一种粘接均匀的防水卷材施工喷车的制作方法

本实用新型涉防水卷材施工喷车及技术领域，具体为一种粘接均匀的防水卷材施工喷车。

背景技术：

长期以来社会上的防水、防潮工程都是人工操作，施工过程中经常发生防水卷材接缝不严的情况，施工效率低，工程质量得不到保证，尽管国家对防水材料进行不断改革、不断更新，但由于人的技术素质和思想水平的不一致，造成工程质量参差不齐，更由于过重的劳动和烘烤产生的高温，以及防水材料的异味，每年都有许多防水工人出现烧伤、烫伤、中毒等现象，给国家和个人都造成很大损失，而现有的防水卷材施工喷车在铺设防水卷材时，不同的防水卷材需要不同距离的喷火器和不同的火力大小对其进行喷火作业，由于喷火器与卷材之间的距离和喷火器喷出的火的大小都无法进行调节，这样使得卷材被铺设的不够均匀，且在防水卷材施工喷车运行的轨道无法保持直线行驶，这样使得防水卷材施工喷车后部的压辊也会发生跑偏，这样就使得卷材铺设的更加不均匀，为此，我们提出一种粘接均匀的防水卷材施工喷车。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粘接均匀的防水卷材施工喷车，以解决上述背景技术中提出的由于传统防水卷材施工喷车的喷火器无法调节和防水卷材施工喷车无法保持直线行驶导致卷材被铺设的不够均与的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘接均匀的防水卷材施工喷车，包括扶杆，所述扶杆的顶部设置有扶手，所述扶手的顶部设置有控制器，所述扶杆的左侧壁设置有油箱，所述油箱的底部设置有导油管，所述导油管上设置有电磁调节阀，所述扶杆的底部左侧设置有Z形支架，所述Z形支架的下横梁的底部设置有移动轮，所述Z形支架的下横梁的顶部设置有电动滑块，所述电动滑块的顶部设置有喷火器安装座，所述喷火器安装座的顶部设置有喷火器，所述喷火器的顶部右侧设置有输油管，且输油管与导油管相连通，所述Z形支架的上横梁的底部从左到右依次设置有压辊、刮平装置和作业辊，所述Z形支架的顶部从左到右依次设置有卷材支撑架、平顺辊支撑架和压杆固定座，所述平顺辊支撑架上垂直设置有两组平顺辊，所述压杆固定座上设置有压杆，且压杆位于作业辊的正上方，所述控制器分别电性连接电磁调节阀和喷火器。

优选的，所述所述Z形支架为相同结构平行设置的两组，左侧所述所述Z形支架上横梁的左侧壁和右侧Z形支架上横梁的右侧壁均设置有导向滑槽，两组所述Z形支架的上横梁的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部开设有卷材下料口，两组所述Z形支架下横梁的顶部均设置有与电动滑块相配合的滑轨，两组所述Z形支架的竖直梁之间设置有喷火口，且喷火口位于支撑板的右侧底部。

优选的，所述刮平装置包括支撑柱，所述支撑柱的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有刮板和移动辊，且刮板位于移动辊的左侧。

优选的，所述卷材支撑架的表面设置有卷材轴轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的防水卷材施工喷车相比，本实用新型结构简单，操作方便，通过控制器可以对电动滑块进行调节，进而可以调节喷火器与卷材之间的距离，通过控制器对电磁调节阀的调节可以调节对喷火器的输油速度，进而可以调节喷火器喷出的火量的大小，这样就可以通过调节来适应不同卷材对火量大小的要求，并且通过预先拉直的两组钢丝和导向滑槽的配合使用可以很好的确保防水卷材施工喷车保持直线运动，本实用新型先通过平顺辊对防水卷材进行整平，使得后续铺设工作时防水卷材能够保持平整，且通过调节火量的大小来适应不同材料的需求，使得防水卷材受热更加均匀，从而更加便于对防水卷材的铺设，喷车能够保持直线行驶，从而使得卷材铺设时不会发生偏移和褶皱，最后通过刮平和压平处理，使得防水卷材能够铺设的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型Z形支架结构示意图；

图3为本实用新型刮平装置结构示意图。

图中：1扶杆、2扶手、3控制器、4油箱、5导油管、6电磁调节阀、7 Z形支架、71导向滑槽、72支撑板、73卷材下料口、74滑轨、75喷火口、8移动轮、9电动滑块、10喷火器安装座、11喷火器、12输油管、13压辊、14刮平装置、141支撑柱、142连接板、143刮板、144移动辊、15作业辊、16卷材支撑架、17平顺辊支撑架、18压杆固定座、19卷材轴轴承、20平顺辊、21压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粘接均匀的防水卷材施工喷车，包括扶杆1，所述扶杆1的顶部设置有扶手2，所述扶手2的顶部设置有控制器3，所述扶杆1的左侧壁设置有油箱4，所述油箱4的底部设置有导油管5，所述导油管5上设置有电磁调节阀6，所述扶杆1的底部左侧设置有Z形支架7，所述Z形支架7的下横梁的底部设置有移动轮8，所述Z形支架7的下横梁的顶部设置有电动滑块9，所述电动滑块9的顶部设置有喷火器安装座10，所述喷火器安装座10的顶部设置有喷火器11，所述喷火器11的顶部右侧设置有输油管12，且输油管12与导油管5相连通，所述Z形支架7的上横梁的底部从左到右依次设置有压辊13、刮平装置14和作业辊15，所述Z形支架7的顶部从左到右依次设置有卷材支撑架16、平顺辊支撑架17和压杆固定座18，所述平顺辊支撑架17上垂直设置有两组平顺辊20，所述压杆固定座18上设置有压杆21，且压杆21位于作业辊15的正上方，所述控制器3分别电性连接电磁调节阀6和喷火器11。

其中，所述所述Z形支架7为相同结构平行设置的两组，左侧所述所述Z形支架7上横梁的左侧壁和右侧Z形支架7上横梁的右侧壁均设置有导向滑槽71，两组所述Z形支架7的上横梁的顶部设置有支撑板72，所述支撑板72的顶部开设有卷材下料口73，两组所述Z形支架7下横梁的顶部均设置有与电动滑块9相配合的滑轨74，两组所述Z形支架7的竖直梁之间设置有喷火口75，且喷火口75位于支撑板72的底部，所述刮平装置14包括支撑柱141，所述支撑柱141的底部设置有连接板142，所述连接板142的底部设置有刮板143和移动辊144，且刮板143位于移动辊144的左侧，卷材与地面粘合后，再通过刮平装置14进行刮平，刮平装置14先通过移动辊144进行预压平，与压平过后再通过刮板143进行刮平，这样使得卷材被整理的更加平整，所述卷材支撑架16的表面设置有卷材轴轴承19，更加有利于卷材进行铺展。

工作原理：先将本实用新型移动到工作的地点，拉设好两组平行设置的钢丝，且两组钢丝穿插过两侧的导向滑槽71，进行工作时，喷车在两组钢丝之间，这样就保证了喷车进行工作时能够进行直线行驶，再将载有防水卷材的转轴安放在卷材支撑架14上的卷材轴轴承19上，安装好防水卷材的转轴后，将卷材的一端穿过两组平顺辊20之间，再穿过压杆21和作业辊15之间，且穿过卷材下料口73，将卷材待熔融粘附的一面对着喷火器11,两组平顺辊20很好的对卷材进行顺平处理，使得卷材与地面进行粘附时能够铺设的更加均匀，安装好卷材后，控制器3控制电磁调节阀6进行打开，并打开喷火器11，先试操作，通过调节电动滑块9在滑轨74上的移动来调节喷火器11与卷材之间的距离，再通过调节电磁调节阀6来控制火量的大小，直至调整到卷材相对较好工作的位置，通过扶手2来拉动喷车进行工作，进行工作时，喷火器11对卷材表面和地面进行喷火作业，使得卷材表面成熔融状，这样可以很好的使得卷材与地面进行粘合，作业辊15使得卷材轴上的卷材不断的向地面上进行输送，再通过刮平装置14进行刮平作用，最后通过压辊13进行压实，本实用新型先通过平顺辊20对防水卷材进行整平，使得后续铺设工作时防水卷材能够保持平整，且通过调节火量的大小来适应不同材料的需求，使得防水卷材受热更加均匀，从而更加便于对防水卷材的铺设，喷车能够保持直线行驶，从而使得卷材铺设时不会发生偏移和褶皱，最后通过刮平和压平处理，使得防水卷材能够铺设的更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。