一种自由插接地面的铺装复合板的制作方法

本申请涉及建筑装饰领域，具体为一种自由插接地面的铺装复合板，用于石材、瓷砖的快速铺装中。

背景技术：

就目前而言，地砖或者石材类楼地面主要是采用水泥砂浆湿贴或者是干硬性水泥砂浆加素水泥砂浆铺贴这两种方式。然而这两种铺设方式不仅施工复杂、周期长、污染大、效率低、成本高、又增加了对建筑物的重量，同时又由于人工的熟练程度不同很难将整块地面铺平整，浪费大量的人力物力。

现有技术中铺贴方式的地面复合板一般都很难重复使用，对环境造成污染，对资源造成浪费。

鉴于此，如何设计出一种自由插接地面的铺装复合板，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种自由插接地面的铺装复合板。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种自由插接地面的铺装复合板，包括复合板以及设置在复合板下部的基板，基板的侧边上设有交错排列的榫头与榫槽，榫槽端头上设有凸出于侧边的钉板，钉板侧部的基板向内凹陷有钉板槽。

基板的一侧边上设有榫头、另一侧边上设有榫槽，榫头与榫槽为一一对应。

钉板侧边的基板侧壁上设有钉板槽，钉板与钉板槽为一一对应。

钉板的中间位置上设有一钉孔，钉孔中安装有钉子。

榫头为矩形的长条，榫槽为矩形的长槽，榫头可插接在榫槽中。

基板的底部设有加强筋，加强筋呈网状排列。

加强筋呈矩阵状排列，加强筋间设有空心的筋槽。

筋槽为长方体形的空心槽。

本申请与现有技术相比，具有以下明显优点和效果：

1、结构简单、快速安装，拆卸方便、稳定性高。

2、可回收利用，节省资源，造价低，适用范围广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中基板的立体结构示意图。

图2为本申请中基板的底部结构示意图。

图3为本申请中基板与复合板的安装结构图。

图4为本申请中基板的铺装结构图。

图5为本申请中基板的拼接原理图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种自由插接地面的铺装复合板，包括复合板8以及设置在复合板8下部的基板1，基板1的侧边上设有交错排列的榫头2与榫槽3，榫槽3端头上设有凸出于侧边的钉板4，钉板4侧部的基板1向内凹陷有钉板槽5；具有结构简单、快速安装，拆卸方便、稳定性高，可回收利用，节省资源，造价低，适用范围广的效果。

本申请实施例中，

一、将塑料材质基板1的上表面清理后均匀施胶、满涂，并将石材、瓷砖面层以及复合面清理干净后与基板1施胶后的上表面复合，冷压静置24小时后，形成一铺装复合板即可使用。

二、清理所需铺装的场地并按照铺装复合板的规格进行弹线。

三、确定第一块基板1的铺装位置，用自攻螺丝、螺钉或钉子6将其板固定在地面上。

四、以第一块基板1为中心往周围自由扩散铺装或按照图4中的铺装结构图进行铺装。

五、在铺装过程中根据铺装设计要求控制基板1上表面之间缝隙大小。

六、整个场地石塑复合板铺装完成后，稍微清理面层，使用柔性填缝剂进行面层填缝，边缘部分可用泡沫胶、收边条进行收边，即可完成整个插接式复合板的自由铺装。

参见图1～图5中所示，一种自由插接地面的铺装复合板，包括复合板8以及设置在复合板8下部的基板1，基板1的侧边上设有交错排列的榫头2与榫槽3，榫槽3端头上设有凸出于侧边的钉板4，钉板4侧部的基板1向内凹陷有钉板槽5。

本申请中基板1整体为长方体结构，长方体的竖向侧边设有榫头2与榫槽3以及钉板4与钉板槽5。

采用基板1侧边榫头2与榫槽3的方式，将基板1间横向插接固定，便于安装与拆卸。

将基板1安装后通过基板1侧边上的钉板4与地面之间固定，从而实现基板的固定。

一个基板1的钉板4固定后，另一个基板1的钉板槽5对钉板4进行卡接，进而齐平。

本申请实施例中，

基板1的一侧边上设有榫头2、另一侧边上设有榫槽3，榫头2与榫槽3为一一对应。

其中，基板1的左侧边上部为榫头2、左侧边下部设有榫槽3，基板1的右侧边上部设有榫槽3、右侧边下部设有榫头2。

从而使一块基板1的左侧边上部的榫头2、左侧边下部的榫槽3与则另一块基板1的右侧边上部的榫槽3、右侧边下部的榫头2对应进行卡接。

通过榫头2与榫槽3为一一对应，进而将两块基板1对应的拼接在一起。

本申请实施例中，

钉板4侧边的基板1侧壁上设有钉板槽5，钉板4与钉板槽5为一一对应。

其中，基板1的左侧边钉板4设置在钉板槽5上，则基板1的右侧边钉板4设置在钉板槽5下。

利用钉板4与钉板槽5之间一一对应的关系，进而实现钉板槽5对钉板4的卡接。钉板4为长方体结构，钉板槽5为长方体空心槽，该结构简单，易于实现，便于安装。

本申请实施例中，

钉板4的中间位置上设有一钉孔41，钉孔41中安装有钉子6。

沿着钉板4的中间位置设置钉孔41，将钉子6固定在钉孔41中，进而实现基板1与地面之间的固定安装。

本申请实施例中，

榫头2为矩形的长条，榫槽3为矩形的长槽，榫头2可插接在榫槽3中。

采用长条与长槽的卡接安装结构，可以对基板1的侧边横向以及纵向进行定位，避免局部受理较大导致的基板1边缘断裂，结构更佳紧固稳定。

本申请实施例中，

基板1的底部设有加强筋7，加强筋7呈网状排列。

基板1的底部呈网状排列能够均匀的支撑基板1的上表面，保证结构内的稳固性。

本申请实施例中，

将加强筋7设置为矩阵状排列，进而使结构内部稳固，设计上较为简单，且使用中强度较高。

在加强筋7间设置空心的筋槽71，节省材料的同时，可以填充胶料或防水粘附性材料，将基板1的底部固定安装在地面上。

本申请实施例中，

将筋槽71设置为长方体形的空心槽，便于制造的同时，在对筋槽71进行填充时，材料的涂布与填充也比较方便。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。