混凝土生产线的制作方法

本发明涉及混凝土生产领域，特别涉及一种混凝土生产线。

背景技术：

在混凝土生产的过程中，会有较多的原料进行混合，有水泥、粉煤灰等粉料，储存在储料罐中，通过螺旋送料装置将粉料送入至搅拌机中；还有沙子、石子等较大颗粒的粒料，其放置在上料仓中通过皮带传送至搅拌集中。而整体混凝土的生产过程中将水泥、粉煤灰等粉料充入储料管中会形成飘散的粉尘，皮带在向搅拌机进料时也会产生粉尘，搅拌机搅拌时也会产生粉尘，这些分成有的进行过滤后排放，有的直接排放，造成扬尘，造成了原料的浪费，同时也影响环境。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种扬尘较少且排放较少的混凝土生产线。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土生产线，包括搅拌机、与搅拌机连通的上料斗、传送带、通过传送带与上料斗连通的上料仓以及与搅拌机连通的储料罐，上料斗上方设置有防尘罩，该混凝土生产线还包括中间仓，中间仓包括除尘斗、与除尘斗下端连通的集料仓、除尘斗内设置的脉冲式布袋除尘器以及与脉冲式布袋除尘器连通的抽风管道，除尘斗分别与搅拌机、防尘罩以及储料罐连通，除尘斗和集料仓之间设置有连通通道且两者通过连通通道连通，连通通道内设置有封闭板，连通通道外固接有驱动封闭板滑动从而使得连通通道打开或闭合的驱动器，集料仓底端设置有与搅拌机连通的出料口。

通过采用上述技术方案，搅拌机、防尘罩以及储料罐处产生的粉尘均集中到中间仓处进行处理，减少粉尘的排放，同时方便粉尘的集中处理，最后集料仓中残料下来的粉尘可以是看做最差的粉煤灰来进行使用，原料的排放量较少，不容易造成原料的浪费。

较佳的，储料罐上连通有进料管，进料管包括与储料罐连通的长管以及与长管连通的进口管，进口管与长管连通的另一端为进料口，进口管的圆周面上设置有阻挡向前喷出的粉尘的挡料环，挡料环朝向进料口一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在上料的过程中有向前喷出的粉尘或原料时，直接通过挡料环阻挡下来，然后随着倾斜的挡料环滑落到地上进行集中收集，不容易使得粉尘或原料随意的飘散，保证了工作环境较为整洁；同时倾斜的挡料环呈喇叭状，可以较好的阻挡后汇聚粉尘或原料。

较佳的，进料口处设置有遮挡盖，遮挡盖的下侧固接有铰接杆，铰接杆与遮挡盖固定接的另一端与进料管铰接，遮挡盖的上侧固接有扣接件，进料管的上侧固接有铰接座，铰接座的铰接有把手，把手上铰接有连接件且铰接座位于此铰接处于进料口之间，连接件与把手铰接的另一端滑移连接有与扣接件扣接配合的扣合件，扣合件与连接件之间设置有驱动扣接件靠近铰接座的弹性件。

通过采用上述技术方案，在进料口不上料时，可以使用遮挡盖对进料口进行遮挡；在上料时，扳动把手，使得弹性件松弛，扣合件扣合扣接件的力相对减小，然后解除扣接，通过铰接杆转动遮挡盖，从而打开遮挡盖；这样对遮挡板的固定较为牢固，同时通过弹性件的拉持，使得遮挡盖较好的与进料口端部抵接，密封性较好；同时打开和闭合进料口操作也较为的方便。

较佳的，进口管的下侧固接有支撑在地面上的支撑架。

通过采用上述技术方案，使得进口管得到地面的支持，进口管连接更加的稳定。

较佳的，支撑架包括两个支撑脚、固接两个支撑脚的下半环以及下半环上方的上半环，进口管夹持在上半环和下半环之间，两个支撑脚呈倒V字形分布。

通过采用上述技术方案，在更换进口管时，将支撑脚拆下，然后将支撑脚安装到新的进口管上，避免没有适当高度支撑脚的进口管。

较佳的，搅拌机侧壁上固接有安装筒，安装筒与搅拌机内部连通且连通处为连通口，连通口处设置有遮挡板，安装筒外固接有驱动遮挡板转动从而使得遮挡板打开或关闭连通口的驱动器，安装筒与搅拌机固接的另一端固接有朝向搅拌机内吹风的轴流风机，安装筒内固接有探头。

通过采用上述技术方案，在搅拌机搅拌的过程中，需要对搅拌机内部进行观测时，打开轴流风机，使得轴流风机向搅拌机内吹风，然后通过驱动器打开遮挡板，通过风力使得烟尘不会进入安装筒，同时一定程度上吹散搅拌机内部的烟尘，方便安装筒内探头对搅拌机内部进行观察；观察完毕后驱动遮挡板封闭连通口，关闭轴流风机，保证烟尘在搅拌机正常工作时不容易到达安装筒内。

较佳的，安装筒的侧壁上开设有操作窗，操作窗上铰接有密闭门，密闭门与安装筒之间设置有锁紧组件，密闭门与安装筒通过锁紧组件固定，探头固接在密闭门的内侧。

通过采用上述技术方案，在探头受到灰尘的遮挡时，方便取出探头，对探头进行擦拭。

较佳的，锁紧组件包括锁紧螺栓以及固定在安装筒外壁上的锁紧板，锁紧螺栓穿过操作窗的边缘后与锁紧板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便操作窗的锁紧，使得封闭效果较好。

较佳的，防尘罩底端与上料斗的侧壁固接，防尘罩的一侧开设有供传送带伸入的上料开口，上料开口处设置有上下滑移的遮挡门，防尘罩外固接有驱动遮挡门滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在通过传送带上料时，所产生的扬尘受到防尘罩的遮挡使得灰尘不容易扩散，同时通过抽风管道可以将粉尘抽走；而设置的遮挡门可以较好的遮挡住传送带一侧较大的开口，而且在需要观察或者清理上料斗内部时可以较为方便省力的打开遮挡门。

较佳的，驱动组件包括吊绳、设置在防尘罩顶部的滑轮以及收卷或放出吊绳的驱动电机，吊绳的一端与遮挡门的固接，另一端绕过滑轮与驱动电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，在打开遮挡门时，驱动电机转动，使得吊绳被收卷，遮挡门被拉起，上料开口被完全打开，这样的结构较为简单，成本较低。

综上所述，本发明具有以下有益效果：扬尘较少且排放较少。

附图说明

图1是混凝土生产线的流程结构示意图；

图2是中间仓的结构示意图；

图3是中间仓连通通道处的剖视图；

图4是中间仓除尘斗处的剖视图。

图5是带有搅拌机砂石上料斗除尘装置的搅拌机的结构示意图；

图6是图1中A部放大图。

图7是带有搅拌机内部观测装置的搅拌机的结构示意图；

图8是搅拌机内部观测装置的结构示意图；

图9是带有搅拌机内部观测装置的搅拌机的局部示意图。

图10是进料管结构示意图；

图11是图1中A部放大图；

图12是进口管端部剖视图。

图中，1、上料仓；2、传送带； 21、走道；22、护栏；3、防尘罩；31抽风管道；32、滑轨；33、限位座；331、限位缺口；34、遮挡门；341、滑动边；35、吹风管；36、驱动组件；361、驱动电机；362、吊绳；3621、限位柱；363、滑轮；4、上料斗；5、搅拌机；52、安装筒；521操作窗；522、密闭门；5221、折边；53、驱动器；531、转动轴；54、轴流风机；541、防护网；542、外筒；543、扇叶；544、安装架；545、电机；55、锁定板；56、探头；57、照射灯；58、遮挡板；581、密封条；6、储料罐；61、进料管；611、长管；612、进口管；62、锁定组件；621、手柄；622、锁定块；63、挡料环；631、环状翻边；64、遮挡盖；641、铰接杆；65、扣合件；651、滑移片；6511、滑块；652、连接杆；6521、弹簧；653、扣合环；6531、扣合孔；66、扣接件；661、横板；662、竖板；6621、锁孔；67、连接件；671、滑槽；68、把手；681、铰接座；69、支撑架；7、中间仓；71、集料仓；72、除尘斗；73、抽风通道；74、出料管道；75,、连通通道；751、插槽；752、密封垫；76、封闭板；761、连接柱；77、气缸；771、活塞杆；78、除尘布袋。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种混凝土生产线，如图1，包括搅拌机、与搅拌机连通的上料斗、传送带2、通过传送带2与上料斗连通的上料仓1以及与搅拌机连通的储料罐6，上料仓1中储存沙子、石子等原料，通过传送带2送至上料斗内然后加入到搅拌机中；储料罐6中存放水泥、粉煤灰等粉料，通过螺旋送料装置将料送至搅拌机中。

一种中间仓7，如图2所示，包括除尘斗72、集料仓71、脉冲式布袋除尘器以及抽风管道，除尘斗72通过管道与粉尘产生设备连通，集料仓71位于除尘斗72的下方，且两者之间通过连通通道75,连通，而连通通道75,内设置有封闭板76，连通通道75,外固接有驱动封闭板76滑动从而使得连通通道75,打开或闭合的驱动器53；同时脉冲式布袋除尘器位于除尘斗72内并且和抽风管道连通；而集料仓71底端设置有出料口，出料口可以连通出料管道74。

封闭板76一端延伸至连通通道75,外且固接有连接柱761，驱动器53位于封闭板76的侧方且与连通通道75,外壁固接，驱动器53为气缸77，气缸77的活塞杆771与连接柱761固接，活塞杆771的来回伸缩使得封闭板76来回运动。结合图3，连通通道75,的侧壁上开设有供封闭板76延伸出连通通道75,外的延伸开口，连通通道75,的侧壁上设置有插槽751，插槽751位于连通通道75,开设的延伸开口的相对一侧，封闭板76端部插接于插槽751内。作为优选，插槽751的内壁上固接有密封垫752，密封垫752的端部设置有倒角结构，当然，在封闭板76的边缘处也可以以固接密封垫752。

产生的粉尘通过管道进入到除尘斗72中，然后通过脉冲式布袋除尘器将粉尘过滤下来，粉尘会残留在脉冲式布袋除尘器的除尘布袋78上；一段时间后脉冲式布袋除尘器通过反向的吹气将布袋上的粉尘除下，打开连通通道75,，除下的粉料掉落到集料仓71中，而集料仓71中的粉料可以从出料口中排出。

结合图5上料斗和图6，搅拌机上方连通有上料斗，在上料斗的上方设置有防尘罩3，防尘罩3的顶端连通有抽风管道，防尘罩3的底端与上料斗的侧壁固接。

防尘罩3的一侧开设有上料开口，传送带2从上料开口处延伸至防尘罩3内，同时上料开口处设置有遮挡门，遮挡门呈凹字形，且与防尘罩3上下滑移连接。可以是在防尘罩3的两侧设置L形的滑轨，遮挡门的侧边缘形成有滑轨配合的滑动边。同时在防尘罩3外壁上固接有驱动组件，通过驱动组件来使得遮挡门上下滑移。

驱动组件包括，吊绳、设置在防尘罩3顶部的滑轮以及收卷或放出吊绳的驱动电机361，吊绳可以固定在遮挡门的底部，然后在绕过滑轮与驱动电机361的输出轴连接。作为优选，吊绳上固接有限位杆，防尘罩3的侧壁上固接有与限位杆卡接配合的限位座，限位座由两块板构成，卡接时吊绳位于两块板之间，限位杆抵接在限位座的下方，限位座下方可以设置有供限位杆卡接的限位缺口。而在传送带2的支架上固接有走道 21，走道 21上设置护栏22，通过走道 21可以到达驱动组件处。

更进一步，遮挡门的下端固接有吹风管，吹风管上开设有吹风口，吹风口朝向防层罩的内侧。遮挡门的下端固接有弹性支撑垫，弹性支撑垫与上料斗的侧壁抵接配合。

同时结合图7，在搅拌机的侧壁上固接有安装筒，安装筒与搅拌仓连通，两者的连通处为连通口。

在安装筒外设置有驱动器53，驱动器53可以为电机545，电机545固接在搅拌机的外壁上。结合图8，在连通口处设置有遮挡板58，遮挡板58的边缘与安装筒的内壁相配合，在遮挡板58的边缘处可以固接有与安装筒内壁配合的密封条581。遮挡板58固接在转动轴531上，转动轴531转动连接在安装筒内，且一端穿出安装筒与电机545连接。作为优选，遮挡板58呈圆形且转动轴531固接在遮挡板58的直径方向上。

在安装筒的侧壁上开设有操作窗，操作窗上铰接有密闭门522，密闭门522通过锁紧组件和安装筒固定。锁紧组件包括锁紧螺栓以及固定在安装筒外壁上的锁紧板，锁紧板的截面呈L形，而为了方便与锁定板55相配合，密闭门522与安装筒铰接的另一侧的边缘处形成有折边5221，折边5221上开孔，锁紧螺栓穿过折边5221和锁紧板螺纹连接。而在密闭门522的内侧固接有探头56，探头56朝向搅拌机内部，在遮挡板58打开时，遮挡板58和安装筒内壁之间形成有空隙，探头56可以透过空隙观察到搅拌机内部。同时，为了更加清晰的观察，安装筒内还可以设置照射灯57，照射灯57也可以固接在密闭门522的内侧。

在安装筒与搅拌机固接的另一端固接有轴流风机54，轴流风机54朝向搅拌机内吹风。轴流风机54包括外筒542、电机545以及受电机545驱动而转动的扇叶543，在外筒542内固接有十字形的安装架544，电机545固定在安装架544上，而外筒542远离安装筒一端固接有防护网541。

在搅拌机搅拌的过程中，需要对搅拌机内部进行观测时，打开轴流风机54，使得轴流风机54向搅拌机内吹风，然后通过驱动器53打开遮挡板58，通过风力使得烟尘不会进入安装筒，同时一定程度上吹散搅拌机内部的烟尘，方便安装筒内探头56对搅拌机内部进行观察；观察完毕后驱动遮挡板58封闭连通口，关闭轴流风机54。

结合图10，储料罐6上连通有进料管61（图中储料罐6未示出），进料管61包括长管611和进口管612，长管611和进口管612通过弯头连通，长管611与储料罐6连通，进口管612位于长管611下端，且与长管611连通的另一端为进料口，进料口处铰接有遮挡盖64。

结合图12，遮挡盖64的下方固接有铰接杆641，在进口管612的下方设置有安装座，铰接杆641通过铰接轴和安装座铰接。遮挡盖64的上侧固定接有扣接件66，扣接件66呈L形，扣接件66包括与遮挡板58固接和横板661以及固接在横板661上的竖板662，在竖板662上开设有锁孔6621。同时，回看图11，在进口管612的上侧固接有铰接座681，把手68的一端铰接在铰接座681上；而进口管612的上侧还设置有连接件67，连接件67呈框状，连接件67的一端与把手68通过轴铰接，且铰接处在铰接座681远离遮挡盖64的一侧，连接件67的另一端滑移连接有扣合件65。扣合件65包括依次固接的滑移片651、连接杆652和扣合环653，连接管穿过连接件67进入连接件67内部后与滑移片651固接，滑移片651的端部形成有滑块6511，连接件67上设置有与滑块6511配合的滑槽671，而扣合环653的中部有扣合孔6531，扣合时，竖板662插入扣合孔6531中。而在滑移片651与连接件67的内壁之间设置有弹性件，弹性件可以为弹簧6521，弹簧6521套设在连接杆652上，且分别和滑移片651以及连接件67内侧抵接。

作为优选，再看图12，遮挡盖64的内侧固接有与进料口配合的橡胶堵塞，可以通过螺栓固定在遮挡盖64上，橡胶堵塞的边缘设置有圆角结构。

在固定遮挡盖64时，将扣合环653扣到竖板662上，向下扳动把手68，弹簧6521被拉伸，扣合环653拉紧竖板662，直至把手68碰到进口管612，完成扣合，之后还可以在锁孔6621处锁上锁具。

作为优选，进口管612向下倾斜设置，并且可以与地面形成有一个锐角a，锐角a在10度至30度之间。进口管612和长管611连通的另一端为进料口。

进口管612的圆周面上设置有挡料环63，挡料环63向进料口一侧倾斜设置，呈喇叭状，在运输车的管道与进料口对接后进行上料时，从对接处向前喷出的粉料或者原料受到挡料环63的阻挡，堆积后沿着挡料环63滑下，不容易使得粉尘或原料随意的飘散。

而且，挡料环63通过锁定组件62和进口管612固定，在解除锁定的情况下，挡料环63可以沿着进口管612滑移。锁定组件62包括锁定螺栓和锁定块622，锁定块622固接在挡料环63远离进料口的一侧，锁定螺杆与锁定块622螺纹连接，锁定螺杆的一端穿过锁定块622能够和进口管612的圆周面抵接，而锁定螺杆的另一端固接有手柄621。

同时进口管612上还可固定连接有支撑架69。挡料环63的外缘处形成有环状翻边631，环状翻边631朝向进料口一侧延伸，并且和进口管612同心设置。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。