应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法与流程

本发明涉及门式耙料机领域，尤其涉及一种应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法。

背景技术：

钾是农作物生长的必须营养元素,世界上约95％的钾盐用于生产钾肥,钾盐产业是目前农业经济中不可替代的基础产业，主要产品有氯化钾和硫酸钾,因此,钾盐的合理开采和利用直接关系国家粮食安全以及人类的生存发展。自2008年以来，全球钾盐价格高涨以及钾盐行业的丰厚利润，世界各地的钾盐项目如雨后春笋般涌现。

门式耙料机作为钾盐项目第一个装置—上料装置的核心设备，施工现场所处地海拔高度达到3665米，门式耙料机跨度达到33米，无论是海拔高度还是耙料机跨度，难度都是很高的；而且市面上的耙料机的耙料效果都不好，不能随着物料的改变而灵活改变。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，包括以下步骤：

步骤一、定制门式耙料机零部件，其中所述门式耙料机具体包括：

门架，其两端分别通过一底座可滑动架设在提前预制好的一对轨道上；所述门架包括位于中间的门架中部，以及分别倾斜连接于所述门架中部两端的一对门架侧部；所述底座沿其高度方向彼此间隔开设3条滑槽；

中间耙臂，其两端分别可滑动卡设于所述底座的位于中间的滑槽上；所述中间耙臂的两端均连接液压杆，带动所述中间耙臂沿着所述底座上下滑动；

两个侧耙臂，其彼此平行的分别位于所述中间耙臂两侧，每个侧耙臂的两端分别可滑动卡设于所述底座的位于侧边的一个滑槽上，所述侧耙臂的两端均连接液压杆，带动所述侧耙臂沿着所述底座上下滑动；其中，所述侧耙臂由多段耙臂单元彼此转动拼接而成，相邻两个耙臂单元之间通过转动轴铰接，其连接处设有限制凸块，限制相邻两个耙臂单元之间的转动角度；每个耙臂单元竖直向下连接多个粉碎机构；每个所述耙臂单元上部开设一用于贯穿钢丝绳的通孔；

步骤二、根据情况在高原地区选取合适的位置，浇灌建筑长方体状的物料池，浇灌过程中在物料池沿其长度方向的两边预料多个螺栓孔；

步骤三、通过所述多个螺栓孔将两条轨道彼此平行的安装在物料池的两边；

步骤四、将门式耙料机除去门架的其余部分安装好；

步骤五、将门架中部、两个门架侧部拼接成完整的门架；然后利用3个吊车，分别吊装门架中部、两个门架侧部，实现将门架侧部拼接于所述底座上。

优选的是，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，门架上开设通孔。

优选的是，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，每个耙臂单元的通孔均固定一钢丝绳，该钢丝绳穿过门架上的通孔与卷扬机连接，从而实现利用卷扬机调节耙臂单元的高度。

优选的是，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，所述门架侧部的底部与所述底座通过螺栓结构连接。

优选的是，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，所述步骤三中，通过所述多个螺栓孔将两条轨道彼此平行的安装在物料池的两边，安装好之后，往螺栓孔内浇灌混凝土以固定。

优选的是，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，所述限制凸块，限制相邻两个耙臂单元之间的转动角度为120°-180°。

优选的是，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，所述粉碎机构包括竖直向下连接于所述耙臂单元的第一圆锥结构，以及垂直于所述圆锥状刀体中部的第二圆锥结构。

优选的是，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，所述第一圆锥状结构的尺寸大于所述第二圆锥状结构的尺寸。

本发明至少包括以下有益效果：本发明的方法实用好操作，而且减少高空作业，不仅有效提高安全系数，而且尽量避免工作人员在高原地区的高原反应；而且本发明的耙料机中耙臂可以随着物料的多少进行高度调节，并且二次耙料，耙料效果更好，大大提高了工作效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的门式耙料机的结构示意图；

图2为相邻两个耙臂单元之间的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明提供一种应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，包括以下步骤：

步骤一、定制门式耙料机零部件，其中所述门式耙料机具体包括：

门架1，其两端分别通过一底座2可滑动架设在提前预制好的一对轨道210上；所述门架1包括位于中间的门架中部110，以及分别倾斜连接于所述门架中部110两端的一对门架侧部120；所述底座2沿其高度方向彼此间隔开设3条滑槽；

中间耙臂3，其两端分别可滑动卡设于所述底座2的位于中间的滑槽上；所述中间耙臂3的两端均连接液压杆，带动所述中间耙臂3沿着所述底座2上下滑动；

两个侧耙臂4，其彼此平行的分别位于所述中间耙臂3两侧，每个侧耙臂4的两端分别可滑动卡设于所述底座2的位于侧边的一个滑槽上，所述侧耙臂4的两端均连接液压杆，带动所述侧耙臂4沿着所述底座2上下滑动；其中，所述侧耙臂4由多段耙臂单元410彼此转动拼接而成，相邻两个耙臂单元410之间通过转动轴铰接，其连接处设有限制凸块420，限制相邻两个耙臂单元410之间的转动角度；每个耙臂单元410竖直向下连接多个粉碎机构430，所述粉碎机构包括竖直向下连接于所述耙臂单元410的第一圆锥结构，以及垂直于所述圆锥状刀体中部的第二圆锥结构。

每个所述耙臂单元410上部开设一用于贯穿钢丝绳的通孔；门架1上开设通孔；

步骤二、根据情况在高原地区选取合适的位置，浇灌建筑长方体状的物料池，浇灌过程中在物料池沿其长度方向的两边预料多个螺栓孔；轨道为预留地脚螺栓孔，可先调整，再进行灌浆固定，大大减少了施工周期，且可避免施工过程中出现的问题，提高工作效率；

步骤三、通过所述多个螺栓孔将两条轨道彼此平行的安装在物料池的两边；

步骤四、将门式耙料机除去门架的其余部分安装好；

步骤五、将门架中部、两个门架侧部拼接成完整的门架；然后利用3个吊车，分别吊装门架中部、两个门架侧部，实现将门架侧部拼接于所述底座上。

首先先在工厂根据门式耙料机的结构分别制定出其零部件；然后在合适的高原地区浇灌物料池，将轨道通过预留的螺栓孔固定在物料池两边，然后将门式耙料机除去门架的其余部分安装好；到货后需现场将门架在地面整体组装完毕后，再进行门架的就位，由于门架跨度较大、高度较高，因此采用三台吊车进行吊装就位，其中主吊吊车选用130t履带起重机吊起门架中部，溜尾吊车采用25t汽车吊吊其门架侧部，以吊装到位；

而且这里的门式耙料机，设有位于中间的中间耙臂3和两侧的两个侧耙臂4，而且侧耙臂4上向下连接多个粉碎机构310，无论耙料机是向前还是向后行走，位于侧边的耙料机均可以实现先对物料进行疏松、耙动，便于后面中间耙臂对物料更容易对物料进行耙动，对中间耙臂的损害尽量降低，延长其使用寿命；并且二次耙料，耙料效果更好；而且可以根据物料的多少将中间耙臂和侧耙臂的高度进行调节，实用性更高，耙料效果更好，大大提高了工作效率；

另一种实施方式中，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，每个耙臂单元的通孔均固定一钢丝绳，该钢丝绳穿过门架上的通孔与卷扬机连接，从而实现利用卷扬机调节耙臂单元的高度。本发明中，侧耙臂为活动折叠转动结构，由多个耙臂单元彼此铰接而成，使用时，将钢丝绳一端依次穿过门架上的通孔，以及耙臂单元上的通孔，另一端连接卷扬机，实现将不同耙臂单元进行拉伸调节的作用，从而，在物料表面不均匀凹凸不平的时候，可以通过调节不同耙臂单元，将有的耙臂单元调高，有的不变，从而使得侧耙臂的形状与物料表面大体贴合，更方便后续耙料的进行；

另一种实施方式中，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，所述门架侧部的底部与所述底座通过螺栓结构连接，方便安装以及拆卸。

另一种实施方式中，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，所述步骤三中，通过所述多个螺栓孔将两条轨道彼此平行的安装在物料池的两边，安装好之后，往螺栓孔内浇灌混凝土以固定，浇灌混凝土，固定效果更好，方便日后耙料机的工作。

另一种实施方式中，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，所述限制凸块，限制相邻两个耙臂单元之间的转动角度为120°-180°，该角度更适合日后耙料工作的进行。

另一种实施方式中，所述的应用于高原地区的门式耙料机安装施工方法，所述第一圆锥状结构的尺寸大于所述第二圆锥状结构的尺寸，这是因为第一圆锥状结构承受的压力大于第二圆锥状结构。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。