一种熔融石英陶瓷制作用晾干装置的制作方法

本发明涉及陶瓷加工设备领域，具体为一种熔融石英陶瓷制作用晾干装置。

背景技术：

熔融石英陶瓷在生产加工过程中，对半成品熔融石英陶瓷素坯进行晾干处理后才能进行烧制，这个过程需要借助晾干装置来完成，晾干是指将物体放置在阴凉通风处自然风干，当前陶瓷加工所用的晾干装置由于没有设置紧固组件，使得陶瓷素坯在晾干过程中在外界环境的干扰下容易发生倾倒、掉落，致使陶瓷素坯发生损坏，降低了成品率，增加了生产成本，不能对正在进行晾干处理的陶瓷素坯进行保护。

技术实现要素：

本发明提供一种熔融石英陶瓷制作用晾干装置，可以有效解决上述背景技术中提出的陶瓷素坯在晾干过程中在外界环境的干扰下容易发生倾倒、掉落，致使陶瓷素坯发生损坏，降低了成品率，增加了生产成本，不能对正在进行晾干处理的陶瓷素坯进行保护等方面的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔融石英陶瓷制作用晾干装置，包括第一支撑杆、操作箱、蜂鸣器、电源开关、蓄电池、s7-200plc控制器、第一承压板、第二承压板、第三承压板、万向轮、第二支撑杆、遮雨棚、滑槽和固定组件，所述第一支撑杆一侧安装有操作箱，所述操作箱顶部一侧前端外表面安装有蜂鸣器，且操作箱顶部另一侧前端外表面设置有电源开关，所述操作箱内部一侧安装有蓄电池，且操作箱内部另一侧安装有s7-200plc控制器，所述第一支撑杆另一侧底部连接有第一承压板，且第一支撑杆另一侧中部连接有第二承压板，所述第一支撑杆另一侧顶部连接有第三承压板，所述第一承压板、第二承压板和第三承压板内部均开设有滑槽，且第一承压板、第二承压板和第三承压板上端外侧均安装有固定组件；所述固定组件包括定夹板、动夹板、缓冲垫、压力传感器、t型限位板、滚轮、凹槽、轴承、螺纹杆、限位板、螺母和转盘把手，所述固定组件一侧设置有定夹板，所述定夹板右侧设置有动夹板，所述动夹板一侧安装有压力传感器，且动夹板下端外侧固定连接有t型限位板，所述t型限位板下端外侧安装有滚轮，所述动夹板另一侧中部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有轴承，所述轴承内部连接有螺纹杆一端，所述螺纹杆中部外侧套接有限位板，所述限位板中部设置有螺母，所述螺纹杆另一端外侧固定连接有转盘把手。

优选的，所述第一承压板下端外侧安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且万向轮均安装有制动器。

优选的，所述第三承压板上端中部外侧安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上端外侧安装有遮雨棚。

优选的，所述定夹板和动夹板一侧均设置有缓冲垫，所述缓冲垫为一种橡胶材质的构件。

优选的，所述蓄电池的输出端电性连接电源开关的输入端，所述电源开关的输出端电性连接压力传感器的输入端，所述压力传感器的输出端电性连接s7-200plc控制器的输入端，所述s7-200plc控制器的输出端电性连接蜂鸣器的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，可对正在晾干处理的熔融石英陶瓷素坯进行固定，且设置有压力传感器，可在固定熔融石英陶瓷素坯时时刻监测固定组件对陶瓷素坯施加的压力，一方面本发明可防止陶瓷素坯在晾干过程中在外界环境的干扰下容易发生倾倒、掉落，致使陶瓷素坯发生损坏的问题，另一方面可防止固定组件对陶瓷素坯施加的压力过大，使得陶瓷素坯在固定时发生损坏的问题，提高了成品率，降低了生产成本；设置有遮雨棚，可防止晾干过程中受到外界环境的干扰，使得陶瓷素坯更加潮湿。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部分的结构放大示意图；

图3是本发明固定组件的结构示意图；

图4是本发明动夹板的侧面结构示意图；

图5是本发明限位板的侧面结构示意图；

图中标号：1、第一支撑杆；2、操作箱；3、蜂鸣器；4、电源开关；5、蓄电池；6、s7-200plc控制器；7、第一承压板；8、第二承压板；9、第三承压板；10、万向轮；11、第二支撑杆；12、遮雨棚；13、滑槽；14、固定组件；141、定夹板；142、动夹板；143、缓冲垫；144、压力传感器；145、t型限位板；146、滚轮；147、凹槽；148、轴承；149、螺纹杆；1410、限位板；1411、螺母；1412、转盘把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种熔融石英陶瓷制作用晾干装置，包括第一支撑杆1、操作箱2、蜂鸣器3、电源开关4、蓄电池5、s7-200plc控制器6、第一承压板7、第二承压板8、第三承压板9、万向轮10、第二支撑杆11、遮雨棚12、滑槽13和固定组件14，第一支撑杆1一侧安装有操作箱2，操作箱2顶部一侧前端外表面安装有蜂鸣器3，且操作箱2顶部另一侧前端外表面设置有电源开关4，操作箱2内部一侧安装有蓄电池5，且操作箱2内部另一侧安装有s7-200plc控制器6，第一支撑杆1另一侧底部连接有第一承压板7，且第一支撑杆1另一侧中部连接有第二承压板8，第一支撑杆1另一侧顶部连接有第三承压板9，第一承压板7、第二承压板8和第三承压板9内部均开设有滑槽13，且第一承压板7、第二承压板8和第三承压板9上端外侧均安装有固定组件14；固定组件14包括定夹板141、动夹板142、缓冲垫143、压力传感器144、t型限位板145、滚轮146、凹槽147、轴承148、螺纹杆149、限位板1410、螺母1411和转盘把手1412，固定组件14一侧设置有定夹板141，定夹板141右侧设置有动夹板142，动夹板142一侧安装有压力传感器144，且动夹板142下端外侧固定连接有t型限位板145，t型限位板145下端外侧安装有滚轮146，动夹板142另一侧中部开设有凹槽147，凹槽147内部安装有轴承148，轴承148内部连接有螺纹杆149一端，螺纹杆149中部外侧套接有限位板1410，限位板1410中部设置有螺母1411，螺纹杆149另一端外侧固定连接有转盘把手1412。

为了便于移动，本实施例中，优选的，第一承压板7下端外侧安装有万向轮10，万向轮10的数量为四个，且万向轮10均安装有制动器。

为了保护陶瓷素坯不受外界环境损伤，本实施例中，优选的，第三承压板9上端中部外侧安装有第二支撑杆11，第二支撑杆11上端外侧安装有遮雨棚12。

为了在固定陶瓷素坯时保护陶瓷素坯不受损伤，本实施例中，优选的，定夹板141和动夹板142一侧均设置有缓冲垫143，缓冲垫143为一种橡胶材质的构件。

为了让各部分电性元件均可以正常工作，本实施例中，优选的，蓄电池5的输出端电性连接电源开关4的输入端，电源开关4的输出端电性连接压力传感器144的输入端，压力传感器144的输出端电性连接s7-200plc控制器6的输入端，s7-200plc控制器6的输出端电性连接蜂鸣器3的输入端。

本发明的工作原理及使用流程：将陶瓷素坯放置在定夹板141和动夹板142之间，顺时针转动转盘把手1412，转盘把手1412带动螺纹杆149转动，在外螺纹和螺母1411的作用下，螺纹杆149推动动夹板142向左移动，同时滚轮146在凹槽13内部移动，随着动夹板142不断向左移动，陶瓷素坯被固定，当压力传感器144所监测到的压力值超过设定值时，压力传感器144会将这一信号传递给s7-200plc控制器6，s7-200plc控制器6接通蜂鸣器3的电路，促使蜂鸣器3鸣响，以便提示操作员定夹板141和动夹板142对陶瓷素坯的压力过大，需要减小压力，逆时针转动转盘把手1412，便可减小压力，遮雨棚12可以保护陶瓷素坯不受外界环境的干扰，保护陶瓷素坯不受损伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。