本发明属于清洗设备领域，具体涉及一种钻头清洗设备。
背景技术：
现有技术中，钻头的种类多种多样，有的钻头非常大，有的钻头非常小。在给石板或者木板进行打孔时需要使用微型钻头，由于钻头上面有凹陷的纹路等十分容易附着加工物，需要经常进行清洗，传统的清洗方法是将微型钻头从钻机上取下，摆放在一个容器中，然后将其放入清洗设备进行清洗，但是由于微型钻头非常细小，这种清洗方式很容易使钻头折断或者碰缺，折断或者碰缺的微型钻头将无法使用，而且频繁的从钻机上取下或者安装钻头，会使得钻头越来越不稳定，工作时钻头转动不规则，钻孔也容易出现不规则的，甚至是在工作时因钻头不平稳而断裂或者脱离钻机致使人受伤；频繁的装取钻头也增加了工作人员的劳动强度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钻头清洗设备，无需频繁取下钻头，利用独特的结构来清洗钻头上的附着物，省时省力。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
钻头清洗设备，钻机的头部设有供钻头伸入的凹槽，所述凹槽的上壁设有一个滑腔，所述滑腔的顶部铰接有一个滚轮，所述滚轮上设有钢绳，所述钢绳的一端固定连接有一个可在钻头上滑动的滑环，另一端固定连接有滑动安装在滑腔中的密封板，所述钻头上设有可推动滑环移动的挡圈，密封板上设有与滑腔顶部相抵的弹簧；所述凹槽的上壁还设有一个水槽，所述水槽底部设有v形出水口，所述钻头上设有u形管，所述u形管进口位于钻机内，出口位于钻机外，所述钻头上还设有钻孔用的纹路。
本方案钻头清洗设备的原理在于：
钻头沿凹槽伸入钻机中，钻机中的动力装置将会驱动钻头转动，将钻头对准加工的位置，启动钻机中的动力装置，用力压钻机使得钻头向钻孔处逐渐前进，进行钻孔。凹槽的上壁设有一个滑腔，滑腔的顶部铰接有一个滚轮，滚轮上设有钢绳，采用本装置进行钻孔时，在下压钻头一段时间后，为了防止钻头过热还有应力过于集中，需要将钻机提起一下，将钻头带出钻孔，在下压时钻头会向钻机内移动一段距离，而提起钻机时钻头则会向下滑动到初始位置，在钻头向钻机移动时，u形管的进口端会与v形出水口相通，使得u形管中装入水，而且钻头上的挡圈会推动滑环向上移动，进而带动钢绳把密封板沿滑腔内壁向滑腔顶移动，使得密封板和钻头之间的体积增大；而当钻头被提出钻孔后，钻头向下滑动到初始位置，滑环失去了挡圈的支撑，因为自重向下移动，又会使得密封板在弹簧作用下回到初始位置，这个过程中u形管进水口会经过滑腔底部开口，而此时密封板正在向下移动，使得密封板和钻头之间的体积减少，进而对进水口形成压力，将进水口中的水沿u形管的出水口挤出；被挤出的水沿钻头的外壁以及钻头的纹路会清洗钻头上附着物，进而实现了对钻头的清洗；实现了无需频繁取下钻头，利用独特的结构来清洗钻头上的附着物，省时省力的技术效果。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，滑腔底部开口面积大于所述u形管的进口开口面积，防止水的泄漏。
优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，水槽的v形出水口的底部开口面积大于所述u形管的进口开口面积，防止水的泄漏。
优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，水槽的顶部设有连通到钻机顶部的进水管，进水管的进口处设有阀门，便于补充清洗用的水。
优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，滚轮上涂抹有润滑油，减少摩擦，增加使用寿命。
附图说明
图1是本发明钻头清洗设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：钻机1、钻头2、u形管3、水槽4、滑环5、挡圈6、滑腔7、钢绳8、进水管9、阀门10、密封板11、弹簧12、滚轮13。
实施例基本如图1所示：
本实施例的钻头清洗设备，钻机1的左侧设有供钻头2伸入的凹槽，凹槽的上壁设有一个滑腔7，滑腔7的顶部铰接有一个滚轮13，滚轮13上设有钢绳8，钢绳8的一端固定连接有一个可在钻头2上滑动的滑环5，另一端固定连接有滑动安装在滑腔7中的密封板11，钻头2上设有可推动滑环5移动的挡圈，密封板11上设有与滑腔7顶部相抵的弹簧12；凹槽的上壁还设有一个水槽4，水槽4的顶部设有连通到钻机1顶部的进水管9，进水管9的进口处设有阀门10，水槽4底部设有v形出水口；钻头2上开设有u形管3，u形管3进口位于钻机1内，出口位于钻机1外，钻头2上还设有钻孔用的纹路；滑腔7底部开口面积大于u形管3的进口开口面积，水槽4的v形出水口的底部开口面积大于u形管3的进口开口面积。
本实施例钻头清洗设备的具体工作过程为：
首先将钻头2穿入钻机1左侧的凹槽内，工作时，将钻头2对准加工的位置，启动钻机1中的动力装置，用力推动钻机1使得钻头2向钻孔处逐渐前进，进行钻孔。在下压钻头2一段时间后，为了防止钻头2过热还有应力过于集中，需要将钻机1提起一下，将钻头2带出钻孔，在下压时钻头2会向钻机1内移动一段距离，而提起钻机1时钻头2则会向下滑动到初始位置，在钻头2向钻机1移动时，u形管3的进口端会与v形出水口相通，使得u形管3中装入水，而且钻头2上的挡圈6会推动滑环5向上移动，进而带动钢绳8把密封板11沿滑腔7内壁向滑腔7顶移动，使得密封板11和钻头2之间的体积增大；而当钻头2被提出钻孔后，钻头2向下滑动到初始位置，滑环5失去了挡圈6的支撑，因为自重向下移动，又会使得密封板11在弹簧12作用下回到初始位置，这个过程中u形管3进水口会经过滑腔7底部开口，而此时密封板11正在向下移动，使得密封板11和钻头2之间的体积减少，进而对进水口形成压力，将进水口中的水沿u形管3的出水口挤出；被挤出的水沿钻头2的外壁以及钻头2的纹路会清洗钻头2上附着物，进而实现了对钻头2的清洗；实现了无需频繁取下钻头2，利用独特的结构来清洗钻头2上的附着物，省时省力的技术效果。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。