本发明涉及陶瓷洁具加工技术领域，具体而言，特别涉及一种带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备。
背景技术：
相关技术中，在生产陶瓷洁具过程中，通常采用微压注浆的生产方式。整个生产过程包括若干的工序，在合模后，在模具内注浆，最后再脱模。在注浆后，由于注浆体内往往含有多余的水分，需要等多余的水分排出后才能脱模，现有的陶瓷洁具生产设备，排水效率较低，影响了陶瓷洁具的生产效率和产品的品质。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种模具干燥周期短、生产效率高的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备。
根据本发明实施例的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备，包括：可开闭的模具组件、注浆系统、提升机构和快排水系统，所述模具组件由至少两个可分离的模具构造成，并在至少两个可分离的模具之间形成有注浆空间；所述注浆系统与所述注浆空间连通，以在所述模具组件处于合模状态下时可向所述注浆空间内注浆；所述提升机构与所述模具组件连接，以驱动所述模具组件中的至少一个模具移动，以完成合模和脱模；所述快排水系统包括供风系统和与所述供风系统连接的送风管组，所述送风管组的出口位于所述模具组件中的至少一个模具的本体内。
根据本发明的实施例的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备，包含有快排水系统，快排水系统的送风管组可以向模具组件的本体内吹气，可以加快模具组件排水，减少模具组件的干燥时间，由此，可以缩短注浆周期，提高生产效率，降低生产成本。
另外，根据本发明上述实施例的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述供风系统为风机，所述送风管组包括与所述风机连接的多个连接软管，多个所述连接软管与所述模具的本体连接。
根据本发明的一个实施例，所述连接软管与所述模具的本体可拆卸地连接。
根据本发明的一个实施例，所述送风管组包括与所述风机连通的连接管道，所述连接管道上设有多个分管道，所述连接管道的进口与所述风机连通，所述分管道的出口与所述连接软管连接。
根据本发明的一个实施例，所述分管道的出口与所述连接软管之间设有控制阀门。
根据本发明的一个实施例，所述控制阀门为电磁阀。
根据本发明的一个实施例，所述电磁阀与所述分管路之间设有手动控制阀。
根据本发明的一个实施例，每个所述分管道的出口连接有多个连接软管。
根据本发明的一个实施例，所述供风系统与所述送风管组之间连接有过滤器。
根据本发明的一个实施例，所述供风系统与所述送风管组之间设有主控制阀。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备的结构示意图。
图2是图1中a处的放大示意图。
图3是根据本发明的一个实施例的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备的快排水系统的结构示意图。
附图标记：
模具组件10，注浆系统20，提升机构30，快排水系统40，上模具11，下模具12，注浆空间101，供风系统41，送风管组42，连接软管421，连接管道422，分管道423，控制阀门50，手动控制阀60，过滤器70，主控制阀80。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1、图2、图3所示，根据本发明的实施例的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备100，包括：可开闭的模具组件10、注浆系统20、提升机构30和快排水系统40。
具体而言，模具组件10由至少两个可分离的模具构造成，例如在本发明的实施例中，模具组件10可以包括上模具11和下模具12，上模具11和下模具12可以彼此结合和分离，以在结合时完成合模，在分离时实现脱模。
可以理解的是，在至少两个可分离的模具之间形成有注浆空间101，即在本发明的一个实施例中在上模具11和下模具12之间可形成注浆空间101。
注浆系统20可以与注浆空间101连通，以在模具组件10处于合模状态下时，向注浆空间101内注浆，以完成陶瓷洁具的生产。提升机构30与模具组件10连接，以驱动模具组件10中的至少一个模具移动，以完成合模和脱模。例如在本发明的一个实施例中，模具组件10包括上模具11和下模具12，提升结构可以带动多个上模具11在上下方向上移动，以使多个上模具11和位于下方的多个下模具12合并和分离，以完成合模和脱模。
快排水系统40可以包括供风系统41和与供风系统41连接的送风管组42，送风管组42的出口位于模具组件10中的至少一个模具的本体内。例如，根据本发明的一个实施例，模具组件10只包括了上模具11和下模具12，送风管组42的出口可以位于下模具12的本体内，换言之，下模具12上可以设有与下模具12本体的内部连通的孔，送风管组42可以伸入到孔内。
这里需要说明的是，在本发明的一个实施例中，下模具12的本体上是带有很多细密的间隙的，由送风管组142进入的空气可以由这些细密的间隙流过，空气通过这些细密的间隙吹向注浆空间101的浆料。
根据本发明的实施例的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备100，包含有快排水系统40，快排水系统40的送风管组42可以向模具组件10的本体内吹气，可以加快模具组件10排水，减少模具组件10的干燥时间，由此，可以缩短注浆周期，提高生产效率，降低生产成本。
如图1、图2、图3所示，根据本发明的一个实施例，供风系统41可以为风机，送风管组42可以包括与风机连接的多个连接软管421，多个连接软管421与模具的本体连接。例如在本发明的一个实施例中，多个连接软管421可以与下模具12的本体连接。连接软管421不受位置的限制，由此，可以便于模具组件10的合模和脱模。
进一步地，根据本发明的一个实施例，连接软管421可以与模具的本体，例如，为下模具12可拆卸地连接。由此，可以提高整个模具组件10使用的灵活性，提高工作效率。
优选地，根据本发明的一个实施例，送风管组42包括与风机连通的连接管道422，连接管道422上设有多个分管道423，连接管道422的进口与风机连通，分管道423的出口与连接软管421连接。由此，可以实现对多组模具组件10的同时供风。
可以理解的是，为了控制方便，分管道423的出口与连接软管421之间可以设有控制阀门50。优选地，控制阀门50可以为电磁阀。进一步地，根据本发明的一些示例，电磁阀与分管路423之间可以设有手动控制阀60。以便于随时对送风管组42进行控制。
如图1、图2、图3所示，根据本发明的一个实施例，每个分管道423的出口连接有多个连接软管421。由此，可以提高供风效率和对模具组件10的供风稳定性。
为了避免杂质进入到模具组件10内，根据本发明的一个实施例，供风系统41与送风管组42之间可以连接有过滤器70。
根据本发明的一个实施例，供风系统41与送风管组42之间设有主控制阀80。由此，可以对整个快排水系统40进行控制。
下面参考图1、图2、图3简单描述根据本发明的实施例的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备100的工作过程。
根据本发明的实施例的带有快排水系统的陶瓷洁具生产设备100的上模具11通过提升机构30与下模具12合模后，通过注浆系统20向合模后形成的注浆空间101内注浆。注浆完成后，开启快排水系统40向模具组件10内吹风，吹风预定时间后停止吹风，并通过提升机构提升上模具11，并将成型的产品取下。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。