本发明涉及的是一种建筑材料,具体地说是一种用于构筑建筑物墙体的墙板。
背景技术:
在现代建筑施工中,广泛采用eps等保温模块拼接组成墙体保温层。由于生产工艺的限制,已有的保温模块的单块尺寸不可能做得过大,各块保温模块通常采用企口插接的方式进行拼接。随着制备工艺的改进,制备大尺寸的保温模块已经成为现实。单块保温模块的尺寸的增大,可以减少拼接缝隙,提高保温效果,而且还能使施工进度大大提高。但是单块保温模块尺寸的增大,也是各保温模块之间的拼接变得比较困难,传统的企口插接的方式很难适应大尺寸墙板模块之间的拼接。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种拼装速度快的快速装配大尺寸墙板模块。
本发明的目的是这样实现的:墙板模块的上下侧分别设置相互配合的凹槽与凸榫,保温板的左右侧分别设置相互配合的裁口与凸棱。
本发明还可以包括:
1、所述的凹槽与凸榫的截面形状为梯形。
2、所述梯形的两个边是由两段斜率不同的斜线连接组成,且靠近底部的斜线的斜率小于靠近顶部的斜线的斜率。
3、墙板模块的两个侧面上开有均匀分布的燕尾槽。
本发明使各墙板模块上下之间采用企口插接的方式拼接、左右之间采用裁口搭接的方式拼接,适合于较大尺寸的墙板模块之间的拼接。能够提高墙板模块的拼接速度,减少拼接缝。
本发明还对插接企口的形状进行了优化,将企口的凹槽与凸榫的截面形状设计为梯形,使得两个大尺寸墙板模块在具有一定的夹角的情况下也能顺利拼接。将梯形的两个边设计成由两段斜率不同的斜线连接组成且靠近底部的斜线的斜率小于靠近顶部的斜线的斜率,使插接后能够形成更紧密的连接。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细的描述。
结合图1-图3,墙板模块1的上下侧分别设置相互配合的凹槽4与凸榫3,保温板的左右侧分别设置相互配合的裁口5与凸棱6。保温板的两个侧面上开有均匀分布的燕尾槽2。
在上述实施方式的基础上,还可以进行如下优化,凹槽与凸榫的截面形状为梯形。所述梯形的两个边是由两段斜率不同的斜线连接组成,且靠近底部的斜线的斜率小于靠近顶部的斜线的斜率。即梯形凹槽的顶4-1的两侧的斜边由大斜率斜线4-2与小斜率斜线4-3连接组成;梯形凸榫的顶3-1的两侧的斜边由大斜率斜线3-2与小斜率斜线3-3连接组成。