一种用石英砂粘结聚合物浇注料与水泥石浇注料的方法与流程

文档序号:13226707阅读:664来源:国知局

本发明涉及人造装饰石材领域,尤其是涉及一种聚合物人造石浇注料与水泥石浇注料牢固粘结的方法。



背景技术:

聚合物人造石具有色泽美观、耐污、韧性高、光泽度好等优点,但其价格相对于水泥石而言较高;水泥石价格较低,但其装饰性能远不及聚合物人造石。由于两者化学结构不同,无法通过直接浇注的方式牢固地粘结在一起。一般的做法是用粘合剂把预制的聚合物人造石和水泥石粘合在一起。这样的复合方法不但成本高、效率低,而且两者界面粘结牢度并不理想,容易开裂。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是用石英砂将聚合物人造石浇注料与水泥石浇注料牢固地粘结在一起,而无需另外使用粘合剂粘结。其方法是:在模具上先浇注3-20毫米厚的聚合物人造石浇注料,抹平;按3-10公斤/平方米的量撒上一层3-15毫米粒径的石英砂颗粒覆盖聚合物人造石浇注体,使撒上去的石英砂颗粒大约一半体积嵌入聚合物人造石浇注体里,裸露剩下的大约一半体积供后面的水泥石浇注料与之粘合。该方法是把石英砂颗粒作为粘结介质,石英砂颗粒在两种浇注体界面之间起到桥梁作用。由于石英砂颗粒表面几何形状不规则,有很多凹陷和楔状棱角,上述两种不同的人造石浇注料分别从上下两面牢牢地粘结和裹固中间的石英砂。这种方法相对于用粘合剂粘合预制的聚合物人造石和水泥石而言,更牢固可靠,生产效率高,成本低。本发明采用的技术方案如下:

在模具上浇注聚合物人造石拌和料3-20毫米厚,抹平,推入振动真空箱进行1-5分钟负压环境下振动密实处理后移出振动真空箱;按3-10公斤/平方米的量撒上一层3-15毫米粒径的石英砂覆盖聚合物浇注体,使撒上去的石英砂颗粒大约一半体积嵌入聚合物人造石浇注体里,裸露剩下的大约一半体积在外;浇注5-120毫米厚水泥石拌和料在上面,抹平,养护即可。

1.所述的振动真空箱为箱体内安装有振动平台的负压环境工作箱,箱体内有模具车轨道,有1-2个箱门供模具车进出;箱体外安装有电源控制箱、真空压力表、进气管、进气管阀门、抽气管、抽气管阀门;抽气管与真空泵相连。

2.所述的聚合物人造石浇注料分为不饱和聚酯树脂人造石浇注料、酚醛树脂人造石浇注料、环氧树脂人造石浇注料、聚甲基丙烯酸甲酯人造石浇注料;不饱和聚酯树脂人造石浇注料由不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、氢氧化铝粉、石英粉、石英砂、着色剂等组成;酚醛树脂人造石浇注料由酚醛树脂、固化剂、氢氧化铝粉、石英粉、石英砂、着色剂等组成;环氧树脂人造石浇注料由环氧树脂、固化剂、氢氧化铝粉、石英粉、石英砂、着色剂等组成;聚甲基丙烯酸甲酯人造石浇注料由聚甲基丙烯酸甲酯树脂、促进剂、固化剂、氢氧化铝粉、石英粉、石英砂、着色剂等组成。

3.所述的水泥石浇注料包括水泥沙浆、水泥保温沙浆、钢筋水泥混凝土、轻质钢筋水泥混凝土。

本发明的有益效果是:

用廉价的石英砂作为界面介质牢固地将聚合物人造石浇注料与水泥石浇注料粘结在一起,相对于传统的粘合剂粘结预制聚合物人造石和水泥石而言,成本低、粘结牢度高、不易开裂、提高生产效率。

具体实施方式:

下面结合本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

在模具上浇注环氧树脂人造石拌和料3-20毫米厚,抹平,推入振动真空箱进行1-5分钟负压环境下振动密实处理后移出振动真空箱;按3-10公斤/平方米的量撒上一层3-15毫米粒径的石英砂覆盖环氧树脂人造石浇注体,使撒上去的石英砂颗粒大约一半体积嵌入环氧树脂人造石浇注体里,裸露剩下的大约一半体积在外;待环氧树脂人造石浇注体与上面的石英砂粘结固化后,用空压机气枪把没有粘牢的石英砂颗粒吹掉,再浇注5-120毫米厚水泥石拌和料在上面,抹平,养护即可。

实施例2

在模具上浇注聚甲基丙烯酸甲酯人造石拌和料3-20毫米厚,抹平,推入振动真空箱进行1-5分钟负压环境下振动密实处理后移出振动真空箱;按3-10公斤/平方米的量撒上一层3-15毫米粒径的石英砂覆盖聚甲基丙烯酸甲酯人造石浇注体,使撒上去的石英砂颗粒大约一半体积嵌入聚甲基丙烯酸甲酯人造石浇注体里,裸露剩下的大约一半体积在外;在上面直接再浇注5-120毫米厚水泥石拌和料,抹平,养护即可。

实施例3

在模具上浇注酚醛树脂人造石拌和料3-20毫米厚,抹平,推入振动真空箱进行1-5分钟负压环境下振动密实处理后移出振动真空箱;按3-10公斤/平方米的量撒上一层3-15毫米粒径的石英砂覆盖酚醛树脂人造石浇注体,使撒上去的石英砂颗粒大约一半体积嵌入酚醛树脂人造石浇注体里,裸露剩下的大约一半体积在外;在上面直接再浇注5-120毫米厚水泥石拌和料,抹平,养护即可。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明提出了一种用石英砂粘结聚合物浇注料与水泥石浇注料的方法。在模具上浇注聚合物人造石拌和料3‑20毫米厚,抹平,推入振动真空箱进行1‑5分钟负压环境下振动密实处理后移出振动真空箱;按3‑10公斤/平方米的量撒上一层3‑15毫米粒径的石英砂覆盖聚合物浇注体,使撒上去的石英砂颗粒大约一半体积嵌入聚合物人造石浇注体里,裸露剩下的大约一半体积在外;浇注5‑120毫米厚水泥石拌和料在上面,抹平,养护即可。该方法是把石英砂颗粒作为粘结介质,石英砂颗粒在两种浇注体界面之间起到桥梁作用。由于石英砂颗粒表面几何形状不规则,有很多凹陷和楔状棱角,上述两种不同的人造石浇注料分别从上下两面牢牢地粘结和裹固中间的石英砂。这种方法相对于用粘合剂粘合预制的聚合物人造石和水泥石而言,更牢固,不易开裂,生产效率高,成本低。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:任奎浩
技术研发日:2017.07.10
技术公布日:2017.12.19
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