一种用于彩钢瓦面的防水结构的制作方法

本实用新型涉及防水结构技术领域，具体是指一种用于彩钢瓦面的防水结构。

背景技术：

屋顶是房屋最上层起覆盖作用的围护和承重结构，其最主要的功能之一是"遮风雨"。彩钢瓦是采用彩色涂层钢板经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点。随着我国建筑技术的发展，现已被广泛推广应用。但是近年以来，彩钢瓦房屋渗漏问题成为我国工程建设中非常突出的问题。在建设部组织的对各地区数十个城市竣工的彩钢瓦房屋调查中，发现彩钢瓦房屋屋面存在不同程度渗漏的占抽查总数的35%。我国每年仅用于彩钢瓦房屋屋面修缮耗材无数，修缮费用耗资巨大。彩钢瓦房屋渗漏直接影响到房屋的使用功能与用户安全，也给国家造成巨大经济损失。在彩钢瓦房屋渗漏治理过程中，由于措施不当，效果不好，以致出现年年漏、年年修，年年修、年年漏的现象。为解决好彩钢瓦房屋屋面屋面渗漏水问题，我们对彩钢瓦房屋屋面屋面渗漏水产生的原因和治理维修方法等方面开展研究工作，以提高彩钢瓦房屋屋面屋面渗漏水治理技术水平，改善居住和工作环境。

对现在应用广泛的彩钢瓦屋面而言，出现渗漏的原因大致有一下几个方面：其一、日益增多的大跨度、轻型和高层建筑，使得彩钢瓦屋面结构的变形出现较大变化，连接部位出现位移产生漏水隐患；其二、在安装节点的螺栓在紧固过程中会使得彩钢板变形，安装节点的螺栓垫片失去作用而出现漏点；其三、金属板自身因热胀冷缩造成的彩钢板收缩变形而在接口处产生较大位移，因此在金属板接口部位极易产生漏水隐患；其四、随着彩钢瓦屋面使用年限的增加，其受太阳光直晒的老化以及风吹雨淋热胀冷缩等原因，导致彩钢瓦屋面表面防水防腐层脱落开裂出现漏点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于彩钢瓦面的防水结构，具有防水效果好、使用寿命长、施工方便和成本低廉的特点。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种用于彩钢瓦面的防水结构，设置在彩钢瓦本体的连接处，所述防水结构包括粘合在彩钢瓦本体表面的复合胶粘结层，所述复合胶粘结层表面设置有聚脲防水涂层，所述聚脲防水涂层表面设有聚脲防水防腐面漆层。在本实用新型中，所述复合胶粘结层为聚脲防水涂料与纳米硅微粉双组份材料体系；所述聚脲防水涂层为以聚脲为主要材料的刚性聚脲涂层，所述聚脲防水防腐面漆层是以聚脲为主要材料的刚性的聚脲防水防腐面漆层。复合胶粘结层的设置，保证了防水结构具有高附着力，聚脲涂层和聚脲防水防腐面漆层的设置，使防水结构具有高强度和耐冲击性能强，可长期浸泡在水中不开裂、不脱层，长期耐室外紫外线不粉化、抗老化，能够有效的防止因彩钢板收缩变形而在接口处产生位移；而且，复合胶粘结层与聚脲涂层之间由于具有较好的结合力，可明显提高彩钢板的使用寿命，解决了彩钢板屋面的防水渗漏问题，减少了因彩钢板屋面渗漏水产生的经济损失，具有十分显著的社会效益。

进一步地，所述聚脲防水涂层的厚度为0.5～1.8mm，其厚度适中，既降低了施工的难度，有效保证了防水的效果，同时很好起到了在防水结构中的结构支撑作用，提升防水效果，延长防水结构的使用寿命。

进一步地，所述聚脲防水防腐面漆层的厚度为0.2～0.5mm，其厚度适中，既降低了施工的难度，有效保证了其在不同环境小的防水的效果，同时很好起到了在防水结构中的防止腐蚀作用，提升防腐效果，延长防水结构的使用寿命。

进一步地，所述聚脲防水防腐面漆层通过刮或滚涂成型设置在所述聚脲防水涂层上，工艺简单，有效降低生产制造成本。

本实用新型一种用于彩钢瓦面的防水结构，具有如下的有益效果：

复合胶粘结层的设置，保证了防水结构具有高附着力，聚脲涂层和聚脲防水防腐面漆层的设置，使防水结构具有高强度和耐冲击性能强，可长期浸泡在水中不开裂、不脱层，长期耐室外紫外线不粉化、抗老化，能够有效的防止因彩钢板收缩变形而在接口处产生位移；而且，复合胶粘结层与聚脲涂层之间由于具有较好的结合力，可明显提高彩钢板的使用寿命，解决了彩钢板屋面的防水渗漏问题，减少了因彩钢板屋面渗漏水产生的经济损失，具有十分显著的社会效益；而且，整个防水结构非常简单，施工方便，材料来源易得，有效节省了其施工和使用成本。

附图说明

附图1为本实用新型一种用于彩钢瓦面的防水结构的剖面结构示意图；

附图2为本实用新型一种用于彩钢瓦面的防水结构的立体结构示意图；

附图中的标记包括：1、彩钢瓦本体，2、连接处，3、复合胶粘结层，4、聚脲防水涂层，5、聚脲防水防腐面漆层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型一种用于彩钢瓦面的防水结构公开了设置在彩钢瓦本体1的连接处2，所述防水结构包括粘合在彩钢瓦本体1表面的复合胶粘结层3，所述复合胶粘结层3表面设置有聚脲防水涂层4，所述聚脲防水涂层4表面设有聚脲防水防腐面漆层5。所述聚脲防水涂层4的厚度为0.5～1.8mm。所述聚脲防水防腐面漆层5的厚度为0.2～0.5mm。所述聚脲防水防腐面漆层5通过刮或滚涂成型设置在所述聚脲防水涂层4上。

实施例2

本实用新型一种用于彩钢瓦面的防水结构的具体制作方法为：

首先在施工前确保不同彩钢瓦本体连接处漏点周边清洁干燥，没有污垢、尘土、油渍或锈蚀等杂物，以达到最佳的粘贴效果，即需要彩钢瓦本体之间的连接处需完全均匀覆盖双组份刷涂聚脲防水涂料与纳米硅微粉的复合胶粘结层，腻子层厚度需超过1mm以上；在彩钢瓦本体上需要保持清洁干燥，没有污垢、尘土、油渍或锈蚀等杂物，若有锈蚀需要打磨清理干净，以保证复合胶粘结层与彩钢瓦本体之间的粘接力和密封性。

然后，直接刷涂或喷涂双组份刷涂刚性聚脲一遍或多遍，形成一道0.5mm～1.8mm厚的聚脲防水涂层，每遍施工间隔时间需在8h以上，干燥养护8～12h。

最后，在防水涂涂层表面均匀刮涂或滚涂0.2～0.5mm双组份刷涂刚性聚脲，形成聚脲防水防腐面漆层，干燥时间为8～48h即可投入使用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。