焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉的制作方法

文档序号:9086875阅读:253来源:国知局
焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾焚烧处理技术领域,具体涉及一种焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]目前现有的垃圾焚烧炉如中国实用新型专利(公开号CN204345646U)所公开的,包括垃圾投放口、垃圾存储仓、耙料机构、焚烧炉本体、燃烧喷嘴、炉排、第一导热油管、抽油栗、储油池、第二导热油管、排烟口和烟灰除尘器,垃圾投放口设置在垃圾存储仓上,垃圾存储仓的垃圾出口与焚烧炉本体连通,耙料机构设置在垃圾存储仓的垃圾出口,燃烧喷嘴设置在焚烧炉本体内底部且安装设置在炉排上,第一导热油管缠绕在焚烧炉本体外壁,第二导热油管缠绕在垃圾存储仓外壁,第二导热油管与第一导热油管连通,该第二导热油管的油出口与储油池连通,储油池通过抽油栗与第一导热油管的油入口连接,排烟口设置在焚烧炉本体顶部,烟灰除尘器设置在排烟口上,虽然该垃圾焚烧炉不仅可以对垃圾进行焚烧,而且能循环利用垃圾焚烧余热,但其燃烧喷嘴只是设置在焚烧炉本体底部,当成堆的垃圾被推入焚烧炉本体内时,只能是由焚烧炉本体底部的燃烧喷嘴从下至上慢慢对垃圾进行焚烧,焚烧耗时长而且会存在部分垃圾无法焚烧完的问题,焚烧效率不高;而且成堆的垃圾直接与燃烧喷嘴接触,垃圾湿气过重时会导致燃烧喷嘴被压灭,影响焚烧作业正常进行。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的同时焚烧炉本体内垃圾与燃烧喷嘴保持间隙地进行焚烧的垃圾焚烧炉。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉,包括垃圾投放口、垃圾存储仓、焚烧炉本体、燃烧喷嘴、炉排、第一导热油管、抽油栗、储油池、第二导热油管、排烟口、烟灰除尘器和耙料机构,垃圾投放口设置在垃圾存储仓上,垃圾存储仓的垃圾出口与焚烧炉本体连通,燃烧喷嘴安装设置在炉排上,第一导热油管缠绕在焚烧炉本体外壁,第二导热油管缠绕在垃圾存储仓外壁,第二导热油管与第一导热油管连通,该第二导热油管的油出口与储油池连通,储油池通过抽油栗与第一导热油管的油入口连接,排烟口设置在焚烧炉本体顶部,烟灰除尘器设置在排烟口上,耙料机构设置在垃圾存储仓的垃圾出口处,还包括设置在焚烧炉本体内的垃圾筒,所述垃圾筒底部及周壁上开设有气孔,垃圾筒外壁与焚烧炉本体内壁形成一中空腔室,焚烧炉本体内壁及底部均安装设置有燃烧喷嘴。
[0006]进一步的,上述垃圾焚烧炉还包括垃圾筒固定架,所述垃圾筒固定架与焚烧炉本体内壁固定连接,垃圾筒支撑固定在垃圾筒固定架上。
[0007]进一步的,上述垃圾焚烧炉还包括垃圾筒密封圈,所述垃圾筒密封圈安装在焚烧炉本体顶部与垃圾筒顶部之间。
[0008]本实用新型具有如下有益效果:
[0009]本实用新型焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉,其在焚烧炉本体内增设垃圾筒,垃圾筒外壁与焚烧炉本体内壁留有间隙,可避免成堆的垃圾湿气过重时压灭燃烧喷嘴;同时焚烧炉本体内壁及底部均安装设置燃烧喷嘴,能保证焚烧炉本体内的垃圾从各个方向均能同时进行焚烧,提高了垃圾焚烧效率、垃圾焚烧耗时短。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉其简单结构示意图。
[0011]图中:1、垃圾投放口;2、垃圾存储仓;3、焚烧炉本体;4、燃烧喷嘴;5、炉排;6、第一导热油管;7、抽油栗;8、储油池;9、第二导热油管;10、排烟口 ;11、烟灰除尘器;12、耙料机构;13、垃圾筒;14、垃圾筒固定架;15、垃圾筒密封圈。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0013]如图1所示本实用新型焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉,包括垃圾投放口 1、垃圾存储仓2、焚烧炉本体3、燃烧喷嘴4、炉排5、第一导热油管6、抽油栗7、储油池8、第二导热油管9、排烟口 10、烟灰除尘器11、耙料机构12、垃圾筒13、垃圾筒固定架14和垃圾筒密封圈15,垃圾投放口 I设置在垃圾存储仓2上,垃圾存储仓2的垃圾出口与焚烧炉本体3连通,燃烧喷嘴4安装设置在炉排5上,第一导热油管6缠绕在焚烧炉本体3外壁,第二导热油管9缠绕在垃圾存储仓2外壁,第二导热油管9与第一导热油管6连通,该第二导热油管9的油出口与储油池8连通,储油池8通过抽油栗7与第一导热油管6的油入口连接,排烟口 10设置在焚烧炉本体3顶部,烟灰除尘器11设置在排烟口 10上,耙料机构12设置在垃圾存储仓2的垃圾出口处,所述垃圾筒13、垃圾筒固定架14和垃圾筒密封圈15设置在焚烧炉本体3内的,垃圾筒13底部及周壁上开设有气孔,垃圾筒13外壁与焚烧炉本体3内壁形成一中空腔室,焚烧炉本体3内壁及底部均安装设置有燃烧喷嘴4,垃圾筒固定架14与焚烧炉本体3内壁固定连接,垃圾筒13支撑固定在垃圾筒固定架14上,垃圾筒密封圈15安装在焚烧炉本体3顶部与垃圾筒13顶部之间。
[0014]本实用新型的工作原理为:垃圾从垃圾存储仓2的垃圾出口直接落入垃圾筒13内,焚烧炉本体3内壁及底部上安装的燃烧喷嘴4从各个方向同时对垃圾筒13内的垃圾进行焚烧处理,不仅焚烧方向均匀而且焚烧速度快、效率高;同时在焚烧时,垃圾筒13内的垃圾与燃烧喷嘴4之间始终保持有间隙,一方面可以避免湿气过重的成堆垃圾直接与燃烧喷嘴4接触压灭燃烧喷嘴4,另一方面可以在焚烧垃圾时补充空气,加速垃圾的焚烧。
[0015]对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉,包括垃圾投放口(I)、垃圾存储仓(2)、焚烧炉本体(3)、燃烧喷嘴(4)、炉排(5)、第一导热油管(6)、抽油栗(7)、储油池(8)、第二导热油管(9)、排烟口(10)、烟灰除尘器(11)和耙料机构(12),垃圾投放口(I)设置在垃圾存储仓(2 )上,垃圾存储仓(2 )的垃圾出口与焚烧炉本体(3 )连通,燃烧喷嘴(4 )安装设置在炉排(5)上,第一导热油管(6)缠绕在焚烧炉本体(3)外壁,第二导热油管(9)缠绕在垃圾存储仓(2)外壁,第二导热油管(9)与第一导热油管(6)连通,该第二导热油管(9)的油出口与储油池(8)连通,储油池(8)通过抽油栗(7)与第一导热油管(6)的油入口连接,排烟口( 10)设置在焚烧炉本体(3)顶部,烟灰除尘器(11)设置在排烟口( 10)上,耙料机构(12)设置在垃圾存储仓(2)的垃圾出口处,其特征在于:还包括设置在焚烧炉本体(3)内的垃圾筒(13),所述垃圾筒(13)底部及周壁上开设有气孔,垃圾筒(13)外壁与焚烧炉本体(3)内壁形成一中空腔室,焚烧炉本体(3)内壁及底部均安装设置有燃烧喷嘴(4)。2.如权利要求1所述的焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉,其特征在于:还包括垃圾筒固定架(14),所述垃圾筒固定架(14)与焚烧炉本体(3)内壁固定连接,垃圾筒(13)支撑固定在垃圾筒固定架(14)上。3.如权利要求1所述的焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉,其特征在于:还包括垃圾筒密封圈(15),所述垃圾筒密封圈(15)安装在焚烧炉本体(3)顶部与垃圾筒(13)顶部之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焚烧炉本体内燃烧喷嘴分布均匀的垃圾焚烧炉,包括垃圾投放口、垃圾存储仓、焚烧炉本体、燃烧喷嘴、炉排、第一导热油管、抽油泵、储油池、第二导热油管、排烟口、烟灰除尘器、耙料机构、垃圾筒、垃圾筒固定架和垃圾筒密封圈,垃圾筒、垃圾筒固定架和垃圾筒密封圈设置在焚烧炉本体内,垃圾筒底部及周壁上开设有气孔,垃圾筒外壁与焚烧炉本体内壁形成中空腔室,焚烧炉本体内壁及底部均安装设置有燃烧喷嘴,垃圾筒支撑固定在垃圾筒固定架上,垃圾筒密封圈安装在焚烧炉本体顶部与垃圾筒顶部之间;本实用新型可避免成堆的垃圾湿气过重压灭燃烧喷嘴,且能保证垃圾从各个方向均能同时焚烧,提高了垃圾焚烧效率、垃圾焚烧耗时短。
【IPC分类】F23G5/08, F23G5/44, F23G5/46
【公开号】CN204739594
【申请号】CN201520529812
【发明人】王贵杭
【申请人】王贵杭
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月21日
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