一种自动旋转纺织机框架装置的制作方法

文档序号:11507662阅读:338来源:国知局
一种自动旋转纺织机框架装置的制造方法

本发明是一种自动旋转纺织机框架装置,属于自动旋转纺织机框架技术领域。



背景技术:

纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。

现有公开技术申请号为:201420739908.x的一种具有承重结构的纺织机架,包括箱体、安装于所述箱体内的驱动电机、与驱动电机输出轴连接的变速箱、以及与变速箱输出端连接的缠绕装置;所述箱体具有承重结构,所述承重结构包括上支撑板、下支撑板、连接凹槽、连接凸块、限位板和承重轴;在平行设置的上支撑板和下支撑板之间的两端分别设有连接凹槽或连接凸块,且与连接凹槽和连接凸块构成密闭的安装空间,所述安装空间的上下端分别安装有限位板,在限位板上开设有若干限位槽,所述承重轴的上下端固定于限位槽中;所述承重轴包括外部的框架和内部的支柱,在框架的内部设有轴向的圆形空间,所述支柱的上下端圆形空间一体连接。本发明通过设置承重结构,提升了使用寿命。现有的纺织机框架不能够自动控制纺织机框架进行旋转,降低了工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种自动旋转纺织机框架装置可拆卸的防生锈工具柜,以解决现有的纺织机框架不能够自动控制纺织机框架进行旋转,降低了工作效率。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种自动旋转纺织机框架装置,其结构包括控制框架、旋转平台、转轴、电机、框架旋转控制磁块、支撑腿、架板,所述旋转平台设于控制框架正中心,所述旋转平台为多边形结构,所述旋转平台外表层上设有转轴,所述转轴设有4根,所述旋转平台与转轴焊接并相互垂直,所述控制框架底部支撑于支撑腿,所述支撑腿设有4个,所述架板设于支撑腿内侧,所述架板与支撑腿依次连接,所述架板、控制框架相互平行,所述架板上设有电机,所述框架旋转控制磁块设于控制框架、转轴之间,所述框架旋转控制磁块由操控杆、止推腔、动磁芯、牵动轴和磁块组成,所述操控杆设于止推腔中心,所述止推腔与旋转平台通过电连接,所述动磁芯与牵动轴相连接,所述牵动轴、磁块相互垂直,所述操控杆与电机通过电连接。

进一步地,所述控制框架上设有开关,所述开关与电机通过电连接。

进一步地,所述架板为方形结构。

进一步地,所述支撑腿上设有套环和减震垫。

进一步地,所述套环套设于支撑腿,所述减震垫内嵌于支撑腿。

进一步地,所述转轴为方形结构。

进一步地,所述电机用于控制旋转平台旋转。

本发明的有益效果:通过框架旋转控制磁块与旋转平台中之间的配合,能够自动控制纺织机框架进行旋转,旋转稳定可靠,操作简单,有效提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种自动旋转纺织机框架装置可拆卸的防生锈工具柜的结构示意图。

图2为本发明框架旋转控制磁块的结构示意图。

图中:控制框架-1、旋转平台-2、转轴-3、电机-4、框架旋转控制磁块-5、支撑腿-6、架板-7、套环-61、减震垫-62、操控杆-51、止推腔-52、动磁芯-53、牵动轴-54、磁块-55、开关-11。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1至图2,本发明提供一种自动旋转纺织机框架装置技术方案:其结构包括控制框架1、旋转平台2、转轴3、电机4、框架旋转控制磁块5、支撑腿6、架板7,所述旋转平台2设于控制框架1正中心,所述旋转平台2为多边形结构,所述旋转平台2外表层上设有转轴3,所述转轴3设有4根,所述旋转平台2与转轴3焊接并相互垂直,所述控制框架1底部支撑于支撑腿6,所述支撑腿6设有4个,所述架板7设于支撑腿6内侧,所述架板7与支撑腿6依次连接,所述架板7、控制框架1相互平行,所述架板7上设有电机4,所述框架旋转控制磁块5设于控制框架1、转轴3之间,所述框架旋转控制磁块5由操控杆51、止推腔52、动磁芯53、牵动轴54和磁块55组成,所述操控杆51设于止推腔52中心,所述止推腔52与旋转平台2通过电连接,所述动磁芯53与牵动轴54相连接,所述牵动轴54、磁块55相互垂直,所述操控杆51与电机4通过电连接,所述控制框架1上设有开关11,所述开关11与电机4通过电连接,所述架板7为方形结构,所述支撑腿6上设有套环61和减震垫62,所述套环61套设于支撑腿6,所述减震垫62内嵌于支撑腿6,所述转轴3为方形结构,所述电机4用于控制旋转平台2旋转。

本专利所说的旋转平台2的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑,轴承中的滚子呈90度交错排列,并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸,使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力,由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承受径向、轴向、倾覆等各种力矩。

在使用本发明自动旋转纺织机框架装置的时候,首先将纺织机框架安装在控制框架1上,并相互平行,使其纺织机的框架与旋转平台2上的通孔相对应连接上,当要在安放纱筒并旋转纺织机框架时,可点击开关11,此时由电机4带动框架旋转控制磁块5进行工作,止推腔52上的操控杆51控制转轴3进行转动,同时控制旋转平台2进行平稳的旋转,使其纺织机框架同时旋转。例如,可将自动旋转装置用于对纺织机框架的旋转。

本发明的控制框架1、旋转平台2、转轴3、电机4、框架旋转控制磁块5、支撑腿6、架板7、套环61、减震垫62、操控杆51、止推腔52、动磁芯53、牵动轴54、磁块55、开关11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术不能够自动控制纺织机框架进行旋转,降低了工作效率,本发明通过上述部件的互相组合,可通过框架旋转控制磁块与旋转平台中之间的配合,能够自动控制纺织机框架进行旋转,旋转稳定可靠,操作简单,有效提高了工作效率,具体如下所述:

所述框架旋转控制磁块5由操控杆51、止推腔52、动磁芯53、牵动轴54和磁块55组成,所述操控杆51设于止推腔52中心,所述止推腔52与旋转平台2通过电连接,所述动磁芯53与牵动轴54相连接,所述牵动轴54、磁块55相互垂直,所述操控杆51与电机4通过电连接。

甲公司采用止推腔52与旋转平台2通过电连接,旋转平台2设有通孔,乙公司不设有框架旋转控制磁块5进行自动操控旋转。

甲公司组装时间为50min,设备寿命为13年,工作效率高;

乙公司组装时间为90min,设备寿命为6年,工作效率低;

综上所述本发明止推腔52与旋转平台2通过电连接,旋转平台2设有通孔,能够自动控制纺织机框架进行旋转,旋转稳定可靠,操作简单,有效提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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