一种箱梁自动养护系统的制作方法

文档序号:11363116阅读:277来源:国知局
一种箱梁自动养护系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及桥梁建设技术领域,具体为一种箱梁自动养护系统。



背景技术:

钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设,可加速工程进度、节约工期;现浇箱梁多用于大型连续桥梁。目前常见的以材料分,主要有两种,一是预应力钢筋砼箱梁,一是钢箱梁。其中,预应力钢筋砼箱梁为现场施工,除了有纵向预应力外,有些还设置横向预应力;钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装,有全钢结构,也有部份加钢筋砼铺装层。

目前,在箱梁进行预制的过程中,常常需要一个养护的过程,这个养护的过程,常常是使用一般类型的喷水机进行养护,但是在实际的操作过程中,喷水机的喷面不够全,即便是多嘴喷水,也不一定能够喷洒全面,这样影响到箱梁的养护。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种箱梁自动养护系统,具备辅助水液喷水机对箱梁内进行全面喷洒的优点,解决了水液喷水机喷洒不全面的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱梁自动养护系统,包括箱梁,所述箱梁的内腔底部安装有水泵,所述水泵的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的顶部输出轴与旋转柱连接,所述旋转柱的两侧均通过旋转架连接有侧刷板,所述侧刷板的顶部安装有顶刷板,侧刷板的底部连接有斜刷板,所述斜刷板的一侧连接有底刷板,所述底刷板与水泵底部两侧的出水口相滑动接触,所述顶刷板、侧刷板、斜刷板和底刷板的内腔均设有通道,所述顶刷板、侧刷板、斜刷板和底刷板的内壁上均贯穿有延伸至外侧的刷毛。

优选的,所述侧刷板远离刷毛的另一侧等距离开设有漏水孔,所述斜刷板的表面等距离开设有第一漏水网,所述底刷板的表面等距离开设有第二漏水网。

优选的,所述侧刷板与旋转架的连接处套接有连接套。

优选的,所述箱梁底部内壁与水泵底部的正面和背部之间开设有回水槽。

优选的,所述回水槽与水泵正面和背部的开口处安装有滤网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置旋转柱、漏水孔、水泵、底刷板、斜刷板、旋转电机、旋转架、侧刷板、顶刷板和刷毛,通过水泵底部两侧的出水口,将水液注入到各个刷板内,然后通过刷毛进行箱梁内部的养护刷制过程,通过顶刷板、侧刷板、斜刷板和底刷板,多个刷板的全面覆盖式设计,能够精准的覆盖在箱梁的内壁,使水液能够均匀涂抹在箱梁的内壁上,从而达到养护的作用,使箱梁的养护效果得到提升,使其被喷淋的湿度能够得到保障,达到了辅助水液喷水机对箱梁内进行全面喷洒的优点。

附图说明

图1为本实用新型箱梁截面示意图;

图2为本实用新型刷架俯视示意图。

图中:1箱梁、2连接套、3旋转柱、4漏水孔、5水泵、6底刷板、7回水槽、8滤网、9出水口、10斜刷板、11旋转电机、12旋转架、13侧刷板、14顶刷板、15刷毛、16第一漏水网、17第二漏水网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种箱梁自动养护系统,包括箱梁1,箱梁1的内腔底部安装有水泵5,水泵5的顶部安装有旋转电机11,旋转电机11的顶部输出轴与旋转柱3连接,旋转柱3的两侧均通过旋转架12连接有侧刷板13,侧刷板13的顶部安装有顶刷板14,侧刷板13的底部连接有斜刷板10,斜刷板10的一侧连接有底刷板6,底刷板6与水泵5底部两侧的出水口9相滑动接触,顶刷板14、侧刷板13、斜刷板10和底刷板6的内腔均设有通道,顶刷板14、侧刷板13、斜刷板10和底刷板6的内壁上均贯穿有延伸至外侧的刷毛15。

本实用新型通过设置旋转柱3、漏水孔4、水泵5、底刷板6、斜刷板10、旋转电机11、旋转架12、侧刷板13、顶刷板14和刷毛15,通过水泵5底部两侧的出水口9,将水液注入到各个刷板内,然后通过刷毛15进行箱梁1内部的养护刷制过程,通过顶刷板14、侧刷板13、斜刷板10和底刷板6,多个刷板的全面覆盖式设计,能够精准的覆盖在箱梁1的内壁,使水液能够均匀涂抹在箱梁1的内壁上,从而达到养护的作用,使箱梁1的养护效果得到提升,使其被喷淋的湿度能够得到保障,达到了辅助水液喷水机对箱梁1内进行全面喷洒的优点。

侧刷板13远离刷毛15的另一侧等距离开设有漏水孔4,斜刷板10的表面等距离开设有第一漏水网16,底刷板6的表面等距离开设有第二漏水网17,多个漏水网的设计,便于水液在刷洗之后的快速回流,方便外部的水液透过刷架进行回流。

侧刷板13与旋转架12的连接处套接有连接套2,连接套2的设计,使侧刷板13与旋转架12之间连接得更加稳定。

箱梁1底部内壁与水泵5底部的正面和背部之间开设有回水槽7,回水槽7与水泵5正面和背部的开口处安装有滤网8,回水槽7的设计,方便水液的回流收集,节约了水资源,使能源和资源能够得到高效利用,同时采用滤网8的安装设计,避免杂物进入到水泵5内,影响到水泵5的使用性能。

综上所述:该箱梁自动养护系统,通过旋转柱3、漏水孔4、水泵5、底刷板6、斜刷板10、旋转电机11、旋转架12、侧刷板13、顶刷板14和刷毛15,解决了水液喷水机喷洒不全面的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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