一种耐用的防静电地板的制作方法

本实用新型涉及防静电地板技术领域，具体的说，是一种耐用的防静电地板。

背景技术：

防静电地板又叫做耗散静电地板，一般包括基材和分别设置在基材顶面和底面的贴面和底板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在10的5次方到10的9次方欧姆之间为特征。防静电地板主要应用于计算机机房、数据处理中心、实验室、微波通信站机房、程控电话交换机房、移动通信机房、卫星地面站机房、电台控制机房、电视发射台控制室、播控室、监控机房、中央控制室等。现有技术中，防静电地板有两种贴面一种叫三聚氰胺贴面还有一种叫pvc贴面；三聚氰胺贴面在北方很容易开裂，而pvc贴面不开裂了但是不耐脏，pvc贴面的防静电地板用了一段时间之后pvc会泛黄泛黑还会起皮脱落，容易造成了外观整洁性差、表面平整度差的问题，并且十分的不耐磨，当现有技术中的防静电地板的贴面磨损到一定程度时，虽然基材还是完好的，但也只能对其进行整体更换，造成了不必要的成本浪费。现需要一种更加耐用的防静电地板来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计出一种耐用的防静电地板，具有耐磨性好，使用寿命长，平整度高的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种耐用的防静电地板，包括设置在基材顶面的面板，所述面板包括贴面层和设置在贴面层顶面的耐磨层，所述贴面层的底面与基材顶面连接。更进一步的，所述贴面层的底面与基材的顶面通过胶水粘接之后通过热压成型进行贴合固定，所述耐磨层之间通过胶水粘接进行贴合固定；所述耐磨层的耐磨性能高于贴面层，所述贴面层的顶面贴合了耐磨层后，在使用时间长了之后不会弄脏、弄花贴面层，并且面板不会发生泛黄、泛黑、起皮的问题，平整度和外观整洁性能够更长久的维持，使得防静电地板的使用寿命的到提高，不会在短时间内对防静电地板进行更换，降低了生产成本和维护成本。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述面板还包括平衡板，所述平衡板的顶面与贴面层的底面连接，所述平衡板的底面与基材的顶面连接。更进一步的，所述平衡板的底面通过胶水与基材的顶面粘接，所述贴面层通过胶水与平衡板的顶面进行粘接连接后再通过热压成型进行贴合固定；平衡板的设置使得防静电地板的表面更加的平整，也使得贴合在平衡板上的贴面层的表面平整度更好，进而使得贴合在贴面层顶面的耐磨层的表面平整度更好，从而使耐磨层的摩擦区域分布的更加的均匀，降低了耐磨层的磨损损耗，提高了防静电地板的使用寿命。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述贴面层的厚度为0.8-1.2mm。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述耐磨层的材料为耐磨纸。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述贴面层的材料为pvc或三聚氰胺。在贴面层的材料选用上根据实际的使用环境和具体要求来选定。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述平衡板为厚度为1-1.3mm的高密度板。平衡板不仅能够提高面板的平整度和耐磨性能，也能够为面板一定的抗压性能和抗弯折性能，而平衡板的厚度应根据实际的使用情况和要求来进行选择。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述基材的底面设置有底板。与基材贴合连接的底板能够提高防静电面板的坚固性，也使防静电面板的抗弯折性能更好，提高了防静电地板的使用寿命。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述底板为钢板。设置在基材底部的钢板提高了基材的防潮能力，也使得基材具有一定的阻燃能力，而且进一步的提高了防静电地板的坚固性和抗弯折性能，进一步提高了防静电地板的使用寿命。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述钢板的厚度为0.5-0.7mm。钢板的厚度选择应根据实际的使用情况来选择。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述钢板的表面经过磷化处理。使得钢板具有抗腐蚀的能力，进一步提高了防静电地板的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型中，面板包括三层结构，分别为依次粘接贴合的耐磨层、贴面层和平衡板，平衡板与基材通过胶水粘接后再通过热压成型进行贴合固定；耐磨层将贴面层进行隔离保护，使得面板的耐磨性能提高，也不会是贴面层出现泛黄、泛黑和起皮的问题，提高了面板的使用寿命；平衡板使得贴面层能够平整的贴合粘接在平衡板的表面上，从而提高了面板的平整度，使得耐磨层上的各区域的摩擦损耗更加的平均，提高了面板的外观整洁度，也使得面板不易磨损而更换；

(2)本实用新型中，基材的底部贴合连接有表面进过磷化处理的底板，底板使得基材具有防潮、防腐蚀和阻燃的能力，并且提高了防静电地板的坚固性和抗弯折的能力，使得防静电地板不易受损破坏，提高了防静电地板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种耐用的防静电地板的截面示意图；

图2是面板的结构示意图；

图中1-面板；2-底板；11-平衡板；12-贴面层；13-耐磨层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

一种耐用的防静电地板，具有耐磨性好，使用寿命长，平整度高的优点，如图1、图2所示，特别设置成下述结构：包括防静电地板的基材，基材的顶面贴合有面板1，面板1包括通过胶水相互贴合粘接的贴面层12和耐磨性能高于贴面层12的耐磨层13，贴面层12通过胶水与基材的顶面粘接并通过热压成型进行贴合固定。贴合在贴面层12上的耐磨层13直接与外界接触，使得贴面层12与外界实体隔离，耐磨层13的高耐磨性能使得面板1在使用时间长了之后不会弄脏、弄花，并且贴面层12页不会发生泛黄、泛黑甚至起皮的问题，使得面板的平整度和外观整洁性能够更长久的维持，使得防静电地板的使用寿命的到提高，不会在短时间内对防静电地板进行更换，降低了生产成本和维护成本。

其中，贴面层12的厚度选择范围为0.8-1.2mm。

其中，耐磨层13的材料为耐磨纸。

其中，贴面层12的材料为pvc或三聚氰胺。在贴面层12的材料选用上根据实际的使用环境和具体要求来选定。

优选的，贴面层12的材料选择厚度为1.2mm的三聚氰胺。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，如图2所示，特别采用下述设置结构：面板1还包括平衡板11，平衡板11与贴面层12的底面通过胶水粘接后再通过热压成型进行贴合固定，平衡板11的底面与基材的顶面通过胶水粘接。平衡板11的设置使得防静电地板的表面更加的平整，使得贴合在平衡板11上的贴面层12的表面平整度更好，进而使得贴合在贴面层12顶面的耐磨层13的表面平整度更好，从而使耐磨层13的摩擦区域分布的更加的均匀，降低了耐磨层13的磨损损耗，提高了防静电地板的使用寿命。

其中，平衡板11为厚度为1-1.3mm的木板。平衡板11不仅能够提高面板1的平整度和耐磨性能，也能够为面板1一定的抗压性能和抗弯折性能，而平衡板11的厚度应根据实际的使用情况和要求来进行选择。

优选的，平衡板11的材料选择厚度为1.3mm的单层高密度板。

实施例3：

本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，如图1所示，特别采用下述设置结构：基材的底面设置有材质为钢板的底板2。

其中，底板的厚度为0.5-0.7mm。钢板的厚度选择应根据实际的使用情况来选择。

其中，底板的表面经过磷化处理。使得钢板具有抗腐蚀的能力，进一步提高了防静电地板的使用寿命。

表面进过磷化处理的钢制的底板2能够提高防静电面板的坚固性，也使防静电面板的抗弯折性能更好，对基材也有一定的防潮能力和阻燃能力，同时底板2也具有防腐蚀的能力，从而提高了防静电地板的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。