一种全明框呼吸式幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙相关技术领域，具体是一种全明框呼吸式幕墙。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。以往的幕墙在安装过程中，由于是一体形式的结构使得整个面板在装配时非常容易出现断裂损坏的情况，严重降低了幕墙安装的效率和完整性，长时间使用的幕墙散热效果效果同样较差，由于以往双层玻璃中的空气不能与外部的空气进行气体交换，不能保证内腔空气始终保持在一个干燥的状态，降低了幕墙的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全明框呼吸式幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全明框呼吸式幕墙，包括第一玻璃板和第二玻璃板，所述第一玻璃板和第二玻璃板的板体均包括双层玻璃外层和双层玻璃夹层，所述第一玻璃板和第二玻璃板的板体上方还分别设置有铝合金龙骨，所述第一玻璃板和第二玻璃板的板体、密封减震垫的中心正下方位置开设有安装通孔，所述铝合金龙骨的架体底侧壁中位置向下一体延伸有固定支撑架，所述安装通孔的底端开口位置处设置有铝间粘结胶圈且在铝间粘结胶圈下设置有安装卡板，所述安装卡板的板体上中部位置处向上一体延伸有向两侧弯曲的L形安装扣，所述L形安装扣的扣体内可拆卸扣入有连接安装块，所述连接安装块的块体底部内向凹陷有与L形安装扣相适配的卡紧凸沿，所述连接安装块的块体上表面两侧位置处还分别开设有一个第一三角容置腔，所述第一三角容置腔的正上方、固定支撑架的架体对应位置处开设有第二三角容置腔，上方的第二三角容置腔和下方的第二三角容置腔之间适配放置有散热卡条，所述第一玻璃板与第二玻璃板的衔接处还设置有密封安装块，第一玻璃板的板体右端和第二玻璃板的板体左端分别固定插入进密封安装块左右两侧开设的盲孔内，所述密封安装块的块体中心位置处还分别向上引出L形排气管伸出玻璃上方，所述L形排气管的底端与双层玻璃夹层相互连通，所述L形排气管的管体上设置有气体疏通阀门，左侧的L形排气管和右侧的L形排气管顶端同时连接至空气过滤泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述铝合金龙骨的底侧壁与玻璃板的上表面之间设置有密封减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装卡板的板体底侧壁两端位置处向下延伸有安装卡扣且在安装卡扣上适配卡设有安装卡壳。

作为本实用新型再进一步的方案：左侧的盲孔和右侧的盲孔之间不连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统钢化玻璃的安装通孔中增设有连接安装块和散热卡条，增设的连接安装块使得在整个幕墙玻璃板的安装过程中能够进行拆卸卡合式的调试，改变了传统固定方式由于一体式安装而造成的安装不便很容易出现安装架断裂的问题，保证了安装的快速性，提高工人师傅在安装幕墙过程中的效率，同时连接安装块上增设的两组散热卡条能够保证整个幕墙在长时间的使用过程中其内腔中的热量能够被及时的散发出去，不会使整个密封胶圈发生失效，在一定程度上延长了幕墙的使用寿命；并且，当内腔中的空气出现使用异常时即可启动空气过滤泵，打开气体疏通阀门将双层玻璃夹层中的空气抽出进行换气工作，以保证内墙层的气体和外部的空气能够得到良好的交换效果，具有人为控制型的呼吸功能，保证内腔空气始终保持在一个干燥的状态，进一步提高了整个传统幕墙的实用性能。

附图说明

图1为一种全明框呼吸式幕墙的结构示意图；

图2为一种全明框呼吸式幕墙中圆圈位置处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全明框呼吸式幕墙，包括第一玻璃板1和第二玻璃板2，所述第一玻璃板1和第二玻璃板2的板体均包括双层玻璃外层3和双层玻璃夹层4，所述第一玻璃板1和第二玻璃板2的板体上方还分别设置有铝合金龙骨9，所述铝合金龙骨9的底侧壁与玻璃板的上表面之间设置有密封减震垫11，所述第一玻璃板1和第二玻璃板2的板体、密封减震垫11的中心正下方位置开设有安装通孔，所述铝合金龙骨9的架体底侧壁中位置向下一体延伸有固定支撑架，所述安装通孔的底端开口位置处设置有铝间粘结胶圈19且在铝间粘结胶圈19下设置有安装卡板13，所述安装卡板13的板体底侧壁两端位置处向下延伸有安装卡扣20且在安装卡扣20上适配卡设有安装卡壳21，所述安装卡板13的板体上中部位置处向上一体延伸有向两侧弯曲的L形安装扣14，所述L形安装扣14的扣体内可拆卸扣入有连接安装块12，所述连接安装块12的块体底部内向凹陷有与L形安装扣14相适配的卡紧凸沿15，所述连接安装块12的块体上表面两侧位置处还分别开设有一个第一三角容置腔16，所述第一三角容置腔16的正上方、固定支撑架的架体对应位置处开设有第二三角容置腔10，上方的第二三角容置腔10和下方的第二三角容置腔10之间适配放置有散热卡条17，这样通过在传统钢化玻璃的安装通孔中增设有连接安装块12和散热卡条17，增设的连接安装块12使得在整个幕墙玻璃板的安装过程中能够进行拆卸卡合式的调试，改变了传统固定方式由于一体式安装而造成的安装不便很容易出现安装架断裂的问题，保证了安装的快速性，提高工人师傅在安装幕墙过程中的效率，同时连接安装块12上增设的两组散热卡条17能够保证整个幕墙在长时间的使用过程中其内腔中的热量能够被及时的散发出去，不会使整个密封胶圈发生失效，在一定程度上延长了幕墙的使用寿命。

所述第一玻璃板1与第二玻璃板2的衔接处还设置有密封安装块5，第一玻璃板1的板体右端和第二玻璃板2的板体左端分别固定插入进密封安装块5左右两侧开设的盲孔内，左侧的盲孔和右侧的盲孔之间不连通，所述密封安装块5的块体中心位置处还分别向上引出L形排气管6伸出玻璃上方，所述L形排气管6的底端与双层玻璃夹层4相互连通，所述L形排气管6的管体上设置有气体疏通阀门8，左侧的L形排气管6和右侧的L形排气管6顶端同时连接至空气过滤泵7，由于空气过滤泵7为现有技术，在大型商场中均能购买到，再次不再详细阐述，这样通过在两块钢化玻璃增设有密封安装块5且引出有L形排气管6，当内腔中的空气出现使用异常时即可启动空气过滤泵7，打开气体疏通阀门8将双层玻璃夹层4中的空气抽出进行换气工作，以保证内墙层的气体和外部的空气能够得到良好的交换效果，具有人为控制型的呼吸功能，保证内腔空气始终保持在一个干燥的状态，进一步提高了整个传统幕墙的实用性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。