一种悬挑平台的制作方法

本实用新型涉及一种悬挑平台。

背景技术：

目前，火力发电厂燃煤脱硝技术一般为高尘布置方式的脱硝技术。在脱销系统中，反应器布置在锅炉省煤器出口与预热器入口之间。反应器设计成烟气竖直向下流动，其入口设气流均布装置。反应器一般要求温度能满足烟气温度不高于400℃的情况下长期运行，同时反应器要能承受运行温度420℃不超过5小时的考验，而不产生任何损坏。现有的悬挑平台只考虑了常温状态。但是，若由于悬挑长度过大等原因，悬挑平台无法按照常温进行设计，即需要借助反应器本体生根设计平台时，平台存在温差变形，且此部分变形无法忽略。悬挑不能无限制增长，当到一定长度时，膨胀产生的变形影响过大。同时，悬挑平台能够活动，尤其在高空布置时，容易掉落。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种悬挑平台，解决了悬挑不能无限制增长的问题以及悬挑平台活动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种悬挑平台，其特征在于，包括多个热膨胀悬挑平台，相邻两个热膨胀悬挑平台通过连接装置固定连接，每个热膨胀悬挑平台上还设有多个限位装置；

所述热膨胀悬挑平台包括多个反应器、多根悬挑梁、次梁框和格栅板，所述反应器与所述悬挑梁相连，所述次梁框放置于多个所述悬挑梁上，所述次梁框内均匀布置多根次梁，所述格栅板放置于所述次梁框上；

所述连接装置包括位于相邻两个热膨胀悬挑平台之间的连接板，相邻两个热膨胀悬挑平台包括热膨胀悬挑平台A和热膨胀悬挑平台B，所述连接板的一端放置在所述热膨胀悬挑平台A上，且与所述热膨胀悬挑平台A固定连接，所述连接板的另一端放置在所述热膨胀悬挑平台B上，所述连接板放置在所述热膨胀悬挑平台A上的长度L1小于所述连接板放置在所述热膨胀悬挑平台B上的长度L2，所述连接板中部设置两排梅花型布置的排水孔；

所述限位装置包括限制所述次梁框的两个限位部件和限制所述悬挑梁的一个限位部件，两个所述限位部件对称位于所述悬挑梁一端的两侧，并固定在所述次梁框底端，一个所述限位部件位于所述悬挑梁另一端的一侧，并紧靠所述悬挑梁另一端的一侧，所述次梁框左右运动时，三个所述限位部件限制所述次梁框在膨胀范围内运动限位。

作为本实用新型进一步改进，所述连接板的宽度与所述格栅板的宽度相等。

作为本实用新型进一步改进，所述排水孔的孔径为10mm，任意两个所述排水孔之间的间距为150mm。

作为本实用新型进一步改进，所述次梁框为钢次梁框。

作为本实用新型进一步改进，所述连接板为钢板。

作为本实用新型进一步改进，所述格栅板为钢格栅板。

作为本实用新型进一步改进，所述限位部件上还设有压紧部件，所述压紧部件均置于所述悬挑梁上并将所述悬挑梁压住，所述次梁框左右运动时，三个所述限位部件限制所述次梁框在膨胀范围内运动限位。

作为本实用新型进一步改进，所述限位部件为钢限位部件。

本实用新型的有益效果为：

1、多个悬挑平台可以通过连接板连接起来，解决了悬挑不能无限制增长的问题，在实际工程中可以根据需求进行长度的设计；

2、每个悬挑平台的悬挑梁和次梁分离布置，悬挑梁因温度升高产生膨胀变形时，可自由变形，解决了热膨胀的问题；

3、连接板一端固定连接，另一端活动连接，使得该连接装置在高温时能有变形，可吸收悬挑膨胀平台的变形；

4、通过多个限位部件的设置，使得分离布置的悬挑平台在一定范围内活动，解决了高空容易掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种悬挑平台的结构示意图；

图2为图1中单个热膨胀悬挑平台的结构示意图；

图3为图1连接装置的结构示意图；

图4为图1中悬挑梁的一种限位部件示意图；

图5为图1中次梁框的一种限位部件示意图；

图6为悬挑梁的另一种限位部件示意图；

图7为次梁框的另一种限位部件示意图。

图中：

1、反应器；2、悬挑梁；3、次梁框；4、次梁；5、格栅板；6、连接板；7、热膨胀悬挑平台A；8、热膨胀悬挑平台B；9、排水孔；10、限位部件；11、压紧部件。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，本实用新型的一种悬挑平台，包括多个热膨胀悬挑平台，相邻两个热膨胀悬挑平台通过连接装置固定连接，每个热膨胀悬挑平台上还设有多个限位装置。

如图2所示，热膨胀悬挑平台包括多个反应器1、多根悬挑梁2、次梁框3和格栅板5，反应器1与悬挑梁2相连，次梁框3放置于多个悬挑梁2上，次梁框3内均匀布置多根次梁4，格栅板5放置于次梁框3上；

如图3所示，连接装置包括位于相邻两个热膨胀悬挑平台之间的连接板6，相邻两个热膨胀悬挑平台包括热膨胀悬挑平台A7和热膨胀悬挑平台B8，连接板6的一端放置在热膨胀悬挑平台A7上，且与热膨胀悬挑平台A7固定连接，连接板6的另一端放置在热膨胀悬挑平台B8上，连接板6放置在热膨胀悬挑平台A7上的长度L1小于连接板6放置在热膨胀悬挑平台B8上的长度L2，连接板6中部设置两排梅花型布置的排水孔9；

如图4-5所示，限位装置包括限制次梁框3的两个限位部件10和限制悬挑梁2的一个限位部件10，两个限位部件10对称位于悬挑梁2一端的两侧，并固定在次梁框3底端，一个限位部件10位于悬挑梁2另一端的一侧，并紧靠悬挑梁2另一端的一侧，次梁框3左右运动时，三个限位部件10限制次梁框3在膨胀范围内运动限位。

其中，连接板6的宽度与格栅板5的宽度相等。排水孔9的孔径为10mm，任意两个排水孔9之间的间距为150mm。次梁框3为钢次梁框。连接板6为钢板。格栅板5为钢格栅板。限位部件10为钢限位部件。

实施例2，如图6-7所示，与实施例1不同之处在于，限位部件10上还设有压紧部件11，压紧部件11均置于悬挑梁2上并将悬挑梁2压住，次梁框3左右运动时，三个限位部件10限制次梁框3在膨胀范围内运动限位。

本实用新型的多个悬挑平台可以通过连接板连接起来，解决了悬挑不能无限制增长的问题，在实际工程中可以根据需求进行长度的设计。每个悬挑平台的悬挑梁和次梁分离布置，悬挑梁因温度升高产生膨胀变形时，可自由变形，解决了热膨胀的问题。连接板一端固定连接，另一端活动连接，使得该连接装置在高温时能有变形，可吸收悬挑膨胀平台的变形。限位装置在分离布置的悬挑平台上，限定了平台次梁框的活动范围，其活动范围略大于平台的可膨胀范围，既满足了工程需要，又不至于变形过大影响使用，解决了高空容易掉落的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。