本发明涉及一种建筑装置，具体是一种建筑施工用水泥发泡装置。
背景技术：
水泥发泡装置是将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到有水泥材料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注、自然养护而成的轻质多孔混凝土等制品，因制品有良好的耐压强度和抗老化性能水泥发泡机而被人们广泛使用；现有的水泥发泡装置在制备泡沫时，水和发泡剂溶液混合不均匀，泡沫产生量较少，且产生的泡沫大小不一，影响泡沫混凝土的形成；与此同时，现有的水泥发泡装置工作时易震动，使产生的气泡密度不均匀。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高气泡生产率高，泡沫大小均匀，稳定性强的建筑施工用水泥发泡装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种建筑施工用水泥发泡装置，包括发泡箱、第一电磁阀、进料管、进料斗、进气管、排料挡板、第二电磁阀、鼓风机、进风管、发泡搅拌叶片、出水管、支撑架、旋转轴、第一电机、第二电机、不锈钢网、水泥浆搅拌装置、搅拌箱、固定板、减震支撑装置、排料箱和控制开关；所述减震支撑装置设置在工作面上，焊接在固定板下端面上，包括减震连接弹簧、支撑圆柱、底板和固定套筒；所述固定套筒设置有四个，焊接在底板上端面；所述支撑圆柱下端设置在固定套筒中，能够在固定套筒中滑动，上端焊接在固定板下端面；所述固定板焊接在减震支撑装置中的四根支撑圆柱上端；所述搅拌箱焊接在固定板中；所述第二电机固定设置在搅拌箱上端面上；所述水泥浆搅拌装置下端设置在搅拌箱中，上端固定设置在第二电机上，包括搅拌轴、搅拌叶片、固定套和排料浆；所述搅拌轴下端设置在搅拌箱中，上端固定设置在第二电机上；所述固定套设置有四个，等距固定设置在搅拌轴上；所述搅拌叶片焊接在固定套两侧；所述排料浆焊接在搅拌轴下端面上，排料浆下端面与搅拌箱下端平行；所述排料箱焊接在搅拌箱下端中；所述支撑架设置有两根，焊接在搅拌箱上端面两侧；所述发泡箱焊接在两根支撑架上端；所述出水管一端固定设置在发泡箱中，另一端设置在搅拌箱中；所述不锈钢网固定设置在出水管下端处；所述第一电机固定设置在发泡箱下端上；所述旋转轴下端固定设置在第一电机上，上端设置在发泡箱中；所述发泡搅拌叶片设置有若干，焊接在旋转轴上；所述鼓风机固定设置在发泡箱上；所述进风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在发泡箱中；所述进气管焊接在发泡箱上端左侧中；所述第二电磁阀设置在进气管上；所述进料管焊接在发泡箱上端右侧中；所述第一电磁阀固定设置在进料管上；所述进料斗设置在进料管上端；所述控制开关设置在固定板右侧面上。
作为本发明进一步的改进方案：所述减震连接弹簧上端固定设置在支撑圆柱上，下端固定设置在固定套筒上。
作为本发明进一步的改进方案：所述排料箱上设置有排料挡板。
作为本发明进一步的改进方案：所述不锈钢网上设置有均匀大小的网孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述控制开关通过控制导线与第一电磁阀和第二电磁阀连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置减震连接弹簧、支撑圆柱、底板和固定套筒配合支撑起固定板，混合搅拌时会产生震动，支撑圆柱在固定套筒中滑动，通过减震连接弹簧降低震动，保证装置平稳；通过控制开关打开第一电磁阀，将发泡剂混合液加入进料斗中，通过进料管加入发泡箱中；启动第一电机带动旋转轴上的发泡搅拌叶片旋转，同时通过控制开关打开进气管上的第二电磁阀，启动鼓风机通过进风管向发泡箱中鼓入空气，两种方式结合促进气泡的产生，提高气泡生产率，通过出水管和不锈钢网将产生的气泡均匀分成大小相同的气泡导入搅拌箱中；启动第二电机带动搅拌轴上的搅拌叶片旋转，通过旋转的搅拌叶片搅拌水泥浆与气泡混合，从而搅拌产生泡沫混凝土，旋转的排料浆能够刮出搅拌箱底端上的物料，便于排料；抽出排料挡板能够排出混合搅拌后的物料；该装置设计合理，减震设计稳定性好，通过搅拌和鼓风实现气泡生产率高，搅拌混合加工效率好，质量高。
附图说明
图1为建筑施工用水泥发泡装置的结构示意图；
图2为建筑施工用水泥发泡装置中水泥浆搅拌装置的结构示意图；
图3为建筑施工用水泥发泡装置中减震支撑装置的结构示意图；
图中：1-发泡箱、2-第一电磁阀、3-进料管、4-进料斗、5-进气管、6-排料挡板、7-第二电磁阀、8-鼓风机、9-进风管、10-发泡搅拌叶片、11-出水管、12-支撑架、13-旋转轴、14-第一电机、15-第二电机、16-不锈钢网、17-水泥浆搅拌装置、171-搅拌轴、172-搅拌叶片、173-固定套、174-排料浆、18-搅拌箱、19-固定板、20-减震支撑装置、201-减震连接弹簧、202-支撑圆柱、203-底板、204-固定套筒、21-排料箱、22-控制开关。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种建筑施工用水泥发泡装置，包括发泡箱1、第一电磁阀2、进料管3、进料斗4、进气管5、排料挡板6、第二电磁阀7、鼓风机8、进风管9、发泡搅拌叶片10、出水管11、支撑架12、旋转轴13、第一电机14、第二电机15、不锈钢网16、水泥浆搅拌装置17、搅拌箱18、固定板19、减震支撑装置20、排料箱21和控制开关22；所述减震支撑装置20设置在工作面上，焊接在固定板19下端面上；所述固定板19焊接在减震支撑装置20中的四根支撑圆柱202上端；所述搅拌箱18焊接在固定板19中；所述第二电机15固定设置在搅拌箱18上端面上；所述水泥浆搅拌装置17下端设置在搅拌箱18中，上端固定设置在第二电机15上；所述排料箱21焊接在搅拌箱18下端中，排料箱21上设置有排料挡板6；所述支撑架12设置有两根，焊接在搅拌箱18上端面两侧；所述发泡箱1焊接在两根支撑架12上端；所述出水管11一端固定设置在发泡箱1中，另一端设置在搅拌箱18中；所述不锈钢网16固定设置在出水管11下端处，不锈钢网16上设置有均匀大小的网孔；所述第一电机14固定设置在发泡箱1下端上；所述旋转轴13下端固定设置在第一电机14上，上端设置在发泡箱1中；所述发泡搅拌叶片10设置有若干，焊接在旋转轴13上；所述鼓风机8固定设置在发泡箱1上；所述进风管9一端固定设置在鼓风机8上，另一端设置在发泡箱1中；所述进气管5焊接在发泡箱1上端左侧中；所述第二电磁阀7设置在进气管5上；所述进料管3焊接在发泡箱1上端右侧中；所述第一电磁阀2固定设置在进料管3上；所述进料斗4设置在进料管3上端；所述控制开关22设置在固定板19右侧面上，控制开关22通过控制导线与第一电磁阀2和第二电磁阀7连接；第一电磁阀2控制进料管3中加入的物料进入发泡箱1中；抽出排料挡板6能够排出混合搅拌后的物料；第二电磁阀7控制进气管5与发泡箱1中空气的流通；鼓风机8鼓风促进气泡的产生，提高气泡生产率；发泡搅拌叶片10旋转搅拌，促进气泡的产生，提高气泡生产率；通过不锈钢网16上均匀的网孔，将产生的气泡均匀分成大小相同的气泡；水泥浆搅拌装置17使水泥浆与气泡混合，从而搅拌产生泡沫混凝土；减震支撑装置20保障装置稳定，减少工作时的震动，使产生的泡沫密度均匀。
请参阅图2，本发明中，所述水泥浆搅拌装置17包括搅拌轴171、搅拌叶片172、固定套173和排料浆174；所述搅拌轴171下端设置在搅拌箱18中，上端固定设置在第二电机15上；所述固定套173设置有四个，等距固定设置在搅拌轴171上；所述搅拌叶片172焊接在固定套173两侧；所述排料浆174焊接在搅拌轴171下端面上，排料浆174下端面与搅拌箱18下端平行，便于排料；启动第二电机15带动搅拌轴171上的搅拌叶片172旋转，通过旋转的搅拌叶片172搅拌水泥浆与气泡混合，从而搅拌产生泡沫混凝土，旋转的排料浆174能够刮出搅拌箱18底端上的物料，便于排料。
请参阅图3，本发明中，所述减震支撑装置20包括减震连接弹簧201、支撑圆柱202、底板203和固定套筒204；所述固定套筒204设置有四个，焊接在底板203上端面；所述支撑圆柱202下端设置在固定套筒204中，能够在固定套筒204中滑动，上端焊接在固定板19下端面；所述减震连接弹簧201上端固定设置在支撑圆柱202上，下端固定设置在固定套筒204上；减震连接弹簧201、支撑圆柱202、底板203和固定套筒204配合支撑起固定板19，混合搅拌时会产生震动，支撑圆柱202在固定套筒204中滑动，通过减震连接弹簧201降低震动，保证装置平稳。
本发明的工作原理是：减震连接弹簧201、支撑圆柱202、底板203和固定套筒204配合支撑起固定板19，混合搅拌时会产生震动，支撑圆柱202在固定套筒204中滑动，通过减震连接弹簧201降低震动，保证装置平稳；通过控制开关22打开第一电磁阀2，将发泡剂混合液加入进料斗4中，通过进料管3加入发泡箱1中；启动第一电机14带动旋转轴13上的发泡搅拌叶片10旋转，同时通过控制开关22打开进气管5上的第二电磁阀7，启动鼓风机8通过进风管9向发泡箱1中鼓入空气，两种方式结合促进气泡的产生，提高气泡生产率，通过出水管11和不锈钢网16将产生的气泡均匀分成大小相同的气泡导入搅拌箱18中；启动第二电机15带动搅拌轴171上的搅拌叶片172旋转，通过旋转的搅拌叶片172搅拌水泥浆与气泡混合，从而搅拌产生泡沫混凝土，旋转的排料浆174能够刮出搅拌箱18底端上的物料，便于排料；抽出排料挡板6能够排出混合搅拌后的物料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。