一种地面瓷砖粘贴辅助工装的制作方法

文档序号:11231021阅读:390来源:国知局
一种地面瓷砖粘贴辅助工装的制造方法与工艺

本发明属于装修设备技术领域,涉及一种地面瓷砖粘贴辅助工装。



背景技术:

贴瓷砖是装修过程中比较重要的一道工序,直接影响最终的装修效果,瓷砖的尺寸大小有所不同,但是通常具有一定的规格,如30x30cm、80x80cm等,而粘贴在地面上的瓷砖通常尺寸较大,且重量较大,而目前在贴瓷砖时施工人员通过先将水泥等粘合材料批在瓷砖背面上,然后将瓷砖翻转并与粘贴位置对齐,整个过程需要双手支撑,劳动强度较大,且重量较大时也难以保证瓷砖的位置精度,影响施工质量。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种地面瓷砖粘贴辅助工装,本地面瓷砖粘贴辅助工装使得瓷砖的粘贴更加省力,且施工质量更高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种地面瓷砖粘贴辅助工装,包括支撑架,其特征在于,所述支撑架具有两水平设置的支撑杆,该两支撑杆相平行,所述支撑杆上均沿长度方向滑动连接有移动座,两所述移动座上均沿竖直方向滑动连接有升降座,两所述升降座之间通过转轴转动连接有翻转架,且转轴的长度方向与支撑杆的长度方向相垂直,所述翻转架上滑动连接有定位盘,且当定位盘盘面水平时定位盘的移动方向与支撑杆的长度方向相同,所述支撑架上还连接有用于与地面标线对齐的对齐靠板,该对齐靠板具有竖直的抵靠面,所述定位盘上设有当瓷砖边沿与抵靠面抵靠后能够将瓷砖的正面吸附固定住的固定结构,所述升降座与翻转架之间设有当翻转架翻转至水平状态时能够将翻转架定位住的定位件,所述移动座上设有能够带动升降座往复升降的竖向螺杆,所述翻转架上设有能够带动定位盘往复移动的横向螺杆。

施工时将支撑架移动至需要粘贴瓷砖的位置,使对齐靠板的抵靠面与地面上的标线对齐,然后通过竖向螺杆使得升降座上升,转动翻转架,使得定位盘水平朝上后通过定位件将翻转架固定住,将瓷砖铺设在定位盘上,且瓷砖的背面朝上,移动瓷砖,使得瓷砖的边沿与对齐靠板的抵靠面相抵靠,即瓷砖与地上的标线对齐,通过固定结构将瓷砖吸附固定住,然后将水泥等粘贴浆料批在瓷砖背面上,转动翻转架,使得瓷砖的背面朝下,再通过定位件将翻转架固定住,沿着支撑架的长度方向移动移动座,使得瓷砖与需要粘贴的位置大致对齐,然后通过竖向螺杆使得升降座下降,当瓷砖靠近地面时通过横向螺杆对瓷砖的位置进行精调,最后通过竖向螺杆使得瓷砖粘贴到地面上,整个施工过程中更加省力方便,且瓷砖的粘贴精度更高,提高施工质量。

在上述的地面瓷砖粘贴辅助工装中,所述翻转架呈板状,在翻转架的侧面上固连有两滑轨,且当翻转架翻转至水平状态时滑轨的长度方向与支撑杆的长度方向相同,所述定位盘上固连有若干滑块,所述滑块滑动连接在滑轨上,所述横向螺杆转动连接在翻转架上,且横向螺杆与滑轨相平行,所述定位盘的侧面上固连有横向螺套,该横向螺套螺接在横向螺杆上。滑块与滑轨配合,使得定位盘保持稳定,从而提高瓷砖粘贴的精度。

在上述的地面瓷砖粘贴辅助工装中,所述支撑杆上均沿长度方向固连有横向导向轴,所述移动座呈长条状,在移动座的上边沿固连有横向导向套,且横向导向套滑动套设在横向导向轴上,所述移动座的下边沿抵靠在支撑杆的上侧面上。横向导向套与横向导向轴配合为移动座提供导向,同时移动座抵靠在支撑杆上侧面上,使得移动座保持稳定。

在上述的地面瓷砖粘贴辅助工装中,所述移动座的两端均竖直固连有竖向支杆,两竖向支杆的端部之间固连有连接座,两所述连接座之间沿竖直方向固连有两竖向导向轴,所述升降座上固连有两竖向导向套,两所述竖向导向套分别滑动套设在两竖向导向轴上,所述竖向螺杆转动连接在一侧的两连接座之间,所述升降座上固连有竖向螺套,该竖向螺套螺接在竖向螺杆上。同理,竖向导向套与竖向导向轴配合,使得升降座保持稳定。

在上述的地面瓷砖粘贴辅助工装中,所述定位结构包括橡胶膜片,所述定位盘内具有安装腔,在定位盘的外侧面上开设有若干圆形的定位缺口,上述橡胶膜片贴合固连在定位盘的外侧面上,且橡胶膜片覆盖住若干定位缺口,所述橡胶膜片的内侧面上固连有若干拉盘,该若干拉盘与若干定位缺口一一对应,且拉盘与定位缺口同轴心设置,所述定位盘上设有能够带动若干拉盘向安装腔内侧移动的操纵件。当瓷砖贴靠在橡胶膜片上后通过操纵件来拉动拉盘,拉盘能够使定位缺口处的橡胶膜片拉伸变形,从而在橡胶膜片与瓷砖之间产生真空,瓷砖的正面光滑,因此与橡胶膜片之间产生较大的吸附力。

在上述的地面瓷砖粘贴辅助工装中,所述操纵件包括操纵杆,所述安装腔内设有滑动连接有顶推板,该顶推板的滑动方向与定位盘的轴向相同,若干所述拉盘均与顶推板相固连,所述定位盘的边沿沿长度方向开设有条形缺口,该条形缺口与安装腔相固连,所述操纵杆的一端转动连接在安装腔内,另一端伸出条形缺口,所述操纵杆的内端位于顶推板与橡胶膜片之间,所述顶推板朝向橡胶膜片的侧面上具有长条状的顶推凸沿,所述顶推凸沿的高度由一端向另一端逐渐变大,所述操纵杆上转动套设有滚动套,该滚动套的外壁抵靠在顶推凸沿倾斜的端面上,所述顶推凸沿较高的一端端面上还开设有定位槽。摆动操纵杆时滚动套能够沿着抵靠凸沿滚动,当滚动套向较高的一端滚动时能够推动顶推凸沿,从而使得顶推板移动,操作简单方便,当瓷砖被吸附住时滚动套抵靠在定位槽内,从而避免瓷砖脱落。

在上述的地面瓷砖粘贴辅助工装中,所述安装腔内固连有若干导向柱,所述顶推板上开设有若干导向孔,且顶推板通过导向孔滑动套设在导向柱上,所述拉盘通过连接柱与顶推板相固连。使得顶推板保持稳定,避免操作过程中出现卡滞现象。

在上述的地面瓷砖粘贴辅助工装中,所述定位件包括定位块和定位弹簧,所述转轴与翻转架相固连,且转轴的两端分别转动连接在两升降座上,其中一个升降座上固连有盘体,上述转轴的一端穿过盘体的中心,且在伸出的一端垂直固连有杆状的手柄,所述盘体的外侧面上具有两限位块,当手柄与一个限位块相抵靠时定位盘水平朝上,当手柄与另一个限位块相抵靠时定位盘水平朝下,所述盘体的侧面上还具有两安装缺口,该两安装缺口分别位于两限位块的侧部,所述定位块滑动插接在定位缺口内,该定位块的一端伸出定位缺口,且伸出的一端分别具有朝向限位块的限位面和背向限位块的导向斜面,所述定位块的另一端固连有拉销,该拉销伸出盘体的另一侧侧面,所述定位弹簧位于安装缺口内,且定位弹簧的一端抵靠在定位块上,另一端抵靠在安装缺口底面上。定位块与限位块能够将手表限位住,避免翻转架翻转,而拉动拉销能够使定位块缩回安装缺口,即解除对手柄的限位,操作简单方便。

在上述的地面瓷砖粘贴辅助工装中,所述对齐靠板呈长条状,且对齐靠板的两端分别延伸至支撑架的两端,所述支撑架的两端均沿宽度方向固连有两连接管,且两连接管同轴心设置,两所述连接管之间形成限位间隙,在两连接管之间滑动穿设有调节螺栓,在调节螺栓上螺接有调节螺母,该调节螺母位于两连接管的限位间隙之间,所述调节螺栓的一端伸出连接管,且在伸出的端部铰接有连接块,所述连接块上开设有燕尾槽,所述对齐靠板的侧面上沿长度方向固连有导轨,所述导轨滑动连接在连接块的燕尾槽内,所述对齐靠板的下边沿沿长度方向固连有若干红外线发射器,且红外线发射器发射出的红外线与对齐靠板的抵靠面在同一竖直平面内。在支撑架移动到位后通过调节螺母来调节对齐靠板的位置,使得对齐靠板与地面上的标线对齐,而不需要移动整个支撑架,操作方便省力,且对齐的精度更高。

在上述的地面瓷砖粘贴辅助工装中,所述支撑架的两端均竖直具有两支撑脚,所述支撑脚下端的侧面上均铰接有滚轮,所述支撑架的下端沿轴向开设有调节螺孔,所述调节螺孔内螺接有柱状的调节脚。当调节螺栓上升后滚轮与地面抵靠,方便移动支撑架,当支撑架移动到位后下降支撑脚,使得滚轮脱离地面,通过支撑脚对支撑架进行支撑,使得支撑架保持稳定。

与现有技术相比,本地面瓷砖粘贴辅助工装具有以下优点:

1、由于瓷砖在批料、移动调整、下降等过程中均通过到位盘进行支撑定位,整个施工过程中更加省力方便。

2、由于瓷砖能够先与对齐靠板抵靠对齐,然后通过横向螺杆进行横向的位置调节,从而使得瓷砖粘贴的位置更加精准,施工质量更高。

3、由于当调节螺栓上升后滚轮与地面抵靠,方便移动支撑架,当支撑架移动到位后下降支撑脚,使得滚轮脱离地面,通过支撑脚对支撑架进行支撑,使得支撑架保持稳定。

附图说明

图1是本地面瓷砖粘贴辅助工装的立体结构示意图。

图2是本地面瓷砖粘贴辅助工装的结构剖视图。

图3是图1中a处的结构放大图。

图4是图2中b处的结构放大图。

图5是图2中c处的结构放大图。

图6是图2中d处的结构放大图。

图7是图1中e处的结构放大图。

图8是盘体的局部结构剖视图。

图9是图1中f处的结构放大图。

图10是图1中g处的结构放大图。

图中,1、支撑架;11、支撑杆;111、连接管;12、横向导向轴;13、支撑脚;131、滚轮;132、调节脚;2、移动座;21、横向导向套;22、竖向支杆;23、连接座;24、竖向导向轴;25、竖向螺杆;3、升降座;31、竖向导向套;32、竖向螺套;33、盘体;331、安装缺口;34、定位块;341、限位面;342、导向斜面;343、拉销;35、定位弹簧;36、限位块;4、翻转架;41、滑轨;42、横向螺杆;43、转轴;44、手柄;5、定位盘;51、滑块;52、横向螺套;53、安装腔;54、定位缺口;55、顶推板;551、连接柱;552、拉盘;553、顶推凸沿;554、定位槽;56、条形缺口;57、导向柱;6、橡胶膜片;7、对齐靠板;71、抵靠面;72、导轨;73、红外线发射器;8、操纵杆;81、滚动套;9、调节螺栓;91、调节螺母;92、连接块;93、燕尾槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示,一种地面瓷砖粘贴辅助工装,包括支撑架1,支撑架1具有两水平设置的支撑杆11,该两支撑杆11相平行,支撑杆11上均沿长度方向滑动连接有移动座2,两移动座2上均沿竖直方向滑动连接有升降座3,两升降座3之间通过转轴43转动连接有翻转架4,且转轴43的长度方向与支撑杆11的长度方向相垂直,翻转架4上滑动连接有定位盘5,且当定位盘5盘面水平时定位盘5的移动方向与支撑杆11的长度方向相同,支撑架1上还连接有用于与地面标线对齐的对齐靠板7,该对齐靠板7具有竖直的抵靠面71,定位盘5上设有当瓷砖边沿与抵靠面71抵靠后能够将瓷砖的正面吸附固定住的固定结构,升降座3与翻转架4之间设有当翻转架4翻转至水平状态时能够将翻转架4定位住的定位件,移动座2上设有能够带动升降座3往复升降的竖向螺杆25,翻转架4上设有能够带动定位盘5往复移动的横向螺杆42。施工时将支撑架1移动至需要粘贴瓷砖的位置,使对齐靠板7的抵靠面71与地面上的标线对齐,然后通过竖向螺杆25使得升降座3上升,转动翻转架4,使得定位盘5水平朝上后通过定位件将翻转架4固定住,将瓷砖铺设在定位盘5上,且瓷砖的背面朝上,移动瓷砖,使得瓷砖的边沿与对齐靠板7的抵靠面71相抵靠,即瓷砖与地上的标线对齐,通过固定结构将瓷砖吸附固定住,然后将水泥等粘贴浆料批在瓷砖背面上,转动翻转架4,使得瓷砖的背面朝下,再通过定位件将翻转架4固定住,沿着支撑架1的长度方向移动移动座2,使得瓷砖与需要粘贴的位置大致对齐,然后通过竖向螺杆25使得升降座3下降,当瓷砖靠近地面时通过横向螺杆42对瓷砖的位置进行精调,最后通过竖向螺杆25使得瓷砖粘贴到地面上,整个施工过程中更加省力方便,且瓷砖的粘贴精度更高,提高施工质量。

结合图3、图4所示,翻转架4呈板状,在翻转架4的侧面上固连有两滑轨41,且当翻转架4翻转至水平状态时滑轨41的长度方向与支撑杆11的长度方向相同,所述定位盘5上固连有若干滑块51,滑块51滑动连接在滑轨41上,横向螺杆42转动连接在翻转架4上,且横向螺杆42与滑轨41相平行,定位盘5的侧面上固连有横向螺套52,该横向螺套52螺接在横向螺杆42上,滑块51与滑轨41配合,使得定位盘5保持稳定,从而提高瓷砖粘贴的精度。支撑杆11上均沿长度方向固连有横向导向轴12,移动座2呈长条状,在移动座2的上边沿固连有横向导向套21,且横向导向套21滑动套设在横向导向轴12上,移动座2的下边沿抵靠在支撑杆11的上侧面上,横向导向套21与横向导向轴12配合为移动座2提供导向,同时移动座2抵靠在支撑杆11上侧面上,使得移动座2保持稳定。移动座2的两端均竖直固连有竖向支杆22,两竖向支杆22的端部之间固连有连接座23,两连接座23之间沿竖直方向固连有两竖向导向轴24,升降座3上固连有两竖向导向套31,两所述竖向导向套31分别滑动套设在两竖向导向轴24上,竖向螺杆25转动连接在一侧的两连接座23之间,升降座3上固连有竖向螺套32,该竖向螺套32螺接在竖向螺杆25上,同理,竖向导向套31与竖向导向轴24配合,使得升降座3保持稳定。

结合图5、图6所示,定位结构包括橡胶膜片6,定位盘5内具有安装腔53,在定位盘5的外侧面上开设有若干圆形的定位缺口54,橡胶膜片6贴合固连在定位盘5的外侧面上,且橡胶膜片6覆盖住若干定位缺口54,橡胶膜片6的内侧面上固连有若干拉盘552,该若干拉盘552与若干定位缺口54一一对应,且拉盘552与定位缺口54同轴心设置,定位盘5上设有能够带动若干拉盘552向安装腔53内侧移动的操纵件,当瓷砖贴靠在橡胶膜片6上后通过操纵件来拉动拉盘552,拉盘552能够使定位缺口54处的橡胶膜片6拉伸变形,从而在橡胶膜片6与瓷砖之间产生真空,瓷砖的正面光滑,因此与橡胶膜片6之间产生较大的吸附力。操纵件包括操纵杆8,安装腔53内设有滑动连接有顶推板55,该顶推板55的滑动方向与定位盘5的轴向相同,若干所述拉盘552均与顶推板55相固连,定位盘5的边沿沿长度方向开设有条形缺口56,该条形缺口56与安装腔53相固连,操纵杆8的一端转动连接在安装腔53内,另一端伸出条形缺口56,操纵杆8的内端位于顶推板55与橡胶膜片6之间,顶推板55朝向橡胶膜片6的侧面上具有长条状的顶推凸沿553,顶推凸沿553的高度由一端向另一端逐渐变大,操纵杆8上转动套设有滚动套81,该滚动套81的外壁抵靠在顶推凸沿553倾斜的端面上,顶推凸沿553较高的一端端面上还开设有定位槽554,摆动操纵杆8时滚动套81能够沿着抵靠凸沿滚动,当滚动套81向较高的一端滚动时能够推动顶推凸沿553,从而使得顶推板55移动,操作简单方便,当瓷砖被吸附住时滚动套81抵靠在定位槽554内,从而避免瓷砖脱落。安装腔53内固连有若干导向柱57,顶推板55上开设有若干导向孔,且顶推板55通过导向孔滑动套设在导向柱57上,拉盘552通过连接柱551与顶推板55相固连,使得顶推板55保持稳定,避免操作过程中出现卡滞现象。

结合图7、图8所示,定位件包括定位块34和定位弹簧35,转轴43与翻转架4相固连,且转轴43的两端分别转动连接在两升降座3上,其中一个升降座3上固连有盘体33,转轴43的一端穿过盘体33的中心,且在伸出的一端垂直固连有杆状的手柄44,盘体33的外侧面上具有两限位块36,当手柄44与一个限位块36相抵靠时定位盘5水平朝上,当手柄44与另一个限位块36相抵靠时定位盘5水平朝下,盘体33的侧面上还具有两安装缺口331,该两安装缺口331分别位于两限位块36的侧部,定位块34滑动插接在定位缺口54内,该定位块34的一端伸出定位缺口54,且伸出的一端分别具有朝向限位块36的限位面341和背向限位块36的导向斜面342,定位块34的另一端固连有拉销343,该拉销343伸出盘体33的另一侧侧面,定位弹簧35位于安装缺口331内,且定位弹簧35的一端抵靠在定位块34上,另一端抵靠在安装缺口331底面上,定位块34与限位块36能够将手表限位住,避免翻转架4翻转,而拉动拉销343能够使定位块34缩回安装缺口331,即解除对手柄44的限位,操作简单方便。

结合图9、图10所示,对齐靠板7呈长条状,且对齐靠板7的两端分别延伸至支撑架1的两端,支撑架1的两端均沿宽度方向固连有两连接管111,且两连接管111同轴心设置,两连接管111之间形成限位间隙,在两连接管111之间滑动穿设有调节螺栓9,在调节螺栓9上螺接有调节螺母91,该调节螺母91位于两连接管111的限位间隙之间,调节螺栓9的一端伸出连接管111,且在伸出的端部铰接有连接块92,连接块92上开设有燕尾槽93,对齐靠板7的侧面上沿长度方向固连有导轨72,导轨72滑动连接在连接块92的燕尾槽93内,对齐靠板7的下边沿沿长度方向固连有若干红外线发射器73,且红外线发射器73发射出的红外线与对齐靠板7的抵靠面71在同一竖直平面内,在支撑架1移动到位后通过调节螺母91来调节对齐靠板7的位置,使得对齐靠板7与地面上的标线对齐,而不需要移动整个支撑架1,操作方便省力,且对齐的精度更高。支撑架1的两端均竖直具有两支撑脚13,支撑脚13下端的侧面上均铰接有滚轮131,支撑架1的下端沿轴向开设有调节螺孔,调节螺孔内螺接有柱状的调节脚132,当调节螺栓9上升后滚轮131与地面抵靠,方便移动支撑架1,当支撑架1移动到位后下降支撑脚13,使得滚轮131脱离地面,通过支撑脚13对支撑架1进行支撑,使得支撑架1保持稳定。

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