一种带缓冲连接组件的石材幕墙的制作方法

本实用新型属于幕墙结构领域，特别涉及一种带缓冲连接组件的石材幕墙。

背景技术：

幕墙，是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的墙体。石材幕墙的面板为石材板，石材板一般采用天然石料制成，其具有材质天然、光泽良好、高贵典雅等优点，石材幕墙的使用已呈不断上升的趋势。但是，石材幕墙高挂在建筑之上，且其质量较重，因此，其安全性一直是石材幕墙制造安装行业的一个重要问题。

目前，石材幕墙的安装主要以背栓式连接和短槽式连接为主，而这两种连接方式均是把石材板与龙骨直接固定，无变形余量，当建筑发生不均匀变形沉降或者轻微震动时，石材板均有因应力集中而产生破裂脱落的危险，同时，石材板悬挂在外，因风压会产生小量位移，因温度的改变也会产生热胀冷缩现象，无变形余量的问题结合上述因素也会对石材板造成损坏。因此，现有技术中的石材板相对于龙骨无变形余量的问题亟需解决。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有多维度的变形余量，能够减少石材板被损坏几率的带缓冲连接组件的石材幕墙。

本实用新型是这样实现的：一种带缓冲连接组件的石材幕墙，包括石材板、龙骨、角钢、挂座和挂件，所述角钢的第一边与所述龙骨固定连接，所述角钢的第二边与所述挂座固定连接，所述挂件与所述石材板连接，所述挂件挂接于所述挂座，所述挂件与所述石材板之间设置有缓冲连接组件，所述缓冲连接组件包括连接杆、球铰接座和弹簧，所述球铰接座固定于所述挂件，所述连接杆的第一端设置球铰接头，所述球铰接头与所述球铰接座铰接，所述连接杆的第二端滑动连接有滑座，所述滑座适于沿所述连接杆的轴向滑动，所述滑座与所述石材板固定连接，所述弹簧套设在所述连接杆之外并被压缩在所述球铰接座与所述滑座之间。

进一步的，所述角钢的第一边通过螺栓与所述龙骨固定连接，所述角钢的第二边通过螺栓与所述挂座固定连接。

进一步的，所述角钢的第一边沿其边宽方向设置有多个螺栓孔。

进一步的，所述角钢的第二边沿其边宽方向设置有多个螺栓孔。

进一步的，所述挂座与所述角钢的第二边接触的面上设置有细牙，所述角钢的第二边与所述挂座接触的面上设置有细牙。

进一步的，所述滑座包括连接板和固定在所述连接板的滑动部，所述连接板通过背栓与所述石材板固定连接，所述滑动部设置有滑动腔，所述滑动腔的两端设置有阻挡结构，所述连接杆的第二端在所述滑动腔内滑动并被所述阻挡结构限制在所述滑动腔之内。

进一步的，所述球铰接座与所述球铰接头之间设置有润滑层。

进一步的，所述球铰接座朝向所述连接杆伸出圆筒状凸缘，所述连接杆在所述圆筒状凸缘的限制范围内摆动。

进一步的，所述挂座与挂件之间通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

现有技术的石材幕墙的缓冲连接组件一般只设置有弹簧，弹簧设置在挂件与石材板之间，用于为石材板缓冲垂直于石材板厚度方向上的冲击，而无法缓冲其他方向上的冲击以及为石材板提供变形余量。而本实用新型的带缓冲连接组件的石材幕墙，其增设了球铰接机构及滑座机构，球铰接机构可为变形提供多方向的选择，而滑座机构及弹簧的配合可提供变形余量，即球铰接机构与滑座机构的配合可为石材板可以提供多方向的变形余量，从而减少石材板被损坏的几率。

附图说明

图1是本实用新型的带缓冲连接组件的石材幕墙的结构示意简图；

图2是缓冲连接组件没套设弹簧时的结构示意简图；以及

图3是角钢的结构示意简图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型的一种带缓冲连接组件的石材幕墙，如图1至图3所示，其包括石材板1、龙骨2、角钢3、挂座4和挂件5，角钢3的第一边31与龙骨2固定连接，角钢3的第二边32与挂座4固定连接，挂件5与石材板1连接，挂件5挂接于挂座4。在该中石材幕墙中，挂件5与石材板1之间设置有缓冲连接组件，缓冲连接组件包括连接杆7、球铰接座6和弹簧9，球铰接座6固定于挂件5，连接杆7的第一端设置球铰接头，球铰接头与球铰接座6铰接，连接杆7的第二端滑动连接有滑座8，滑座8适于沿连接杆7的轴向滑动，滑座8与石材板1固定连接，弹簧9套设在连接杆7之外并被压缩在球铰接座6与滑座8之间。在上述结构中，球铰接机构可为变形提供多方向的选择，即连接杆7的第二端能够绕球铰接头摆动，该摆动为360°的摆动，而滑座8机构及弹簧9的配合可提供变形余量，即球铰接机构与滑座机构的配合可为石材板1可以提供多方向的变形余量，从而减少石材板1被损坏的几率。当然，为了使得在安装时石材板1的位置是确定的，在使用该种缓冲连接组件时，石材板1可有一部分与龙骨2相对固定，该相对固定的方式可在石材板1的底部通过短槽式连接对石材板1进行托持固定，也可通过在石材板1上设在背栓式连接以固定，其余部分通过该缓冲连接组件进行连接即可，在石材板1发生变形时，通过缓冲连接组件进行连接的部位提供变形余量；当然，在弹簧9的强度足够的情况下，也可以整个石材幕墙均采用该种缓冲连接组件进行连接，亦可。上述替换均落入本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中，角钢3的第一边31通过螺栓与龙骨2固定连接，角钢3的第二边32通过螺栓与挂座4固定连接。优选地，如图3所示，角钢3的第一边31沿其边宽方向设置有多个螺栓孔，使得角钢3的位置可变，即使得石材幕墙的初始安装位置可往靠近或远离角钢3的方向移动。优选地，角钢3的第二边32沿其边宽方向设置有多个螺栓孔，即使得石材幕墙的初始安装位置可往上下方向移动；进一步优选地，挂座4与角钢3的第二边32接触的面上设置有细牙，角钢3的第二边32与挂座4接触的面上设置有细牙，在挂座4固定后防止其上下滑动。

在本实施例中，如图1和图2所示，滑座8包括连接板81和固定在连接板81的滑动部82，连接板81通过背栓与石材板1固定连接，滑动部82设置有滑动腔，滑动腔的两端设置有阻挡结构，连接杆7的第二端在滑动腔内滑动并被阻挡结构限制在滑动腔之内。上述结构使得滑座8能够靠近和远离球铰接座6，提供变形余量，阻挡结构起到限位的作用，防止石材幕墙掉落。

在本实施例中，球铰接座6与球铰接头之间设置有润滑层，减少摩擦力。

在本实施例中，如图2所示，球铰接座6朝向连接杆7伸出圆筒状凸缘61，连接杆7在圆筒状凸缘61的限制范围内摆动，该圆筒状凸缘61用于控制连接杆7摆动的最大角度，防止连接杆7摆动角度过大而使得石材板1发生严重倾斜，进而影响石材幕墙的平整性。而因为石材板1一般设置有多个挂接点，即使圆筒状凸缘61限制了单个缓冲连接组件的变形余量，但是多个缓冲连接组件的配合仍是能满足变形所需的余量的要求。

在本实施例中，如图1所示，挂座4与挂件5之间通过螺钉41固定连接，防止挂件5脱离挂座4。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。