一种多刀切片机的制作方法

本实用新型涉及多刀切片机领域，特别涉及一种多刀切片机。

背景技术：

多刀切片机是利用多把刀片的往复运动，借助磨料切割硬脆材料的专用机床。

目前，公告号为CN204977061U的中国专利公开了一种多刀切割机，它包括机箱、切割槽、电锯、锯刀和负重，机箱为方形箱体，切割槽开设于机箱上部，电锯平行切割槽设置于机箱内；锯刀与电锯连接，并平行活动穿设于切割槽；锯刀上设置有锯片至少3片，并排平行设置；负重通过定滑轮与电锯连接；切割槽内设置有冷却油管，切割槽左右上下两侧对称设置有固定槽。

这种多刀切割机虽然切割迅速、操作安全，但该多刀切割机在使用过程中，由于冷却油管喷淋而下的油砂混合物落在石英环上后掉落进入到切割槽内，又经过冷却油管喷淋而下，若外界的颗粒粉尘、碎屑落入到切割槽中且混合进入到油砂混合物中，经冷却油管喷淋而下后，将影响石英环的切割品质。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多刀切片机，具有提高水晶坨块切片品质的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多刀切片机，包括机架、设于机架上的切割槽、安装于切割槽中用于放置水晶坨块的切割工作台、以及设于机架上用于切割水晶坨块的切割刀具，所述切割槽上连接有油砂回收箱，所述油砂回收箱上连接有抽吸泵，所述抽吸泵上连接有喷淋管，所述喷淋管的出口位于切割工作台的上方，所述喷淋管上连接有支撑构件，所述支撑构件上连接有具有开口的喷淋箱，所述喷淋箱上连接有位于喷淋管出口下方的过滤构件。

通过上述技术方案，将水晶坨块放置在切割工作台上，水晶坨块在切割刀具的作用下切割成片，油砂回收箱中装满油砂混合物，油砂混合物在抽吸泵的作用下从油砂回收箱中吸取进入到喷淋管中，并从喷淋管的出口喷出，油砂混合物经过喷淋管出口下方的过滤构件过滤油砂混合物中的杂质后进入到喷淋箱中，并从喷淋箱中喷淋在水晶坨块上以达到切片时冷却、润滑的效果；其中，进入到切割槽中的油砂混合物回收进入到油砂回收箱中，经过过滤构件过滤油砂混合物中的颗粒粉尘、碎屑，以防止粉尘、碎屑喷淋在水晶坨块上，从而在一定程度上提高了水晶坨块的切片品质。

优选的，所述过滤构件包括固定环、以及包覆在固定环上的过滤布，所述固定环的两侧延伸有固定耳，所述固定耳具有长边和弯折边，该长边抵触在喷淋箱的开口边沿上，该弯折边压紧在喷淋箱两侧外壁上。

通过上述技术方案，在过滤构件上残留有过多的颗粒粉尘、碎屑时，通过将弯折边从喷淋箱两侧外壁上脱离以从喷淋箱上取出过滤构件，重新替换固定环上的过滤布，以提高过滤布对颗粒粉尘、碎屑的过滤效果，且过滤构件安拆方便。

优选的，所述支撑构件包括支撑片、以及呈中空设置的支撑套，所述支撑片的两端固接在喷淋箱的开口边沿上，所述支撑套的一端套接于喷淋管的出口上且通过螺栓进行固定，所述支撑套的另一端焊接在支撑片的表面上，所述支撑片的表面上开设有与支撑套相通的通孔。

通过上述技术方案，支撑套套接在喷淋管上并通过螺栓进行固定，螺栓固定的方式，使得喷淋箱在喷淋管上的连接稳定性较好，安拆方便，且油砂混合物经过支撑套直接落入到过滤构件上，减少了油砂混合物和外界接触的几率，在一定程度上避免了外界粉尘、碎屑混入到油砂混合物中。

优选的，所述喷淋箱呈矩形设置，所述喷淋箱的底壁沿其长度方向开设有喷淋槽，所述喷淋箱的两侧横置有支撑杆，所述支撑杆上缠绕有引流线，所述引流线穿设于喷淋槽且其端部连接有负重块。

通过上述技术方案，在油砂混合物经过过滤进入到喷淋箱中时，油砂混合物通过喷淋槽流入在水晶坨块的上表面，并且油砂混合物经过引流线的引流，使得油砂混合物形成瀑布式的流动面，从而油砂混合物落在水晶坨块上表面更加平顺、且与水晶坨块接触的面积更加充分，油砂混合物不易在水晶坨块上产生飞溅。

优选的，所述喷淋箱的开口边沿上开设有与支撑杆相适配的防滑槽。

通过上述技术方案，防滑槽能将支撑杆稳固在喷淋箱的开口边沿，以避免该多刀切片机运行产生的振动，使得支撑杆跳动，影响引流线对于油砂混合物的引流效果。

优选的，所述油砂回收箱上连接有引流仓，所述引流仓的底壁上开设有与油砂回收箱相通的引流口，所述引流仓的侧壁上连接有与切割槽相通的引流管。

通过上述技术方案，通过引流仓、引流管对油砂混合物的接引，提高油砂混合物的回收效率。

优选的，所述引流管与切割槽相连的一端距离地面的高度高于引流管与引流仓相连的一端距离地面的高度。

通过上述技术方案，引流管具有一定的倾斜角度，从而油砂混合物从切割槽流入到引流仓中更加快速。

优选的，所述引流仓的底壁上设有围绕引流口的过滤网。

通过上述技术方案，过滤网的设置，能对进入到油砂回收箱中的油砂混合物进行初步过滤，达到过滤油砂混合物中大颗粒杂质，以避免对抽吸泵造成损伤。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

经过过滤构件过滤油砂混合物中的颗粒粉尘、碎屑，以防止粉尘、碎屑喷淋在水晶坨块上，从而在一定程度上提高了水晶坨块的切片品质。

附图说明

图1为实施例的第一结构示意图；

图2为实施例的第二结构示意图，主要展示切割槽和切割工作台；

图3为喷淋箱的安装示意图；

图4为图3中A部的放大示意图；

图5为油砂回收箱的安装示意图。

附图标记：1、机架；2、切割槽；3、切割工作台；4、水晶坨块；5、切割刀具；501、锯刀；502、锯片；6、升降恒定装置；601、配重盘；602、定滑轮；7、油砂回收箱；8、引流仓；9、引流口；10、引流管；11、过滤网；12、抽吸泵；13、喷淋管；14、固定杆；15、喷淋箱；16、开口；17、固定环；18、过滤布；19、固定耳；191、长边；192、弯折边；20、容置槽；21、支撑片；22、支撑套；23、喷淋槽；24、支撑杆；25、引流线；26、负重块；27、防滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种多刀切片机，包括机架1、设于机架1上的切割槽2、安装于切割槽2中用于放置水晶坨块4的切割工作台3、以及设于机架1上用于切割水晶坨块4的切割刀具5，切割刀具5包括设于机架1上可沿机架1滑动的锯刀501、以及设于机架1上用于驱动锯刀501滑动的驱动机构，锯刀501上并排平行设置有若干锯片502；在切割工作台3上连接有升降恒定装置6，升降恒定装置6包括配重盘601，该配重盘601通过定滑轮602连接在切割工作台3上。

该多刀切片机工作时，水晶坨块4固定在切割工作台3上，将锯刀501设置在水晶坨块4的正上方，驱动机构驱动锯刀501在机架1上滑动，切割工作台3在升降恒定装置6的作用下缓慢上升直到锯片502的往复运动将水晶坨块4切片为止。

结合图2和图5所示，该多刀切片机上还设置有油砂回收箱7，油砂回收箱7上连接有引流仓8，引流仓8的底壁上开设有与油砂回收箱7相通的引流口9，引流仓8的侧壁上连接有与切割槽2相通的引流管10，引流管10分布在引流仓8的两侧，引流口9设置在引流仓8的中部，引流仓8的底壁具有一定的凹弧面，并且引流仓8的底壁上设有围绕引流口的过滤网11，过滤网11采用铁丝网，过滤网11的网孔孔径在1mm~2mm之间。

引流管10呈倾斜设置，即引流管10与切割槽2相连的一端距离地面的高度高于引流管10与引流仓8相连的一端距离地面的高度。

结合图2和图3所示，油砂回收箱7上连接有抽吸泵12，抽吸泵12上连接有喷淋管13，喷淋管13的出口位于切割工作台3的上方，喷淋管13通过支撑部进行支撑，支撑部包括固定杆14，固定杆14的一端固定在机架1的侧壁上，固定杆14的另一端连接在喷淋管13上以对喷淋管13进行支撑。

在喷淋管13上连接有支撑构件，支撑构件上连接有喷淋箱15，喷淋箱15呈矩形设置，喷淋箱15具有开口16，开口16位于喷淋箱15的上方，其中，在喷淋箱15上连接有位于喷淋管13出口下方的过滤构件。

参照图4所示，过滤构件包括固定环17、以及包覆在固定环17上的过滤布18，固定环17呈矩形中空环状，在固定环17的两侧延伸有固定耳19，固定耳19本实施例设置有四个，四个固定耳19分别位于固定环17的两侧，固定耳19具有长边191和弯折边192，在喷淋箱15的开口16边沿上设置有容置槽20，该长边191收容在容置槽20中，该弯折边192压紧在喷淋箱15两侧外壁上。

油砂混合物由油、金刚砂混合而成，因此油砂混合物具有润滑、冷却锯片502，并且相应具有增加锯片502对水晶坨块4摩擦力的作用；过滤布18本实施例优选采用过滤纱布，过滤纱布能过滤颗粒粉尘和碎屑，由于金刚砂的颗粒很细小，因此过滤纱布能使得油砂混合物中的金刚砂通过，若油砂混合物中混入了颗粒粉尘和碎屑，锯片502在切割水晶坨块4时，将影响水晶坨块4的切片品质，并且相应造成锯片502的损坏。

参照图3所示，支撑构件包括支撑片21、以及呈中空设置的支撑套22，支撑片21的两端固接在喷淋箱15的开口16边沿上，支撑套22的一端套接于喷淋管13的出口上且通过螺栓进行固定，螺栓螺纹连接于支撑套22且端部抵触在喷淋管13的外管壁上，支撑套的另一端连接在支撑片21的表面上，支撑片21的表面上开设有与支撑套22相通的通孔。

喷淋箱15的底壁沿其长度方向开设有喷淋槽23，喷淋槽23的长度与喷淋箱15的长度一致，且喷淋槽23位于喷淋箱15的中部位置，在喷淋箱15的两侧横置有支撑杆24，支撑杆24上缠绕有引流线25，引流线25穿设于喷淋槽23且其端部连接有负重块26，引流线25在负重块26的作用下垂落在水晶坨块4的两侧。

结合图3和图4所示，喷淋箱15的开口16边沿上开设有与支撑杆24相适配的防滑槽27，防滑槽27本实施例设置有四个，四个防滑槽27分别位于喷淋箱15长边191侧壁上并靠近喷淋箱15的短边侧壁，防滑槽27的槽宽与支撑杆24的直径相同，以避免支撑杆24在喷淋箱15上滚动。

油砂混合物在油砂回收箱7中经过抽吸泵12从喷淋管13的开口16喷淋而出，经过喷淋管13开口16下方的过滤布18滤除其中的颗粒粉尘和碎屑后进入到喷淋箱15中，经过喷淋箱15的喷淋槽23以及喷淋箱15两侧的引流线25，使得油砂混合物形成瀑布式的流动面，以使得油砂混合物平顺、稳定的流到水晶坨块4上；在油砂混合物流入到切割槽2中后，经过引流管10、引流仓8又重新进入到油砂回收箱7中，以使得油砂混合物循环使用。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。