本实用新型属于半导体材料技术领域，尤其是涉及一种结构线使用的导轮。
背景技术：
在半导体材料生产过程中，通过将钢丝周期性波形沿轴向中心线旋转，形成螺旋钢线。由于螺旋钢线的使用导致原有承载直线的导线主滚需进行重新更换。钢线旋转不同角度后呈现不同的立体式的螺旋式波形，螺旋线在立体空间中形成多处凹陷区域，使得这些凹陷处可以大幅度提高携带砂浆的能力，并且使磨料不容易从切割线上剥落。
技术实现要素：
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种结构线使用的导轮，主要目的是为了解决大幅度提高携带砂浆的能力，并且使磨料不容易从切割线上剥落。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种结构线使用的导轮，包括导轮主辊主体和结构线，其特征在于：导线主辊主体表面包裹有胶层，导轮主辊主体侧壁开设有周期性的波形线槽，导轮主辊主体内设置有一铁芯，铁芯两端各设置有凹陷状的连接设备部。
进一步，波形线槽夹角为80°±2°。
进一步，波形线槽深度为0.170mm±0.01mm°，波形线槽宽度为0.340-0.325mm。
进一步，导线主辊胶层硬度为97邵氏硬度。
与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型螺旋线在立体空间中形成多处凹陷区域，使得这些凹陷处可以大幅度提高携带砂浆的能力，并且使磨料不容易从切割线上剥落。螺旋线不是一个或几个平面，螺旋线是一个连续的立体空间，从而使携带砂浆的凹陷区域多而均匀。另外，螺旋钢线的旋转效应可以增加额外的切削力，还可以提高切削下来硅粉、硅微粒的带出率，同时增加冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构线使用的导轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种结构线使用的导轮，包括导轮主辊主体1和结构线，导线主辊主体表面包裹有胶层，导轮主辊主体1侧壁开设有周期性的波形线槽2，波形线槽夹角为80°±2°，波形线槽深度为0.170mm±0.01mm°，波形线槽宽度为0.340-0.325mm。导轮主辊主体1内设置有一铁芯3，铁芯3两端各设置有凹陷状的连接设备部31。导线主辊主体胶层硬度为97邵氏硬度。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。