧8，两个第一弹簧8右端通过挂钩连接的方式连接有挡板23，顶板22底部左侧通过螺栓连接的方式连接有导套24，导套24上滑动式连接有导杆9，导杆9与导套24配合，导杆9左端与挡板23右侧焊接，导杆9右端焊接有滚轮25，左架2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有安装座5，安装座5上通过螺栓连接的方式连接有第一电机6，第一电机6的输出轴通过平键连接的方式连接有凸轮7，凸轮7与挡板23接触，安装座5位于两个第一弹簧8之间，顶板22底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨26，滑轨26上滑动式连接有滑块28，滑块28与滑轨26配合，滑块28底端通过螺栓连接的方式连接有移动板27，移动板27底部焊接有搅拌框12，搅拌框12顶部右侧焊接有进料管21，进料管21上设有第二阀门20，搅拌框12左壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座10，搅拌框12内左壁通过螺栓连接的方式连接有第一密封圈11，第一密封圈11位于第一轴承座10右侧，第一密封圈11右侧与第一轴承座10左侧紧密接触，搅拌框12右壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座18，搅拌框12内右壁通过螺栓连接的方式连接有第二密封圈16，第二密封圈16位于第二轴承座18左侧，第二密封圈16左侧与第二轴承座18右侧紧密接触，第一轴承座10与第二轴承座18内的轴承通过过盈连接的方式连接有搅拌杆15，搅拌杆15上均匀焊接有搅拌叶片29，搅拌杆15穿过第一密封圈11与第二密封圈16，搅拌框12右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机19，第二电机19固定在搅拌框12右侧，第二电机19上的输出轴通过联轴器与搅拌杆15右端连接，右架4左侧上部通过挂钩连接的方式连接有两个第二弹簧17，两个第二弹簧17左端通过挂钩连接的方式与搅拌框12右侧连接。

还包括有钢珠30和第三弹簧31，搅拌叶片29末端通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧31，第三弹簧31末端焊接有钢珠30。

还包括有加强筋32，底板1顶部左侧焊接有加强筋32，加强筋32左端与左架2右侧下部焊接。

底板1材料为不锈钢。

右架4材料为Q235钢。

移动板27材料为优质钢材。

工作原理：当需要使用本装置时，首先工作人员将第二阀门20打开，将适量的混凝土原料通过进料管21加入搅拌框12内，然后关闭第二阀门20，控制第二电机19旋转，第二电机19带动搅拌杆15旋转，搅拌杆15带动搅拌叶片29旋转，使得搅拌叶片29快速搅拌混凝土，同时，控制第一电机6顺时针旋转，第一电机6带动凸轮7顺时针旋转，当凸轮7顺时针旋转挤压到挡板23左侧时，带动挡板23向右运动，第一弹簧8被拉伸，进而带动导杆9向右运动，从而带动滚轮25向右运动，如此，滚轮25撞击搅拌框12，搅拌框12通过滑块28带动其上装置向右运动，第二弹簧17被压缩，当凸轮7离开挡板23左侧时，挡板23在第一弹簧8的弹力作用下向左运动，进而带动导杆9向左运动，从而带动滚轮25向左运动，如此反复，滚轮25左右撞击搅拌框12，搅拌框12通过滑块28及其上装置在第二弹簧17的弹力作用下向左运动，如此，在搅拌叶片29的配合下使得混凝土搅拌的更均匀。当搅拌完成后，控制第一电机6停止顺时针旋转，并控制第二电机19停止旋转，然后，工人将第一阀门14打开，搅拌好的混凝土通过下料斗13落入收集框3内，此时，再次控制第一电机6顺时针旋转，第一电机6带动凸轮7顺时针旋转，当凸轮7顺时针旋转挤压到挡板23左侧时，带动挡板23向右运动，第一弹簧8被拉伸，进而带动导杆9向右运动，从而带动滚轮25向右运动，如此，滚轮25撞击搅拌框12，搅拌框12通过滑块28带动其上装置向右运动，第二弹簧17被压缩，当凸轮7离开挡板23左侧时，挡板23在第一弹簧8的弹力作用下向左运动，进而带动导杆9向左运动，从而带动滚轮25向左运动，如此反复，滚轮25不断撞击搅拌框12，搅拌框12通过滑块28及其上装置在第二弹簧17的弹力作用下向左运动，使得搅拌框12内的混凝土更容易落入收集框3内，当搅拌框12内的混凝土全部收集完毕后，工人控制第一电机6停止工作，并且将第一阀门14关闭。

因为还包括有钢珠30和第三弹簧31，搅拌叶片29末端通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧31，第三弹簧31末端焊接有钢珠30，搅拌叶片29带动第三弹簧31旋转，第三弹簧31将钢珠30甩出，如此，使得混凝土搅拌的更均匀。

因为还包括有加强筋32，底板1顶部左侧焊接有加强筋32，加强筋32左端与左架2右侧下部焊接，可以加强左架2和底板1的稳定性。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为右架4材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为移动板27材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。