一种建筑工地用多功能搅拌机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工地用多功能搅拌机。

背景技术：

混凝土施工机械的发展状况是影响建筑工程施工机械化程度的重要因素之一。因为建筑技术与建筑工程的现代化已经使建筑物的基础、梁、柱、板等主要构件几乎都是混凝土浇筑而成的。如果工程中所用的大量混凝土，其生产过程中的各道工序(即贮料、装料、配料、搅拌、运输、浇筑和振捣)都采用人工操作，则不仅需要大量的劳动力，而且劳动强度高、效率低、混凝土的质量差。为此，混凝土施工机械的发展和应用是提高建筑施工机械化程度的主要技术措施之一。

现有的建筑工地用混凝土搅拌机中，由于在冬季温度低，混凝土在搅拌过程中达不到所需温度，容易开裂，无法适应冬季的施工要求，不能对搅拌时间进行有效的掌控，搅拌时间过长或者过短，都无法达到混凝土的最佳状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用多功能搅拌机，以解决上述背景技术中提出的混凝土在搅拌过程中达不到所需温度，容易开裂，无法适应冬季的施工要求，不能对搅拌时间进行有效的掌控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用多功能搅拌机，包括装置主体、进料仓、搅拌电机、减速机、水泵、压力传感器、压力表、电磁阀、流量计、混凝土搅拌仓、加热器、轴承座、水泵电机、控制箱、数字计时器、卡扣、出料口、传送叶片、搅拌叶片、温度传感器和指示灯，所述进料仓固定安装在装置主体的顶部，且进料仓的两端分别连接有减速机与混凝土搅拌仓，所述搅拌电机安装在减速机的一侧，且搅拌电机与减速机之间为传动连接，所述水泵与水泵电机均连接在进料仓的下方，所述水泵与混凝土搅拌仓之间通过管道相连接，且该管道上依次设置有压力表、电磁阀、流量计，所述加热器镶嵌在混凝土搅拌仓的底部，且轴承座连接在混凝土搅拌仓的一侧，所述压力传感器镶嵌在混凝土搅拌仓的底部，所述控制箱安装在装置主体的外侧，且控制箱的外侧镶嵌有数字计时器，所述卡扣设在混凝土搅拌仓的外壁上，且混凝土搅拌仓与进料仓之间通过卡扣相连接，所述出料口设在混凝土搅拌仓的一侧，且温度传感器镶嵌在混凝土搅拌仓的内壁上，所述传送叶片与搅拌叶片均设在混凝土搅拌仓的内部，且传送叶片与搅拌叶片均固定安装在转轴的外侧。

优选的，所述控制箱的内部设有PLC控制器，且PLC控制器与温度传感器、数字计时器、加热器、压力传感器均为电性连接。

优选的，所述传送叶片与搅拌叶片均由不锈钢制成。

优选的，所述搅拌仓为可拆卸安装装置。

优选的，所述控制箱的外壁上设有指示灯，且指示灯与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工地用多功能搅拌机设有数字计时器，可对混凝土的搅拌时间进行记录，当搅拌时间达到180秒时通过指示灯进行提示，防止搅拌时间过长，影响混凝土的使用效果，安装有加热器和温度传感器，可在搅拌过程中对混凝土进行加热，并对温度进行掌控，使混凝土在20℃左右进行搅拌，更好的适应冬季的施工要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型混凝土搅拌仓内部结构示意图；

图4为本实用新型系统流程控制示意框图。

图中：1、装置主体，2、进料仓，3、搅拌电机，4、减速机，5、水泵，6、压力传感器，7、压力表，8、电磁阀，9、流量计，10、混凝土搅拌仓，11、加热器，12、轴承座，13、水泵电机，14、控制箱，15、数字计时器，16、卡扣，17、出料口，18、传送叶片，19、搅拌叶片，20、温度传感器，21、指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2-3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用多功能搅拌机，包括装置主体1、进料仓2、搅拌电机3、减速机4、水泵5、压力传感器6、压力表7、电磁阀8、流量计9、混凝土搅拌仓10、加热器11、轴承座12、水泵电机13、控制箱14、数字计时器15、卡扣16、出料口17、传送叶片18、搅拌叶片19、温度传感器20和指示灯21，进料仓2固定安装在装置主体1的顶部，且进料仓2的两端分别连接有减速机4与混凝土搅拌仓10，搅拌电机3安装在减速机4的一侧，且搅拌电机3与减速机4之间为传动连接，水泵5与水泵电机13均连接在进料仓2的下方，水泵5与混凝土搅拌仓10之间通过管道相连接，且该管道上依次设置有压力表7、电磁阀8、流量计9，加热器11镶嵌在混凝土搅拌仓10的底部，且轴承座12连接在混凝土搅拌仓10的一侧，在温度传感器检测到的内部温度低于20℃时，通过加热器11对混凝土进行加热，并通过温度传感器20和PLC控制器对内部温度进行掌控，使混凝土在20℃左右进行搅拌，更好的适应冬季的施工需求，压力传感器6镶嵌在混凝土搅拌仓10的底部，当物料通过进料仓进入时，压力传感器6检测到信号，并将信号反馈到PLC控制器中，PLC控制器启动数字计时器15进行计时，当数字计时器15记录的时间达到180秒时，数字计时器15将信号反馈到PLC控制器中，PLC控制器控制指示灯21进行提示，防止混凝土搅拌时间过长，影响混凝土的最佳使用状态，控制箱14安装在装置主体1的外侧，且控制箱14的外侧镶嵌有数字计时器15，控制箱14的内部设有PLC控制器，且PLC控制器与温度传感器20、数字计时器15、加热器11、压力传感器6均为电性连接，控制箱14的外壁上设有指示灯21，且指示灯21与PLC控制器电性连接，卡扣16设在混凝土搅拌仓10的外壁上，且混凝土搅拌仓10与进料仓2之间通过卡扣16相连接，搅拌仓10为可拆卸安装装置， 可通过卡扣16对混凝土搅拌仓进行拆卸，以便对内部的传送叶片和搅拌叶片进检查，出料口17设在混凝土搅拌仓10的一侧，且温度传感器20镶嵌在混凝土搅拌仓10的内壁上，可对混凝土搅拌仓10内部的混凝土温度进行检测，并将检测的信号反馈到PLC控制器中，传送叶片18与搅拌叶片19均设在混凝土搅拌仓10的内部，且传送叶片18与搅拌叶片19均固定安装在转轴的外侧，传送叶片18与搅拌叶片19均由304不锈钢制成，耐高温，韧性高，整体结构稳定，使用寿命长。

工作原理：在使用该建筑工地用多功能搅拌机时，首先需对整个建筑工地用多功能搅拌机有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，将该搅拌机接通外部电源，并将自来水管道接入到水泵5上，通过控制箱14开启搅拌电机3，并带动传送叶片18和搅拌叶片19进行旋转，同时通过控制箱14开启水泵电机13和电磁阀8，将沙石和水泥通过一定比例投入到进料仓2中，自来水在水泵5的带动下一次通过压力表7、电磁阀8和流量计9进入到混凝土搅拌仓10中与沙石、水泥进行混合搅拌，在此过程中，镶嵌在进料仓2底部的压力传感器6检测到信号，并将信号反馈到PLC控制器中，PLC控制器启动数字计时器15进行计时，当数字计时器15记录的时间达到180秒时，数字计时器15将信号反馈到PLC控制器中，PLC控制器控制指示灯21进行提示，温度传感器20对内部温度进行检测，并将检测的信号反馈到PLC控制器中，当内部温度低于20℃时，通过控制箱14开启加热器11对混凝土进行加热，并通过温度传感器20对内部温度进行传感，反馈至PLC控制器内以便对内部温度进行掌控，使混凝土在20℃左右进行搅拌，更好的适应冬季的施工需求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。