本实用新型涉及装修设备技术领域，具体是一种室内装修用水泥搅拌装置。
背景技术：
修又称装潢或装饰。装修是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。小到家具摆放和门的朝向，大到房间配饰和灯具的定制处理，都是装修的体现。装修和装饰不同，装饰是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法。
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰和水泥很相似，用它胶结碎石制成的水泥，硬化后不但强度较高，而且 还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建 筑、水利、国防等工程。
和水泥是指在粉状物中加入水等进行搅拌或揉弄，使它们粘在一起，搅拌后的浆体中如果含有大颗粒的物料将会影响水泥的使用效果，现有的针对水泥的搅拌装置，通常仅具有搅拌的功能，搅拌时无法使大颗粒物料破碎，难以保证水泥浆料的均匀性，降低了水泥浆料的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种室内装修用水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种室内装修用水泥搅拌装置，包括集料斗、分散盘、挤出筒、混料筒、布水管和研磨筒，所述混料筒底部焊接在支撑架上，混料筒顶部安装有第一加料斗和第二加料斗，所述混料筒内焊接有混合斗，混合斗底侧焊接有挤出筒，挤出筒底部焊接有研磨筒，研磨筒外侧通过支撑杆焊接在集料斗内壁上，集料斗底端开设有放料口，所述混料筒上端中部安装有电动机，电动机底部输出端连接旋转轴，旋转轴竖直设置在混料筒内，旋转轴上自上而下等间距焊接有多根搅拌杆，所述研磨筒内设有研磨盘，研磨盘固定在旋转轴上，旋转轴底部穿出研磨盘连接分散盘，分散盘设置在研磨筒下方的集料斗内，分散盘上侧表面竖直焊接有若干分散叶片，分散盘底部的旋转轴上焊接有出料混料器，所述混料筒内部顶端安装有布水管。
作为本实用新型进一步的方案：所述挤出筒表面设有若干通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述集料斗焊接在混料筒底部，混料筒与集料斗为一体式铸造而成。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合斗和挤出筒内部上端的混料筒内设置为混料腔，第一加料斗和第二加料斗连通混料腔，混合斗和挤出筒外部下端的混料筒内设置为成品挤出腔，成品挤出腔连通集料斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料混料器外侧焊接有刮料杆，刮料杆平行于集料斗内壁设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述布水管呈环形结构套设在旋转轴外侧，布水管底侧安装有若干散水喷头，布水管连通注水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种室内装修用水泥搅拌装置，结构稳固，便于物料的添加，便于水泥物料的搅拌混合，有效将物料挤出，滤除大颗粒物料并研磨，保证了水泥颗粒大小的均匀性，避免大颗粒或块状物料影响水泥质量，物料分散混合效果好，保证了水泥物料的充分混合，避免粘连堆积造成集料斗堵塞，输出效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-放料口、2-支撑架、3-集料斗、4-分散盘、5-支撑杆、6-挤出筒、7-混料筒、8-混合斗、9-搅拌杆、10-布水管、11-第一加料斗、12-电动机、13-第二加料斗、14-散水喷头、15-注水管、16-混料腔、17-成品挤出腔、18-旋转轴、19-研磨盘、20-研磨筒、21-分散叶片、22-出料混料器、23-刮料杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种室内装修用水泥搅拌装置，包括集料斗3、分散盘4、挤出筒6、混料筒7、布水管10和研磨筒20，所述混料筒7底部焊接在支撑架2上，支撑效果好，结构稳固，混料筒7顶部安装有第一加料斗11和第二加料斗13，第一加料斗11和第二加料斗13便于两种以上物料的添加，方便快捷；所述混料筒7内焊接有混合斗8，混合斗8底侧焊接有挤出筒6，挤出筒6表面设有若干通孔，挤出筒6底部焊接有研磨筒20，研磨筒20外侧通过支撑杆5焊接在集料斗3内壁上，集料斗3焊接在混料筒7底部，混料筒7与集料斗3为一体式铸造而成，集料斗3底端开设有放料口1，所述混合斗8和挤出筒6内部上端的混料筒7内设置为混料腔16，第一加料斗11和第二加料斗13连通混料腔16，混合斗8和挤出筒6外部下端的混料筒7内设置为成品挤出腔17，成品挤出腔17连通集料斗3。
所述混料筒7上端中部安装有电动机12，电动机12底部输出端连接旋转轴18，旋转轴18竖直设置在混料筒7内，旋转轴18上自上而下等间距焊接有多根搅拌杆9，搅拌杆9设置在混料腔16内，所述研磨筒20内设有研磨盘19，研磨盘19固定在旋转轴18上，旋转轴18底部穿出研磨盘19连接分散盘4，分散盘4设置在研磨筒20下方的集料斗3内，分散盘4上侧表面竖直焊接有若干分散叶片21，分散盘4底部的旋转轴18上焊接有出料混料器22，出料混料器22外侧焊接有刮料杆23，刮料杆23平行于集料斗3内壁设置。
所述混料筒7内部顶端安装有布水管10，布水管10呈环形结构套设在旋转轴18外侧，布水管10底侧安装有若干散水喷头14，布水管10连通注水管15。
使用时，水泥用物料通过第一加料斗11和第二加料斗13按比例添加到混料筒7内的混料腔16中，启动电动机12工作驱动旋转轴18旋转，旋转轴18带动搅拌杆9、研磨盘19、分散盘4和出料混料器22旋转，注水管15向布水管10内注入水流并通过若干散水喷头14均匀喷散在混料腔16中的物料上，伴随着搅拌杆9的搅拌时水泥物料搅拌均匀，混合均匀后的水泥物料流动进入挤出筒6，并从挤出筒6上的若干通孔被挤入成品挤出腔17，大颗粒物料被滤除并落入研磨筒20内由研磨盘19研磨成小颗粒，保证了水泥颗粒大小的均匀性，避免大颗粒或块状物料影响水泥质量，研磨后的水泥物料由研磨筒20落下经过分散盘4上若干分散叶片21均匀分散在集料斗3内，与成品挤出腔17流入集料斗3的水泥物料混合，在出料混料器22搅拌下，充分混合，然后从放料口1输出，刮料杆23有效刮除集料斗3内壁上的水泥物料，避免粘连堆积造成集料斗3堵塞，输出效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。