本发明属于一种建筑施工中使用的装置，具体涉及一种混凝土养护的喷淋管网支撑装置及其自动化养护系统。
背景技术：
国内目前最为常用的高速铁路建造梁场预制箱梁养护方法多为人工浇水养护，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现部分区域漏养、养护时间不足、养护方法不对等问题，且箱梁腹板向内倾斜，传统覆盖养护没办法使用，使得喷上去的水挥发极快，使箱梁腹板、翼板易产生裂纹。传统方法存在着不可避免的缺陷，如工人劳动量大、人员配置多、夜间养生不到位、存在养生死角和干湿循环等等，给混凝土成品质量留下隐患。
近年来，针对以上问题，一些大型预制梁场开始采用一些定时喷淋或移动喷淋的养护措施对砼进行养护，但该种养护过程多需人工控制，而且不能按时对砼进行养护，导致其表面干缩裂缝时有发生，养护效果不尽理想，直接影响到了预制梁场的耐久性。
技术实现要素：
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种混凝土养护的喷淋管网支撑装置及其自动化养护系统。
本发明的技术方案是：一种混凝土养护的喷淋管网支撑装置，包括立柱，所述立柱下部设置有下展臂，所述立柱顶部设置有转动展开的上展臂，所述下展臂、上展臂中均布设置有喷头。
所述立柱由两块立柱翼缘和两块立柱腹板焊接组成。
所述立柱下部设置有ⅰ号竖向肋板，所述ⅰ号竖向肋板上设置有ⅰ号水平肋板，所述ⅰ号水平肋板上设置有承载横梁。
所述承载横梁下端设置有下展臂，所述下展臂包括ⅱ号方钢管，所述ⅱ号方钢管固定在两块平行的ⅴ号耳板之间，所述ⅴ号耳板固定在ⅱ号连接板下端，所述ⅱ号连接板固定在承载横梁下端。
所述ⅱ号方钢管为伸缩管，其末端为圆弧状。
所述ⅴ号耳板中横穿有螺栓，所述螺栓的自由端设置有螺帽，所述ⅱ号方钢管端部形成卡槽，所述ⅴ号耳板中形成插入到卡槽中的钢筋。
所述立柱上端设置有立柱顶板，所述立柱顶板上端设置有ⅱ号耳板，所述ⅱ号耳板上设置有转动展开的上展臂，所述上展臂包括ⅰ号方钢管，所述ⅰ号方钢管端部设置有ⅰ号连接板，所述ⅰ号连接板处设置有ⅲ号耳板，所述ⅲ号耳板、ⅱ号耳板之间通过铰轴相连。
所述立柱侧壁处设置有ⅱ号竖向肋板，所述ⅱ号竖向肋板上端设置有ⅱ号水平肋板，所述ⅱ号水平肋板上设置有ⅰ号耳板，所述ⅰ号耳板与电动推杆一端铰接，所述电动推杆另一端与ⅰ号方钢管侧壁处的肋板铰接。
一种混凝土养护的自动化养护系统，包括带有人机交互模块的工业电脑一体机、喷淋管网支撑装置、控制系统、数据库、喷淋管网，
所述控制系统包括安装有单片机的电路主板，控制接收温湿度传感器的信号，并对电磁阀、水泵和电动推杆进行控制；
所述数据库对湿度检测值、喷淋作业时间进行记录存储；
所述喷淋管网由实现喷淋作业的水泵、水管、喷头组成。
所述人机交互模块内置有模块ⅰ~模块ⅳ。
所述模块ⅰ为设备运行设置，用于电源启动，加载喷淋管网的展臂控制，及立柱伸缩；
所述模块ⅱ为喷淋模式选择，包括定时作业、统一湿度值设置、区域设定湿度值及混合模式四种作业模式；
所述模块ⅲ为湿度监测结果，用于湿度监测值查询，养护阶段分析，喷淋作业时间统计；
所述模块ⅳ为设备状态监控，对湿度传感器、继电器、电动推杆、水泵压力、电磁阀及控制系统的工作状态进行监控。
本发明的有益效果如下：
1、本发明操作简单，省水、省电、省人工，降低喷淋成本，提高喷淋均匀度，提高保养质量。
2、本发明的上展臂通过电动推杆可实现转动，不会影响梁的起吊或放置。
3、本发明养护过程全自动控制，养护效果好，并能达到节约用水的目的。
4、本发明能根据天气以及白天夜晚来进行自动喷淋。
5、本发明减少了人力作业，喷淋效果好，养护质量高，现场管理实现了可视化，从而提高了施工效率。具有广泛的应用推广前景。
附图说明
图1是本发明中喷淋管网支撑装置的结构示意图；
图2是图1中1-1截面的剖视图；
图3是图1中2-2截面的剖视图；
图4是图2中3-3截面的剖视图；
图5是图2中4-4截面的剖视图；
图6是图2中5-5截面的剖视图；
图7是图2中6-6截面的剖视图；
图8是本发明中自动化养护系统的模块组成图；
图9是图8中人机交互界面操作系统的模块组成图；
其中：
1-1柱脚底板1-2-1立柱翼缘
1-2-2立柱腹板1-3ⅰ号竖向肋板
1-4ⅰ号水平肋板1-5承载横梁
1-6ⅱ号竖向肋板1-7ⅱ号水平肋板
1-8ⅰ号耳板1-9电动推杆
1-10立柱顶板1-11ⅱ号耳板
1-12铰轴1-13竖板
1-14ⅲ号耳板1-15ⅰ号连接板
1-16肋板1-17ⅳ号耳板
1-18ⅰ号方钢管1-19喷头
1-20螺栓1-21螺帽
1-22ⅴ号耳板1-23ⅱ号连接板
1-24钢筋1-25ⅱ号方钢管。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1~7所示，一种混凝土养护的喷淋管网支撑装置，包括立柱，所述立柱下部设置有下展臂，所述立柱顶部设置有转动展开的上展臂，所述下展臂、上展臂中均布设置有喷头1-19。
所述立柱由两块立柱翼缘1-2-1和两块立柱腹板1-2-2焊接组成。
所述立柱下部设置有ⅰ号竖向肋板1-3，所述ⅰ号竖向肋板1-3上设置有ⅰ号水平肋板1-4，所述ⅰ号水平肋板1-4上设置有承载横梁1-5。
所述承载横梁1-5下端设置有下展臂，所述下展臂包括ⅱ号方钢管1-25，所述ⅱ号方钢管1-25固定在两块平行的ⅴ号耳板1-22之间，所述ⅴ号耳板1-22固定在ⅱ号连接板1-23下端，所述ⅱ号连接板1-23固定在承载横梁1-5下端。
所述ⅱ号方钢管1-25为伸缩管，其末端为圆弧状。
所述ⅴ号耳板1-22中横穿有螺栓1-20，所述螺栓1-20的自由端设置有螺帽1-21，所述ⅱ号方钢管1-25端部形成卡槽，所述ⅴ号耳板1-22中形成插入到卡槽中的钢筋1-24。
所述立柱上端设置有立柱顶板1-10，所述立柱顶板1-10上端设置有ⅱ号耳板1-11，所述ⅱ号耳板1-11上设置有转动展开的上展臂，所述上展臂包括ⅰ号方钢管1-18，所述ⅰ号方钢管1-18端部设置有ⅰ号连接板1-15，所述ⅰ号连接板1-15处设置有ⅲ号耳板1-14，所述ⅲ号耳板1-14、ⅱ号耳板1-11之间通过铰轴1-12相连。
所述立柱侧壁处设置有ⅱ号竖向肋板1-6，所述ⅱ号竖向肋板1-6上端设置有ⅱ号水平肋板1-7，所述ⅱ号水平肋板1-7上设置有ⅰ号耳板1-8，所述ⅰ号耳板1-8与电动推杆1-9一端铰接，所述电动推杆1-9另一端与ⅰ号方钢管1-18侧壁处的肋板1-16铰接。
所述立柱下端设置有柱脚底板1-1，所述立柱在梁台之间等间距均布。
所述立柱与承载横梁1-5实现模块化组装，用于装载喷淋管网，所述下展臂、上展臂预制梁起吊或存放时。
所述立柱顶板1-10上端设置有两个上展臂，所述两个上展臂通过竖板1-13进行分割。
所述肋板1-16处设置有ⅳ号耳板1-17，所述ⅳ号耳板1-17与电动推杆1-9铰接。
所述电动推杆1-9能够将上展臂进行推起或者拉回。
为便于提高洒水养护的作业效率，所述上展臂均为左右对称设置。通过对称设置的喷淋管，可对两侧的预制箱梁同时进行洒水养护。
如图8~9所示，一种混凝土养护的自动化养护系统，包括带有人机交互模块的工业电脑一体机、喷淋管网支撑装置、控制系统、数据库、喷淋管网，
所述控制系统包括安装有单片机的电路主板，控制接收温湿度传感器的信号，并对电磁阀、水泵和电动推杆进行控制；
所述数据库对湿度检测值、喷淋作业时间进行记录存储；
所述喷淋管网由实现喷淋作业的水泵、水管、喷头组成。
所述人机交互模块内置有模块ⅰ~模块ⅳ。
所述模块ⅰ为设备运行设置，用于电源启动，加载喷淋管网的展臂控制，及立柱伸缩；
所述模块ⅱ为喷淋模式选择，包括定时作业、统一湿度值设置、区域设定湿度值及混合模式四种作业模式；
所述模块ⅲ为湿度监测结果，用于湿度监测值查询，养护阶段分析，喷淋作业时间统计；
所述模块ⅳ为设备状态监控，对湿度传感器、继电器、电动推杆、水泵压力、电磁阀及控制系统的工作状态进行监控。
所述电磁阀分别对应不同的喷淋管道，每个继电器在工业电脑一体机上设有独立的开关。
所述的预制梁自动喷淋系统包括温度传感器，并将监测结果转化为电信号传输给控制系统。
控制系统控制继电器，电磁开关输出端与继电器输入端连接，继电器输出端与水泵连接，从而控制水泵为管道提供压力。
温度传感器的监测结果转化为电信号传输给控制系统，控制系统通过既定参数调节压力。
本发明的作业过程如下：
步骤a、在存梁台间预留水管，给定间距布置立柱及承载横梁，相应布置喷水管网，并通过水泵连接到蓄水池；
步骤b、开启工业电脑一体机，打开用于综合管理的人机交互界面操作系统；
步骤c、梁运吊至存梁台，设置喷淋作业模式，开始养护作业；
步骤d、控制系统根据湿度值，实时进行作业，并通过电磁阀、继电器控制喷头是否进行喷水作业；
步骤e、养护周期完成，梁外运起吊，控制系统控制电动推杆，旋转展臂成竖直状态，避免影响梁起吊；
步骤f、进入下一道梁的养护周期。
1、本发明操作简单，省水、省电、省人工，降低喷淋成本，提高喷淋均匀度，提高保养质量。
2、本发明的上展臂通过电动推杆可实现转动，不会影响梁的起吊或放置。
3、本发明养护过程全自动控制，养护效果好，并能达到节约用水的目的。
4、本发明能根据天气以及白天夜晚来进行自动喷淋。
5、本发明减少了人力作业，喷淋效果好，养护质量高，现场管理实现了可视化，从而提高了施工效率。具有广泛的应用推广前景。