一种混合机干料给料装置的制作方法

本发明属于石膏板生产领域，具体涉及一种混合机干料给料装置。

背景技术：

在石膏板生产线使用圆筒式的螺旋给料机将熟石膏送入混合机，普通螺旋输送机输送过程中送料量随绞叶旋转呈脉冲形式。对于石膏板连续成型过程要求混合机出料量均匀稳定，但是这种脉冲式波动的熟石膏运输过程直接影响熟石膏在进入成型机成型为石膏板的稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混合机干料给料装置，能够提高送料过程的稳定性。

为了达到上述目的，本发明的具体技术方案如下：

一种混合机干料给料装置，包括绞龙给料机，所述绞龙给料机内的输送绞龙包括转轴和绞龙叶片，所述绞龙叶片包括多个相邻独立设置的片状绞叶和一段连续绞叶，多个独立设置的所述片状绞叶依次设在所述绞龙给料机的出料端，所述转轴的剩余段设有所述连续绞叶，并位于所述绞龙给料机的进料端。

进一步地，多个独立设置的所述片状绞叶中，相邻绞叶的间距为4-6cm。

进一步地，多个相邻独立设置的所述片状绞叶至少包括三个，三个所述片状绞叶绕所述转轴均匀分布。

进一步地，所述转轴上设有转速控制元件，所述转速控制元件实时监测所述转轴的转速，并将获得的转速数值转换成电信号发送给主控，所述主控根据混合机料仓内的混合情况调控所述转轴的转速。

本发明提供的一种混合机干料给料装置，通过在进料端使用连续的绞叶提高送料速度，在出料端使用不连续的独立设置的片状绞叶，这样，可以实现同一截面有多片绞叶送料，改变了原来连续绞叶在同一截面只有一片绞叶输送。这样做使得送料过程的脉冲频率提高多倍，脉冲振幅减小，提高送料过程的稳定性。

附图说明

图1为本发明提供的一种混合机干料给料装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

1.转轴，2.连续绞叶，3.片状绞叶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行说明。

一种混合机干料给料装置，如图1所示，包括绞龙给料机，所述绞龙给料机内的输送绞龙包括转轴1和绞龙叶片，所述绞龙叶片包括多个相邻独立设置的片状绞叶3和一段连续绞叶2，多个独立设置的所述片状绞叶3依次设在所述绞龙给料机的出料端，所述转轴1的剩余段设有所述连续绞叶2，并位于所述绞龙给料机的进料端。

为了提高整个绞龙的稳定性，设置多个独立设置的所述片状绞叶3中，相邻绞叶的间距为4-6cm，根据实际生产需要优选设置为5cm。

多个相邻独立设置的所述片状绞叶3至少包括三个，三个所述片状绞叶3绕所述转轴1均匀分布，相邻夹角为120°。

片状绞叶3可以通过螺母固定在转轴1上，或者焊接在转轴1上。所述片状绞叶3的截面为三角形。所述片状绞叶3的厚度大于所述连续绞叶2的厚度。

由于单位时间进入混合机物料是定量的，转速越快，瞬时流量减小，流速变大。所以，可以根据料仓内物料的混合程度进行转轴1转速的调节。优选可以在所述转轴1上设置转速控制元件，所述转速控制元件实时监测所述转轴1的转速，并将获得的转速数值转换成电信号发送给主控，所述主控根据混合机料仓内的混合情况调控所述转轴1的转速。

或者所述转速控制元件实时监测所述转轴1的转速，并将获得的转速数值转换成电信号发送给主控，所述主控实时检测混合机料仓内物料的混合指数，并根据混合机料仓内物料的混合指数发送指令给所述转速控制元件调控所述转轴1的转速。其中的混合指数根据与主控内存储的采样数据与主控的实际采样数据进行比对，比对差值为混合指数，混合指数越小表示混合的越均匀。主控每次根据比对得到的混合指数发送给转速控制元件调控指令，对转轴1的转速进行调控。

根据生产实践证明，如图2所示，根据本方案提供的混合机干料给料装置，当片状绞叶设置4片时，送料过程的脉冲频率提高了4倍，脉冲振幅减小，提高了混合机送料过程的稳定性。

以上，虽然说明了本发明的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本发明的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本发明的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本发明的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的发明及其均等范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混合机干料给料装置，能够提高送料过程的稳定性。包括绞龙给料机，所述绞龙给料机内的输送绞龙包括转轴和绞龙叶片，所述绞龙叶片包括多个相邻独立设置的片状绞叶和一段连续绞叶，多个独立设置的所述片状绞叶依次设在所述绞龙给料机的出料端，所述转轴的剩余段设有所述连续绞叶，并位于所述绞龙给料机的进料端。

技术研发人员：査斌;胡振涛;王正文;马富宏;任凤景;刘伟
受保护的技术使用者：宁波北新建材有限公司;北新集团建材股份有限公司
技术研发日：2017.05.10
技术公布日：2017.10.17