一种楼梯踏板安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑用品，具体是一种楼梯踏板安装结构。

背景技术：

在建筑行业，楼梯踏板除了采用固定式安装在踏板框架上，还可以采用活动式的，即踏板直接放入事先量好大小的踏板框架上，但由于加工的误差，踏板与踏板框架的配合会出现间隙过大的问题，而且，楼梯踏板在长时间使用后，会出现轻微的向下弯曲，这时候踏板整体就不是水平的，而传统采用垫片的方式垫高，但垫片在使用时容易掉落，而采用了固定式的垫片，又给更换垫片带来麻烦。

技术实现要素：

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种楼梯踏板安装结构，可以方便更换楼梯踏板，踏板安装后稳定不挪位，垫片不易掉落，可单向增添垫片调整楼梯的倾斜度，弥补加工误差。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种楼梯踏板安装结构，包括龙骨与多个安装在龙骨上的踏板构件，其特征在于：所述踏板构件包括固定板、连接件、踏板框架及踏板，所述固定板通过所述连接件连接踏板框架，所述踏板安装于踏板框架内，所述踏板框架包括位于其下部的承重板，所述踏板置于所述承重板上面，所述固定板通过多个固定件安装并固定在所述龙骨上，所述踏板框架内框的上缘设有曲面的倒角，所述踏板上缘设有与所述踏板框架内框的上缘配合的外凸倒角，所述踏板与踏板框架之间设有垫片，每块所述垫片为长条形。

优选地，所述垫片的截面为直角梯形结构，梯形的斜边朝向所述踏板框架的底面，梯形的短边朝向所述踏板框架的内侧。

优选地，所述承重板为外侧高内侧低的倾斜设置，所述垫片与所述承重板配合。

优选地，所述承重板设有下凹的凹槽，所述垫片底部设有下凸的凸台，所述凹槽与凸台配合用于定位垫片，所述凹槽的深度大于凸台的高度。

优选地，所述垫片为橡胶材料。

优选地，所述固定件为M8螺栓。

本实用新型的有益效果：

1、踏板可方便更换；

2、踏板安装后稳定不挪位；

3、垫片不易掉落；

4、可单向增添垫片调整楼梯的倾斜度，弥补加工误差。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为实施例1的图1的A处放大图；

图3为实施例2的图1的A处放大图；

图4为实施例3的图1的A处放大图；

图5为实施例3的垫片7的结构示意图；

图中：1-龙骨，2-固定板，3-连接件，4-踏板框架，41-承重板，41a-凹槽，5-踏板，6-固定件，7-垫片，71-凸台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

实施例1：参照图1和图2，一种楼梯踏板安装结构，包括龙骨1与多个安装在龙骨1上的踏板构件，所述踏板构件包括固定板2、连接件3、踏板框架4及踏板5，所述固定板2通过所述连接件3连接踏板框架4，连接件3垂直于龙骨1，且连接件最好采用方框形的型材，所述踏板5安装于踏板框架4内，所述踏板框架4包括位于其下部的承重板41，所述踏板5置于所述承重板41上面，所述固定板2通过多个固定件6安装并固定在所述龙骨1上，踏板框架4水平设置，所述踏板框架4内框的上缘设有曲面的倒角，所述踏板5上缘设有与所述踏板框架4内框的上缘配合的外凸倒角，踏板5置于踏板框架4内时，踏板框架4内框的倒角与踏板5的外凸倒角配合，使得踏板5可以限定在一个位置上，这里除了可以选用倒角之外，还可以采用在踏板框架4内框上缘设有放入的倾斜面，踏板5上缘也设有对应的倾斜面，两倾斜面配合使得踏板5可以固定，所述踏板5与踏板框架4之间设有垫片7，每块所述垫片7为长条形，每块垫片7置于单一的一条承重板41上，可以灵活调节。所述垫片7的截面为直角梯形结构，梯形的斜边朝向所述踏板框架4的底面，梯形的短边朝向所述踏板框架4的内侧。

实施例2：参考图3，对比实施例1，所述承重板41为外侧高内侧低的倾斜设置，所述垫片7与所述承重板41配合，采用这种结构设置，垫片7就不容易往外掉落。

实施例3：参考图4和图5，对比实施例1，所述承重板41设有下凹的凹槽41a，所述垫片7底部设有下凸的凸台71，所述凹槽41a与凸台71配合用于定位垫片7，垫片7不易移位，所述凹槽41a的深度大于凸台71的高度，垫片3置于承重板41后，平整不移位。

具体的，上述的三个实施例中，所述垫片7为橡胶材料。

具体的，上述的三个实施例中，所述固定件6为M8螺栓，M8螺栓，有足够的强度。

本实用新型在踏板框架4内框的上缘设置倒角或斜面，而踏板5上设有相应配合的外凸的倒角或斜面，使得踏板5固定后可以限定在一个位置上，弥补了加工的误差而导致踏板5容易挪位，而且踏板5使用长时间后，有可能产生向下弯曲，这时候采用垫片7来调整踏板5单边的高度，可避免踏板5向下弯曲的问题，另外，垫片采用了防掉落的设置，可以防止垫片在使用过程中掉落。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。