一种爬模顶部的遮盖结构的制作方法

本实用新型属于建筑施工的技术领域，具体涉及一种爬模顶部的遮盖结构。

背景技术：

在当前建筑工程领域，随着高层建筑甚至超高层建筑的快速发展，给高处作业平台及维护的搭设、施工进度及施工质量提出了更高的要求。在过去，建筑业内普遍采用搭设悬挑式脚手架进行施工作业，然而该施工模式作业速度慢，高处钢管搭设过程中作业人员危险性大，采用普通小模板施工外墙观感质量不佳。因此，在现代高层及超高层的施工作业中，爬模技术被广泛地利用。随着社会经济的发展，人民生活水平的提高和以人为本理念的深入贯彻，为现场施工人员提供一个更加舒适的作业环境愈发重要。

现在市面上已经有各色各样的遮盖出现，但这些传统的遮盖都需要人工去遮盖和掀起，这样费时费力；而且高空人工作业具有一定的危险性，而且传统的遮盖的密封性较差，难于防止雨水的渗入，给施工作业带来不便。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种爬模顶部的遮盖结构，本装置的爬模顶部的遮盖结构能有效地为现场作业人员遮挡阳光阻隔部分热量，以及在雨天施工过程中为工人遮风避雨；同时，该结构结构紧凑，检测操作简便，检测精度高，密封性好，结构简单，制作方便，美观大方，并可以多次重复利用。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种爬模顶部的遮盖结构，包括立柱、遮盖板装置和电动设备装置；立柱上固设有用于遮盖板装置伸缩行走的轨道；电动设备装置位于轨道的一侧，电动设备装置用于控制遮盖板装置的伸缩；所述遮盖板装置为可折叠式结构，包括左遮盖板和右遮盖板；左遮盖板和右遮盖板对称布设，左遮盖板和右遮盖板底部设置有滚轮，滚轮滑动连接于轨道内，并带动左遮盖板和右遮盖板分开或合拢。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电动设备装置包括遥控传动装置和回收辅助电机；且遥控传动装置与两侧的轨道相互配合固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左遮盖板和右遮盖板相连接端部还设有防水装置，防水装置包括左防水条和右防水条；左防水条外侧形成有左防水壁；左防水条与左防水壁一体成型；与此相对应的，右防水条外侧形成有右防水壁，右防水条与右防水壁一体成型；左防水壁与右防水壁交错布设；左防水条与左遮盖板卡合连接；右防水条与右遮盖板卡合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左防水条和右防水条为PVC或硅胶材质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述遥控传动装置由电机、微电脑控制装置组成，所述电机与轨道末端连接；所述微电脑控制装置与外界遥控器通过无线方式连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左遮盖板和右遮盖板底部的滚轮分别设置有6个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左遮盖板和右遮盖板为PC耐力板制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轨道包括下滑板、两个相对的侧板；两个侧板的顶部固定连接有垂直于侧板的限位板；滚轮转动连接于两个限位板之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述两个限位板之间的距离大于滚轮中部的宽度，小于滚轮端部的宽度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左遮盖板和右遮盖板中间高，端部低，倾斜布设于轨道上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计的爬模顶部的遮盖结构能有效地为现场作业人员遮挡阳光阻隔部分热量，以及在雨天施工过程中为工人遮风避雨。同时该实用新型结构简单，制作方便，美观大方，并可以多次重复利用。

2.设置防水装置，防水装置可以很好的和左遮盖板和右遮盖板相匹配，从而避免了左遮盖板与右遮盖板在闭合过程中，雨水滴落至施工现场，保证该遮盖结构的使用安全，同时，左防水条和右防水条为PVC或硅胶材质，使得左遮盖板与右遮盖板在闭合过程中的噪音污染。

附图说明

图1是本实用新型的实施例立体示意图；

图2是本实用新型的实施例俯视图；

图3是本实用新型的实施例正立面示意图；

图4是本实用新型的实施例侧立面示意图；

图5是本实用新型的实施例滚轮与轨道示意图；

图6是本实用新型的实施例A-A剖视图；

图中附图标记：立柱1，左遮盖板2，右遮盖板3，轨道4，下滑板4-1，侧板4-2，限位板4-3，滚轮5，遥控传动装置6，回收辅助电机7，左防水条10, 左防水壁10-1，右防水条11，右防水壁11-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1-6所示，一种爬模顶部的遮盖结构，包括立柱1、遮盖板装置和电动设备装置；立柱1由钢管与爬模焊接而成，立柱1与爬模结构上桁架外立柱焊接，两者通过焊接连接，立柱1上固设有用于遮盖板装置伸缩行走的轨道4；轨道4焊接在立柱1上，电动设备装置位于轨道4的一侧，电动设备装置用于控制遮盖板装置的伸缩；遮盖板装置为可折叠式结构，包括左遮盖板2和右遮盖板3；左遮盖板2和右遮盖板3对称布设，左遮盖板2和右遮盖板3底部设置有滚轮5，滚轮5滑动连接于轨道4内，并带动左遮盖板2和右遮盖板3分开或合拢；本实用新型设计的爬模顶部的遮盖结构能有效地为现场作业人员遮挡阳光阻隔部分热量，以及在雨天施工过程中为工人遮风避雨。同时该实用新型结构简单，制作方便，美观大方，并可以多次重复利用。

电动设备装置包括遥控传动装置6和回收辅助电机7；且遥控传动装置6与两侧的轨道4相互配合固定连接；遥控传动装置6由电机、微电脑控制装置组成，所述电机与轨道4末端连接；所述微电脑控制装置与外界遥控器通过无线方式连接；通过遥控传动装置6和回收辅助电机7之间相互配合连接工作，实现了的智能自动化进行遮盖结构的掀起和回收，省时省力。

左遮盖板2和右遮盖板3相连接端部还设有防水装置，防水装置包括左防水条10和右防水条11；左防水条10外侧形成有左防水壁10-1；左防水条10与左防水壁10-1一体成型；与此相对应的，右防水条11外侧形成有右防水壁11-1，右防水条11与右防水壁11-1一体成型；左防水壁10-1与右防水壁11-1交错布设；左防水条10与左遮盖板2卡合连接；右防水条11与右遮盖板3卡合连接。

防水装置可以很好的使左遮盖板2和右遮盖板3相匹配，从而避免了左遮盖板2与右遮盖板3在闭合过程中雨水滴落至施工现场，保证该遮盖结构的使用安全；在安装后或使用过程中出现的左遮盖板2和右遮盖板3间隙过大、关闭不到位等现象。

左防水条10和右防水条11为PVC或硅胶材质；采用PVC或硅胶材质是为了保证遮盖板装置的防水密封性，同时，也使得左遮盖板2和右遮盖板3的转动更加贴合。

左遮盖板2和右遮盖板3底部的滚轮5分别设置有6个，使得左遮盖板2和右遮盖板3在轨道4内的滑动更加平稳，保证了使用安全。

轨道4包括下滑板4-1、两个相对的侧板4-2；两个侧板4-2的顶部固定连接有垂直于侧板4-2的限位板4-3；滚轮5转动连接于两个限位板4-3之间，两个限位板4-3之间的距离大于滚轮5中部的宽度，小于滚轮5端部的宽度；采用上述方案，使得滚轮5卡合在轨道4内，避免滚轮5从轨道4内脱离，保证了左遮盖板2和右遮盖板3滑动的安全性。

左遮盖板2和右遮盖板3中间高，端部低，倾斜布设于轨道4上；使得左遮盖板2和右遮盖板3在轨道4上滑动方便的同时，也使得雨水滴落在左遮盖板2和右遮盖板3上时，下落的速度加快，从而避免了增加盖板的重量，保证了立柱1的支撑强度。

图1展示了本实用新型的立体结构示意图，从图中可以看到，本实用新型包括用钢管与爬模焊接而成的立柱1，连接在立柱1上的遮盖板伸缩行走轨道4，可折叠式遮盖板（3），连接在遮盖板上的滚轮5以及控制遮盖板伸缩的电动设备。立柱1与爬模结构上桁架外立柱焊接，遮盖板行走轨道焊接在立柱1上，遮盖板材料采用PC耐力板，整个遮盖板分成左右两块，左遮盖板2和右遮盖板3；每块遮盖板通过6个小滚轮（每边3个）在轨道4上的行走实现伸展和收缩，遮盖板的伸缩由电动设备进行控制；结合图2展示的俯视图和图3展示的正立面图可以更加清楚地了解本实用新型的整体结构。

作为一个实施例，下面对本实用新型的栅栏的材料尺寸选择说明如下：

结构立柱1由边长为100mm，壁厚8mm的正方形钢管制作，左遮盖板2和右遮盖板3由数块PC耐力板折叠块组成，每块折叠块尺寸为长25000mm，宽200mm，厚3.0mm，滚轮5尺寸为直径50mm的铁轮，行走的轨道4采用的是与之配套的铁质轨道。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：立柱1，左遮盖板2，右遮盖板3，轨道4，下滑板4-1，侧板4-2，限位板4-3，滚轮5，遥控传动装置6，回收辅助电机7，左防水条10, 左防水壁10-1，右防水条11，右防水壁11-1等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。