本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种水泥发泡陶粒装饰一体复合板及其生产工艺。
背景技术：
目前建筑行业使用的屋面板和楼板主要分为两种，一种是聚苯板和岩棉板，具有良好的保温效果且质量较轻，但达不到承重、防火和抗震的要求。另一种是水泥板和现浇板，具有较好的承重、防火、抗震性能，但质量较重，且不保温，使用时需要另作保温处理，而现有的各种屋面保温材料大多是易燃物质，容易着火，给国家人民生命财产带来巨大危害，且成本较高。因此，期望有一种具有轻体、保温、防火、抗震、承重等优良性能的新型板材。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供一种水泥发泡陶粒装饰一体复合板，其既具有不燃防火优良，保温隔热材料，环保节能，减少环节，吸音防噪，工厂化复合生产，轻质减少楼层承重，现场安装方便。
本发明通过下述技术方案实现：水泥发泡陶粒装饰一体复合板，包括钢龙骨架、装饰面板固定件、装饰面板、陶粒水泥填充剂，所述装饰面板固定件设置在钢龙骨架与装饰面板之间，所述装饰面板固定件为网格中空结构，所述陶粒水泥填充剂填充在装饰面板固定件上，使陶粒水泥填充剂与钢龙骨架、装饰面板凝结一体。
所述钢龙骨架由钢边框和多根钢桁架焊接制成。
水泥发泡陶粒装饰一体复合板的生产工艺，包括如下步骤：
（1）将钢边框和多根钢桁架焊接成一体形成钢骨架；
（2）将步骤（1）的钢骨架与装饰面板固定件、装饰面板连接后，一起放入模具内；
（3）制备快硬的陶粒水泥填充剂充分搅拌均匀；
（4）将步骤（3）所得的混合物灌注进步骤（2）模具中注模成型；
（5）待步骤（4）陶粒水泥发泡混凝土凝结，便可拆模，拆除模具后再用高压水冲洗装饰面板，冲洗装饰面板干净后产品成型，保养7天后便可上墙安装。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本复合板具有不燃防火优良，保温隔热材料，环保节能，减少环节，吸音防噪，工厂化复合生产，轻质减少楼层承重，现场安装方便，工效高现场没有任何建筑垃圾。可以根据不同地区的气候特点采用不同的厚度，建筑节能能够达到国家制定的最新建筑节能要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照如图1所示，本实施例的水泥发泡陶粒装饰一体复合板，包括钢龙骨架1、装饰面板固定件2、装饰面板3、陶粒水泥填充剂4，其中钢龙骨架1由钢边框和多根钢桁架焊接制成，所述装饰面板固定件2设置在钢龙骨架1与装饰面板3之间，所述装饰面板固定件2为网格中空结构，所述陶粒水泥填充剂4填充在装饰面板固定件2上，使陶粒水泥填充剂4与钢龙骨架1、装饰面板3凝结一体。
水泥发泡陶粒装饰一体复合板的生产工艺，先将钢边框和多根钢桁架焊接成一体形成钢骨架；再与装饰面板固定件、装饰面板连接后，一起放入模具内；然后往模具内灌注陶粒水泥填充剂充分搅拌成型；待模具内的陶粒水泥发泡混凝土凝结，便可拆模，拆除模具后再用高压水冲洗装饰面板，冲洗装饰面板干净后产品成型，保养7天后便可上墙安装。
本发明陶粒水泥水泥具有凝结和填充功能，经过工艺处理成发泡水泥，发泡水泥具有完整性的闭孔自然成为材质轻，保温隔热及吸音防噪功能，凝结等功能，陶粒起着减轻重量及保温隔热及吸音防噪功能和充填剂作用，铁架是整体结构的骨骼，起着支撑整体重量挂重及固定安装装饰材料的支架，装饰板起着整体建筑立面的装饰性，可以任意业主自己挑选的材料进行复合，以上材料均是不燃物。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。