本发明涉及建筑工程技术领域，特指一种楼层放线孔的防护装置及其施工方法。
背景技术：
在建筑施工过程中，特别地涉及到高层及超高层施工过程，需在楼层内部留置测量及监测控制点，便于接下来的楼层标高、控制点位等的实测及施工。为此，常常在每层楼层板测设放线的位置预留一定尺寸的孔洞用于测量及监测使用。由于测量放线孔的留设存在较大的安全隐患，对现场施工层及以下楼层操作人员有严重的危险隐患，需进行封闭性防护。
在上述所说的测设放线孔洞封闭防护操作时，常规做法一般采用一定尺寸的钢板进行封盖或是利用现场模板进行封盖防护或是进行钢管定型化防护隔离；此几种常规的防护做法存在施工制约性因素和相关的隐患及不便：
一方面，利用钢板防护封闭时，测设操作人员常常需要利用开启工具并耗费较大力量方可移动开启，严重制约工作效率，操作降效且施工繁琐。
另一方面，利用模板进行防护封闭时，由于模板轻便且无可靠固定限位措施，常常因施工层操作工人施工时移动或是不经意间移动，造成较大工程安全隐患及成为重大危险源。
又一方面，利用防护架体进行封闭式防护，此种施工方法造成人才机等成本大量投入以及后期拆除的相关费用成本投入；且测设人员进入测设放线孔区域不便，影响工程测设的效率及仪器搭设的不便等因素。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种楼层放线孔的防护装置及其施工方法，解决现有的放线孔防护措施存在的施工制约性因素和相关的隐患以及不便的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本发明提供了一种楼层放线孔的防护装置，包括：
设于放线孔周缘的防护底座；
固设于所述防护底座上的滑道，所述滑道设于所述放线孔的旁侧；
从所述滑道的第一侧滑设于所述滑道上的第一防护组件，所述第一防护组件上靠近所述滑道的第二侧的端部装设有第一磁性吸引件；以及
从所述滑道的第二侧滑设于所述滑道上的第二防护组件，所述第二防护组件上靠近所述滑道的第一侧的端部装设有第二磁性吸引件，所述第二磁性吸引件和所述第一磁性吸引件相互吸引，所述第二防护组件和所述第一防护组件位于所述放线孔的两侧，且所述第一防护组件和所述第二防护组件可沿着所述滑道向着靠近所述放线孔的方向相向移动；
其中的所述第一防护组件和所述第二防护组件向着靠近所述放线孔的方向相向运动时，所述第一磁性吸引件和所述第二磁性吸引件相互吸合，进而使得所述第一防护组件和所述第二防护组件相紧贴并封盖于所述放线孔的上方。
本发明的防护装置通过设计滑设的第一防护组件和第二防护组件，使得推拉第一防护组件和第二防护组件即可开启放线孔进行施工测设，操作简便且省时省力，能够提高施工效率。在施工测设完成后，相向推送第一防护组件和第二防护组件即可实现自动吸合封闭放线孔，第一防护组件和第二防护组件的吸合连接牢固，能够提高放线孔的防护安全性。本发明的防护装置设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本投入低，实现了美观大方的施工方法，适于大规模推广应用。
本发明楼层放线孔的防护装置的进一步改进在于，
所述第一防护组件包括第一防护盖板和固设于所述第一防护盖板底部第一滚轮，所述第一滚轮滑设于对应的滑道上，通过所述第一滚轮带动所述第一防护盖板沿所述滑道进行移动；
所述第二防护组件包括第二防护盖板和固设于所述第二防护盖板底部的第二滚轮，所述第二滚轮滑设于对应的滑道上，通过所述第二滚轮带动所述第二防护盖板沿所述滑道进行移动。
本发明楼层放线孔的防护装置的进一步改进在于，所述滑道的两端装设有限位件，通过所述限位件限制所述第一防护组件和所述第二防护组件的移动。
本发明楼层放线孔的防护装置的进一步改进在于，所述限位件包括嵌设于所述滑道和所述防护底座内的限位套筒和螺合于所述限位套筒的限位螺杆，旋转所述限位螺杆以使得所述限位螺杆的顶部位于所述滑道底面的上方，从而起到限位作用。
本发明楼层放线孔的防护装置的进一步改进在于，所述防护底座包括有底座板和固设于所述底座板底部的卡板，所述底座板上对应所述放线孔的位置处开设有通孔，所述卡板固设于所述通孔的周缘，所述卡板插设于所述放线孔内，从而限位所述底座板铺设于所述放线孔的周缘。
本发明还提供了一种楼层放线孔的防护装置的施工方法，包括如下步骤：
提供防护底座，将所述防护底座设于放线孔的周缘；
提供滑道，将所述滑道固设于所述防护底座上，且所述滑道设于所述放线孔的旁侧；
提供第一防护组件，将所述第一防护组件从所述滑道的第一侧滑入所述滑道上，所述第一防护组件上靠近所述滑道的第二侧的端部装设有第一磁性吸引件；
提供第二防护组件，将所述第二防护组件从所述滑道的第二侧滑入所述滑道上，所述第二防护组件上靠近所述滑道的第一侧的端部装设有第二磁性吸引件，所述第二磁性吸引件和所述第一磁性吸引件相互吸引，所述第二防护组件和所述第一防护组件位于所述放线孔的两侧，且所述第一防护组件和所述第二防护组件可沿着所述滑道向着靠近所述放线孔的方向相向移动；
推动所述第一防护组件和所述第二防护组件以使得所述第一防护组件和所述第二防护组件向着靠近所述放线孔的方向相向运动，所述第一磁性吸引件和所述第二磁性吸引件相互吸合，进而使得所述第一防护组件和所述第二防护组件相紧贴并封盖于所述放线孔的上方。
本发明的施工方法的进一步改进在于，提供第一防护组件的步骤包括：
提供第一防护盖板和第一滚轮，将所述第一滚轮固设于所述第一防护盖板的底部；
提供第二防护组件的步骤包括：提供第二防护盖板和第二滚轮，将所述第二滚轮固设于所述第二防护盖板的底部。
本发明的施工方法的进一步改进在于，还包括：
提供限位件，将所述限位件装设于所述滑道的两端侧，通过所述限位件限制所述第一防护组件和所述第二防护组件的移动。
本发明的施工方法的进一步改进在于，提供限位件，将所述限位件装设于所述滑道的两端侧的步骤包括：
提供限位套筒，将所述限位套筒嵌设于所述滑道和所述防护底座内；
提供与所述限位套筒相适配的限位螺杆，将所述限位螺杆螺合连接于所述限位套筒，旋转所述限位螺杆使得所述限位螺杆的顶部位于所述滑道的底面的上方从而起到限位作用。
本发明的施工方法的进一步改进在于，提供防护底座，将所述防护底座设于放线孔的周缘的步骤包括：
提供底座板和卡板，于所述底座板上开设与所述放线孔对应的通孔；
将所述卡板固设于所述底座板的底部并位于所述通孔的周缘；
将所述卡板插设于所述放线孔内，从而限位所述底座板铺设于所述放线孔的周缘。
附图说明
图1为本发明楼层放线孔的防护装置的第一侧的剖视图。
图2为本发明楼层放线孔的防护装置的第二侧的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1，本发明提供了一种楼层放线孔的防护装置及其施工方法，该防护装置为半自动闭合式结构，具有安装拆卸简便快捷，可周转使用；操作简单，施工高效，从而减少成本投入，保证工期，适于大规模推广应用。本发明的防护装置通过将可拆卸式的防护底座和滑道安装在放线孔的位置，该防护底座具有现有做法中钢板防护的结构强度，且防护底座无需移动，能够解决钢板防护中严重制约工作效率和施工繁琐的问题；将可移动的第一防护组件和第二防护组件滑设在滑道上，且第一防护组件和第二防护组件上设置有相互吸引的第一磁性吸引件和第二磁性吸引件，在防护放线孔时，第一防护组件和第二防护组件通过第一磁性吸引件和第二磁性吸引件的相互吸合而牢固紧贴并封盖在放线孔的上方，使得本发明的防护装置具有模板防护结构的轻便性，开启和封闭均较为便捷，且本发明的防护结构具有较高的安全性，第一防护组件和第二防护组件在封盖放线孔后，滑道上设置的限位件限制了第一防护组件和第二防护组件的移动，使得其能够在不使用一致盖设在放线孔的上方，对放线孔起到良好的防护。相对于现有的防护架体，本发明的结构简单，轻便，能够减少浪费，且成本低。下面结合附图对本发明楼层放线孔的防护装置及其施工方法进行说明。
参阅图1，显示了本发明楼层放线孔的防护装置的第一侧的剖视图。参阅图2，显示了本发明楼层放线孔的防护装置的第二侧的剖视图。下面结合图1和图2所示，对本发明的楼层放线孔的防护装置进行说明。
如图1和图2所示，本发明提供的楼层放线孔的防护装置20包括防护底座21、滑道22、第一防护组件23以及第二防护组件24；防护底座21设于放线孔101的周缘，该防护底座21置于楼板10上并对应置于放线孔101的周缘。滑道22固设在防护底座21上，且滑道22设于放线孔101的旁侧，滑道22具有相对的第一侧221和第二侧222，设置滑道22时，使得滑道22的中部对应放线孔101设置。第一防护组件23从滑道22的第一侧221滑设在滑道22上，该第一防护组件23上靠近滑道22的第二侧222的端部装设有第一磁性吸引件25，该第一防护组件23可沿着滑道22向着靠近放线孔101的位置移动。第二防护组件24从滑道22的第二侧222滑设在滑道22上，该第二防护组件24上靠近滑道22的第一侧221的端部装设于第二磁性吸引件26，该第二磁性吸引件26和第一磁性吸引件25相互吸引，第二防护组件24和第一防护组件23位于放线孔101的两侧，且第一防护组件23和第二防护组件24可沿着滑道22向着靠近放线孔101的方向相向移动；其中的第一防护组件23和第二防护组件24向着靠近放线孔101的方向相向运动时，该第一磁性吸引件25和第二磁性吸引件26相互吸合，进而使得第一防护组件23和第二防护组件24相紧贴并封盖于放线孔101的上方。
本发明设置滑移式的第一防护组件和第二防护组件，使得放线孔的封闭和开启均方便，结合在第一防护组件和第二防护组件上设置相互吸合的第一磁性吸引件和第二磁性吸引件，实现了半自动的自吸闭合，使得第一防护组件和第二防护组件闭合时能够更加牢固，提高防护放线孔的安全性，使得防护装置安全可靠。
作为本发明的一较佳实施方式，第一防护组件23包括第一防护盖板231和固设在第一防护盖板231底部的第一滚轮232，该第一滚轮232滑设在对应的滑道22上，通过第一滚轮232带动第一防护盖板231沿滑道22进行移动，进而封盖或打开放线孔101。较佳地，第一滚轮232上设置有安装柱，在安装柱上设置有连接板，该连接板贴设在第一防护盖板231的底部并通过贯穿的连接螺栓紧固连接，从而将第一滚轮232安装在第一防护盖板231上，该第一滚轮232有多个。
第二防护组件24包括第二防护盖板241和固设在第二防护盖板241底部的第二滚轮242，该第二滚轮242滑设于对应的滑道22上，通过第二滚轮242带动第二防护盖板241沿滑道22进行移动，进而封盖或打开放线孔101。较佳地，第二滚轮242上设置有安装柱，在安装柱上置有连接板，该连接板贴设在第二防护盖板241的底部并通过贯穿的连接螺栓紧固连接，从而将第二滚轮242安装在第二防护盖板241上，该第二滚轮242有多个。
进一步地，第一防护盖板231上靠近滑道22的第二侧222的端侧上设置有卡槽，第一磁性吸引件25卡固在卡槽内，且该第一磁性吸引件25的外侧面与第一防护盖板231的端侧面相齐平。第二防护盖板241上靠近滑道22的第一侧221的端侧上设自由卡槽，第二磁性吸引件26卡固在卡槽内且该第二磁性吸引件26的外侧面与第二防护盖板241的端侧面相齐平。从而第一磁性吸引件25和第二磁性吸引件26相互吸合时，能够保证第一防护盖板231的端侧和第二防护盖板241的端侧紧密贴合，更好地遮挡防护放线孔101。
更进一步地，为便于移动第一防护盖板231和第二防护盖板241，在第一防护盖板231的顶部固设有把手233，在第二防护盖板241的顶部也固设有把手243，从而在移动第一防护盖板231和第二防护盖板241时，可通过把手233和把手243操作/推动第一防护盖板231和第二防护盖板241。
作为本发明的另一较佳实施方式，在滑道22的两端装设有限位件27，限位件27分别装设在滑道22的第一侧221的端部处和第二侧222的端部处，通过限位件27限制第一防护组件23和第二防护组件24的移动。利用限位件27将滑道22的两端封堵，防止第一防护组件23和第二防护组件24移动从滑道22上脱出，也防止在封盖放线孔101时，第一防护组件23和第二防护组件24的随意窜动，提高防护的安全。
进一步地，限位件27包括嵌设于滑道22和防护底座21的限位套筒271和螺合于限位套筒271的限位螺杆272，旋转限位螺杆272以使得限位螺杆272的顶部位于滑道22底面的上方，从而能够阻挡第一防护组件23和第二防护组件24上的第一滚轮232和第二滚轮242的移动，将第一防护组件23和第二防护组件24限位在滑道22内。较佳地，在限位螺杆272上套设有螺帽，通过螺帽加大限位面积，能够更好地限位第一防护组件23和第二防护组件24。
作为本发明的又一较佳实施方式，防护底座21包括底座板211和固设在底座板211底部的卡板212，在底座板211上对应放线孔101的位置处开设有通孔，卡板212固设在通孔的周缘，该卡板212插设在放线孔101内从而限位底座板211铺设在放线孔101的周缘。较佳地，该卡板212与放线孔101的内壁相适配，且卡板212为两个或四个，相对设置，从而卡板212可牢固地卡设在放线孔101内，使得底座板211稳定地铺设在楼板10上，底座板211采用卡设的防止铺设在楼板上，既能确保底座板211的稳定性，又使得底座板211的安装和拆卸均方便。
较佳地，第一磁性吸引件25和第二磁性吸引件26为强吸力磁石，能够相互吸引，且该强吸力磁石的吸力具有一定的强度，使得防护装置能够承受一定的震动和/或晃动，确保放线孔处的防护牢固稳定。
较佳地，滑道22有多条，且间隔布设，提高第一防护组件和第二防护组件的滑移稳定性。
本发明的防护装置实现通过推拉开启放线孔进行施工测设，测设完成后轻轻相向推送第一和第二防护组件即可实现自吸闭合，进而限位固定整个装置，实现简单便捷操作，实用高效，安全可靠。本发明的防护装置固定简便快捷，可周转使用，从而减少浪费，降低成本，保证工期，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本投入低，美观大方，适于大规模推广应用。
下面对本发明提供的楼层放线孔的防护装置的施工方法进行说明。
本发明的一种楼层放线孔的防护装置的施工方法，包括如下步骤：
如图1和图2所示，提供防护底座21，将防护底座21设于放线孔101的周缘，该防护底座21置于楼板10上；
提供滑道22，将滑道22固设于防护底座21上，且滑道22设于放线孔101的旁侧；
提供第一防护组件23，将第一防护组件23从滑道22的第一侧221滑入滑道22上，第一防护组件23上靠近滑道22的第二侧222的端部装设有第一磁性吸引件25；
提供第二防护组件24，将第二防护组件24从滑道22的第二侧222滑入滑道22上，第二防护组件24上靠近滑道22的第一侧221的端部装设有第二磁性吸引件26，第二磁性吸引件26和第一磁性吸引件25相互吸引，第二防护组件24和第一防护组件23位于放线孔101的两侧，且第一防护组件23和第二防护组件24可沿着滑道22向着靠近放线孔101的方向相向移动；
推动第一防护组件23和第二防护组件24以使得第一防护组件23和第二防护组件24向着靠近放线孔101的方向相向运动，第一磁性吸引件25和第二磁性吸引件26相互吸合，进而使得第一防护组件23和第二防护组件24相紧贴并封盖于放线孔101的上方。
作为本发明的一较佳实施方式，提供第一防护组件23的步骤包括：
提供第一防护盖板231和第一滚轮232，将第一滚轮232固设于第一防护盖板231的底部；较佳地，第一滚轮232上设置有安装柱，在安装柱上设置有连接板，该连接板贴设在第一防护盖板231的底部并通过贯穿的连接螺栓紧固连接，从而将第一滚轮232安装在第一防护盖板231上，该第一滚轮232有多个。
提供第二防护组件24的步骤包括：提供第二防护盖板241和第二滚轮242，将第二滚轮242固设于第二防护盖板241的底部。较佳地，第二滚轮242上设置有安装柱，在安装柱上置有连接板，该连接板贴设在第二防护盖板241的底部并通过贯穿的连接螺栓紧固连接，从而将第二滚轮242安装在第二防护盖板241上，该第二滚轮242有多个。
进一步地，在第一防护盖板231上靠近滑道22的第二侧222的端侧上设置有卡槽，第一磁性吸引件25卡固在卡槽内，且该第一磁性吸引件25的外侧面与第一防护盖板231的端侧面相齐平。在第二防护盖板241上靠近滑道22的第一侧221的端侧上设自由卡槽，第二磁性吸引件26卡固在卡槽内且该第二磁性吸引件26的外侧面与第二防护盖板241的端侧面相齐平。从而第一磁性吸引件25和第二磁性吸引件26相互吸合时，能够保证第一防护盖板231的端侧和第二防护盖板241的端侧紧密贴合，更好地遮挡防护放线孔101。
更进一步地，为便于移动第一防护盖板231和第二防护盖板241，在第一防护盖板231的顶部固设有把手233，在第二防护盖板241的顶部也固设有把手243，从而在移动第一防护盖板231和第二防护盖板241时，可通过把手233和把手243操作/推动第一防护盖板231和第二防护盖板241。
作为本发明的另一较佳实施方式，该施工方法还包括：
提供限位件27，将限位件27装设于滑道22的两端侧，通过限位件27限制第一防护组件23和第二防护组件24的移动。限位件27分别装设在滑道22的第一侧221的端部处和第二侧222的端部处，通过限位件27限制第一防护组件23和第二防护组件24的移动。利用限位件27将滑道22的两端封堵，防止第一防护组件23和第二防护组件24移动从滑道22上脱出，也防止在封盖放线孔101时，第一防护组件23和第二防护组件24的随意窜动，提高防护的安全。
进一步地，提供限位件，将限位件装设于滑道的两端侧的步骤包括：
提供限位套筒271，将限位套筒271嵌设于滑道22和防护底座21内；
提供与限位套筒271相适配的限位螺杆272，将限位螺杆272螺合连接于限位套筒271，旋转限位螺杆272使得限位螺杆272的顶部位于滑道22的底面的上方从而起到限位作用。利用限位螺杆272位于滑道22内的部分来阻挡第一防护组件23和第二防护组件24上的第一滚轮232和第二滚轮242的移动，将第一防护组件23和第二防护组件24限位在滑道22内。较佳地，在限位螺杆272上套设有螺帽，通过螺帽加大限位面积，能够更好地限位第一防护组件23和第二防护组件24。
作为本发明的又一较佳实施方式，提供防护底座，将防护底座设于放线孔的周缘的步骤包括：
提供底座板211和卡板212，于底座板211上开设与放线孔101对应的通孔；
将卡板212固设于底座板211的底部并位于通孔的周缘；
将卡板212插设于放线孔101内，从而限位底座板211铺设于放线孔101的周缘。较佳地，该卡板212与放线孔101的内壁相适配，且卡板212为两个或四个，相对设置，从而卡板212可牢固地卡设在放线孔101内，使得底座板211稳定地铺设在楼板10上，底座板211采用卡设的防止铺设在楼板上，既能确保底座板211的稳定性，又使得底座板211的安装和拆卸均方便。
较佳地，第一磁性吸引件25和第二磁性吸引件26为强吸力磁石，能够相互吸引，且该强吸力磁石的吸力具有一定的强度，使得防护装置能够承受一定的震动和/或晃动，确保放线孔处的防护牢固稳定。
较佳地，滑道22有多条，且间隔布设，提高第一防护组件和第二防护组件的滑移稳定性。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。