本发明涉及的是一种建筑材料,具体地说是一种建筑物墙体构件。
背景技术:
eps保温模块已被广泛用作建筑物墙体的保温材料。目前eps保温模块构筑墙体保温层的方式有:(1)先构筑墙体承重层,再将eps保温模块粘贴在承重层上构成保温层,再在eps保温模块保温层外布设保护层;(2)以eps保温模块连接组成保温层,在保温层的一侧设置模板形成空腔,再在空腔中进行混凝土浇筑使eps保温模块与混凝土形成一体,最后在再在eps保温模块保温层外布设保护层;(3)以eps保温模块连接组成保温层,在保温层的两侧设置模板形成两个空腔,再分别在两个空腔中进行混凝土浇筑使eps保温模块与混凝土形成一体,夹心保温墙体。这些方式的缺陷是:eps保温模块的拼接、模版的安装、混凝土的浇筑、甚至防护层的施工等都要在施工工地进行,其现场施工量大,导致建筑物的整体建造速度降低,施工周期长。
本发明的申请人也曾经提出过一些集成度高、便于工厂化生产的保温墙体组件的专利申请。但是这些技术方案还存在组装不够方便,浇筑混凝土后混凝土与其他部分的结合度有待提高等问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种组装方便、与混凝土结合牢固的框架节点装配式墙体构件。
本发明的目的是这样实现的:
包括面板框架和立柱框架,所述立柱框架包括边立柱框架和中立柱框架,所述面板框架由c型钢和连接钢筋组成,所述c型钢上开有通孔,所述立柱框架由方形钢管构成,方形钢管的四个侧壁上均开有通孔。
本发明还可以包括:
1、在面板框架和中立柱框架的外侧面固定外墙板,在边立柱框架的两个外侧面固定外墙板。
2、在面板框架、中立柱框架和边立柱框架的组装后不相交的内侧面处固定内墙板,所述内墙板为免拆模板。
3、所述外墙板自内向外以此为eps模块保温层、水泥板防护层和外饰面层,eps模块保温层和水泥板防护层通过螺栓固定在c型钢或方形钢管上,外饰面层粘贴或者是螺钉固定在水泥板防护层外。
4、所述c型钢的开口端带有向内的折边。
5、方形钢管内布置有承重钢筋。
6、c型钢的上端有一段与承重横梁的高度相等的缺口。
本发明的面板框架以c型钢为主体、立柱框架以方形钢管为主体,c型钢和方形钢管的四个侧壁上均开有若干通孔,使组装成墙体框架之后,各混凝土浇筑空腔通过所述通孔相互贯通,浇筑混凝土10后,各部分之中的混凝土承重部分之间相互连成一体,而且混凝土与c型钢和方形钢管以及连接钢筋、承重钢筋都能形成良好结合。因此本发明更有利于体改墙体的整体性能。
本发明可以将外墙板和内墙板直接组合到面板框架和立柱框架上,c型钢和方形钢管位于外墙板和内墙板之间,形成混凝土浇筑腔。外墙板由eps模块保温层、水泥板防护层和外饰面层组成,内墙板由免拆模板或水泥板组成。将建筑物墙体施工的大部分工序由工厂化完成,现场只需要浇筑混凝土构成承重层,即可形成所需要的节能保温墙体。不仅可以使建筑物的施工进度加快、建造周期缩短,而且还有利于提高墙体的质量,降低成本。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图;
图2是面板框架结构示意图;
图3是c型钢的结构示意图;
图4是面板框架与外墙板的组合示意图;
图5是边立柱框架与外墙板的组合示意图;
图6是中立柱框架与外墙板的组合示意图;
图7是图4-图6的组合示意图;
图8是浇筑混凝土后的墙体结构的横向剖视图;
图9是浇筑混凝土后的墙体结构的横向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明作更详细的描述。
本发明的框架节点装配式墙体构件的第一种实施方式包括面板框架部分2、边立柱框架部分1和中立柱框架部分3。面板框架由c型钢2-1和连接钢筋2-2组成,c型钢上开有通孔2-1-1,所述c型钢的开口端带有向内的折边2-1-2和2-1-3。边立柱框架由方形钢管1-1构成,方形钢管1-1的四个侧壁上均开有通孔。中立柱框架由方形钢管3-1构成,方形钢管3-1的四个侧壁上也均开有通孔。
在面板框架和中立柱框架的外侧面固定外墙板4,在边立柱框架的两个外侧面固定外墙板4。外墙板自内向外以此为eps模块保温层4-1、水泥板防护层4-2和外饰面层4-3,eps模块保温层和水泥板防护层通过螺栓4-4固定在c型钢或方形钢管上,外饰面层粘贴或者是螺钉固定在水泥板防护层外。面板框架也可以预留好窗口,将窗11直接安装在窗口处。
本发明的第二种实施方式是在第一种实施方式的基础上,在面板框架、中立柱框架和边立柱框架的组装后不相交的内侧面处固定内墙板5,内墙板选择免拆模板。面板框架相对应的内墙板通过螺钉6固定在c型钢上;中立柱框架相对应的内墙板通过螺钉8固定在方形钢管上;边立柱框架相对应的内墙板通过螺钉7固定在方形钢管上。
本发明的第三种实施方式是在上述两种实施方式之一的基础上,在方形钢管内布置有承重钢筋1-2和3-2。
本发明的第四种实施方式是在上述三种实施方式之一的基础上,将c型钢的上端设计一段与承重横梁9的高度相等的缺口。