一种压制耐火材料用模具的制作方法

本发明涉及耐火材料加工设备技术领域，具体为一种压制耐火材料用模具。

背景技术：

耐火材料是指耐火度至少为1500℃的无机非金属材料，在生产耐火砖时需要使用模具，但现有模具一般采用焊接或铸造而成，生产时容易出现内腔四角应力集中，易损坏的状况，在损坏后，需要更换模具整体，如中国专利公开了“压制耐火材料用预应力模具”(专利号：201620000407.9)，该专利设置有两个横模板和两个纵模板，两个横模板和两个纵模板的表面均开设有拉杆安装通孔和，半个定位环安装和定位，不易对模具造成损坏，但是该专利无法对拉杆进行更换，在拉杆损坏时，需要更换模具整体，从而增加了使用者的经济消耗。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压制耐火材料用模具，具备在拉杆损坏时，可对拉杆进行更换的优点，解决了在拉杆损坏时，无法对拉杆进行更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压制耐火材料用模具，包括模具本体，所述模具本体的表面开设有第一凹槽，所述模具本体的两侧均设置有固定板，所述固定板的一侧开设有与模具本体配合使用的第二凹槽，所述模具本体的一侧延伸至第二凹槽的内部，所述固定板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有第一通孔，所述固定块表面的两侧均开设有第三凹槽，且第三凹槽与第一通孔连通，所述第三凹槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡块，所述第一通孔的内部设置有固定杆，所述固定杆的两侧均开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块与卡槽卡接，所述连接杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第三凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧远离第三凹槽内壁的一端与卡块固定连接，所述固定板表面的顶部和底部分别开设有第二通孔和第四凹槽，所述固定杆的底部依次贯穿第一通孔、第二通孔、模具本体、第二凹槽和第四凹槽并延伸至固定板的外部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部与固定板接触，所述固定杆两侧的底部均开设有与第四凹槽配合使用的连接块，所述连接块位于第四凹槽的内部。

优选的，所述连接杆远离卡块的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述连接杆位于固定块外部的一端固定连接有拉板。

优选的，所述固定板的表面且位于第二通孔的两侧均开设有第五凹槽，所述第五凹槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第五凹槽内壁的一端固定连接有夹块，所述夹块远离第二弹簧的一端与固定杆接触。

优选的，所述夹块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述固定板的表面且位于第五凹槽的两侧和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述固定杆的表面设置有外螺纹，所述螺栓的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

优选的，所述固定杆的顶部固定连接有拉块，所述拉块的表面套设有防滑套。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置模具本体和第一凹槽，达到生产耐火砖的效果，通过固定板和第一凹槽，达到放置模具本体的效果，通过固定杆，达到对模具本体固定的效果，通过卡块、卡槽和螺栓，达到对固定杆固定的效果，该模具在拉杆损坏时，方便对拉杆进行更换，不需要更换模具整体，减少了使用者的经济消耗。

2、本发明通过第二通孔、第四凹槽和连接块，达到对固定杆限位的效果，同时有方便固定杆插入固定板内，避免出现固定杆无法对模具本体固定的效果，通过第二弹簧和夹块，达到对固定杆固定的效果，同时也达到对固定杆保护的效果，避免固定杆受力出现损坏的状况，通过第一弹簧，达到对卡块支撑的效果，避免卡块出现移动的状况。

3、本发明通过滑块和滑槽，达到辅助夹块移动的效果，避免夹块出现晃动的状况，通过拉板，方便使用者拉动连接杆，避免卡块出现无法移动的状况，通过拉块，方便使用者拉动固定杆，通过防滑套，避免使用者在拉动拉块时出现滑脱的状况。

综上所述：该耐火材料用模具，通过模具本体、第一凹槽、固定板、第二凹槽、固定块、第一通孔、卡块、卡槽和螺栓的配合，解决了在拉杆损坏时，无法对拉杆进行更换的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定板的俯视图；

图3为本发明a的局部结构放大示意图。

图中：1模具本体、2第一凹槽、3固定板、4第二凹槽、5固定块、6第一通孔、7第三凹槽、8连接杆、9卡块、10固定杆、11卡槽、12第一弹簧、13第二通孔、14第四凹槽、15螺栓、16连接块、17拉板、18第五凹槽、19第二弹簧、20夹块、21滑块、22滑槽、23拉块、24防滑套。

具体实施方式

(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种压制耐火材料用模具，包括模具本体1，模具本体1的表面开设有第一凹槽2，模具本体1的两侧均设置有固定板3，固定板3的顶部和底部均开设有与固定杆10配合使用的通孔，方便固定杆10从固定板3内贯穿，固定板3的表面且位于第二通孔13的两侧均开设有第五凹槽18，第五凹槽18的内部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19远离第五凹槽18内壁的一端固定连接有夹块20，通过第二弹簧19和夹块20，达到对固定杆10固定的效果，同时也达到对固定杆10保护的效果，避免固定杆10受力出现损坏的状况。

具体而言，夹块20远离第二弹簧19的一端与固定杆10接触，夹块20的顶部和底部均固定连接有滑块21，固定板3的表面且位于第五凹槽18的两侧和底部均开设有与滑块21配合使用的滑槽22，滑块21与滑槽22滑动连接，通过滑块21和滑槽22，达到辅助夹块20移动的效果，避免夹块20出现晃动的状况。

此外，固定板3的一侧开设有与模具本体1配合使用的第二凹槽4，模具本体1的一侧延伸至第二凹槽4的内部，固定板3的顶部固定连接有固定块5，固定块5的顶部开设有第一通孔6，固定块5表面的两侧均开设有第三凹槽7，且第三凹槽7与第一通孔6连通，第三凹槽7的内部设置有连接杆8，连接杆8远离卡块9的一端贯穿固定块5并延伸至固定块5的外部，连接杆8位于固定块5外部的一端固定连接有拉板17，通过拉板17，方便使用者拉动连接杆8，避免卡块9出现无法移动的状况。

进一步地，连接杆8的一端固定连接有卡块9，第一通孔6的内部设置有固定杆10，固定杆10的表面设置有外螺纹，螺栓15的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，固定杆10的顶部固定连接有拉块23，拉块23的表面套设有防滑套24，通过拉块23，方便使用者拉动固定杆10，通过防滑套24，避免使用者在拉动拉块23时出现滑脱的状况，固定杆10的两侧均开设有与卡块9配合使用的卡槽11，卡块9与卡槽11卡接，连接杆8的表面套设有第一弹簧12，通过第一弹簧12，达到对卡块9支撑的效果，避免卡块9出现移动的状况。

值得说明的是，第一弹簧12的一端与第三凹槽7的内壁固定连接，第一弹簧12远离第三凹槽7内壁的一端与卡块9固定连接，固定板3表面的顶部和底部分别开设有第二通孔13和第四凹槽14，通过第二通孔13、第四凹槽14和连接块16，达到对固定杆10限位的效果，同时有方便固定杆10插入固定板3内，避免出现固定杆10无法对模具本体1固定的效果，固定杆10的底部依次贯穿第一通孔6、第二通孔13、模具本体1、第二凹槽4和第四凹槽14并延伸至固定板3的外部螺纹连接有螺栓15，螺栓15的顶部与固定板3接触，固定杆10两侧的底部均开设有与第四凹槽14配合使用的连接块16，连接块16位于第四凹槽14的内部，通过设置模具本体1和第一凹槽2，达到生产耐火砖的效果，通过固定板3和第一凹槽2，达到放置模具本体1的效果，通过固定杆10，达到对模具本体1固定的效果，通过卡块9、卡槽11和螺栓15，达到对固定杆10固定的效果，该模具在拉杆损坏时，方便对拉杆进行更换，不需要更换模具整体，减少了使用者的经济消耗。

使用时，拉动拉板17，将卡块9收入到第三凹槽7内，将固定杆10插入固定板3内，同时将连接块16对准第二凹槽4，方便将固定杆10插入固定板3内，通过第四凹槽14对固定杆10进行限位，固定杆10的底部贯穿至固定板3的外部，通过螺栓15对固定杆10进行固定，将卡块9卡入卡槽11内，对固定杆10进行固定，同时也方便对固定杆10进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。