一种屋面彩钢瓦结构的制作方法

本实用新型涉及屋面瓦建筑施工技术领域，尤其涉及一种屋面彩钢瓦结构。

背景技术：

彩钢瓦，又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。

目前，我国的彩钢瓦屋面建筑厂房约有30亿m²，彩钢瓦屋面使用寿命一般为15年，但10年内左右，彩钢瓦就需要全部更换，如按传统方法更换，安全风险大，费用高，据估计约 150元/m²。

经检索，中国专利申请，公开号：CN106049766A，公开日：2016.10.26，公开了一种大跨钢结构与斗拱木结构的组合屋檐体系及其施工方法，组合屋檐体系包括主结构钢架、次钢结构、斗拱木结构、屋脊结构、屋檐面板及屋面瓦结构。该实用新型采用螺杆连接件的方式将木构件与钢结构进行组装连接施工，安装工艺标准化，速度快，大大提高了施工效率；充分运用钢、木两种材料的性能和优点，形成合理稳固的结构构架，准确完整地把握古建筑艺术效果的同时，提高了屋面系统的抗渗能力；采用冲压铜瓦，板瓦和预埋件之间“U”型连接板固定，卡勾与“几”字支架连接等技术，简单快捷，加快了构件安装速度，确保了安装质量。该实用新型结构复杂，适用于昂贵的古建筑修复，对于简易的厂房结构的修复来说，用该结构和方法造价过于昂贵。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的厂房彩钢瓦更换时安全风险大、费用高的问题，本实用新型提供了一种屋面彩钢瓦结构。它可以实现旧屋面彩钢瓦充分利用，降低安装时安全风险的目的，而且，造价相对较低。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种屋面彩钢瓦结构，包括旧屋面彩钢瓦、支架和新屋面彩钢瓦；所述支架均匀固定于旧屋面彩钢瓦的旧面瓦槽；所述新屋面彩钢瓦再铺在支架的上方，并和支架固定连接。充分利用原有的旧屋面彩钢瓦，提高了屋面的承重，降低了安装风险；在旧屋面彩钢瓦的基础上固定支架，只需支架而无需铺设结构复杂的檩条结构，降低铺设成本；新屋面彩钢瓦铺在支架的上方，实现了屋面的安全防护；达到屋面维护的目的；新屋面彩钢瓦的厚度可以根据旧屋面彩钢瓦的破损程度选择相应的规格，达到最大化降低成本的目的。

进一步的技术方案，支架的底部穿过旧屋面彩钢瓦的旧面瓦槽固定于旧面瓦槽底部的檩条上；提高支架2的稳固效果。

进一步的技术方案，支架的顶部固定有连接头，形状和新屋面彩钢瓦凸起的固定凸槽一致，安装时，扣接即可，无需繁重的焊接和铆接工作，操作的风险和安装成本都大大降低。

进一步的技术方案，新屋面彩钢瓦的梯形凸面的斜度和支架的支板的斜度一致，新屋面彩钢瓦铺设时，和支架的配合能够协调一致，提高两者的协同作用。

进一步的技术方案，连接头为圆形；所述固定凸槽的形状也为圆形，连接头和固定凸槽紧配合，两者紧密配合，提高两者的协同作用和固定效果。

进一步的技术方案，每个支架的支板有2个，和旧面瓦槽形成截面为三角形结构，三角形结构稳定性强，并能和邻近的支架协同作用，产生一致的承重效果，进一步降低安装时的风险。

进一步的技术方案，新屋面彩钢瓦的型号为YX51-380-760，固定凸槽的形状为菱形，菱形结构底部的承接面为斜面，更加方便安装时圆形连接头的插入，无需安装人员使用大力，进一步提高安装时的安全系数。

进一步的技术方案，支架的分布密度为，在每个长度方向的旧面瓦槽内，每隔0.3～1.0m 分布1个，根据旧屋面彩钢瓦的损坏程度进行相应的选择，提高其通用性。

进一步的技术方案，所述支架和檩条为焊接；所述新面瓦槽和旧屋面彩钢瓦的凸起面铆接，进一步提高两者的固定连接效果。

一种屋面彩钢瓦结构的安装方法，步骤为：

步骤一、计算：根据旧屋面彩钢瓦的破损程度计算支架的分布密度；

步骤二、支架安装：将支架按步骤一的计算，均匀分布并固定于旧面瓦槽底部的檩条上；

步骤三、新瓦的铺设：将新屋面彩钢瓦铺在旧屋面彩钢瓦的上方，旧屋面彩钢瓦的凸起面、旧面瓦槽和新屋面彩钢瓦的新面瓦槽、固定凸槽相互交错，固定凸槽和支架的连接头固定连接；

步骤四、新瓦和旧瓦的连接：将旧屋面彩钢瓦的凸起面和新面瓦槽固定连接。

整个操作过程简单，安装安全系数高，大大降低了安装成本。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种屋面彩钢瓦结构，充分利用原有的旧屋面彩钢瓦，提高了屋面的承重，降低了安装风险；在旧屋面彩钢瓦的基础上固定支架，只需支架而无需铺设结构复杂的檩条结构，降低铺设成本；新屋面彩钢瓦铺在支架的上方，实现了屋面的安全防护；达到屋面维护的目的；新屋面彩钢瓦的厚度可以根据旧屋面彩钢瓦的破损程度选择相应的规格，达到最大化降低成本的目的；

(2)本实用新型的一种屋面彩钢瓦结构，支架的底部穿过旧屋面彩钢瓦的旧面瓦槽固定于旧面瓦槽底部的檩条上；提高支架2的稳固效果；

(3)本实用新型的一种屋面彩钢瓦结构，安装时，连接头和固定凸槽扣接即可，无需繁重的焊接和铆接工作，操作的风险和安装成本都大大降低；

(4)本实用新型的一种屋面彩钢瓦结构，新屋面彩钢瓦的梯形凸面的斜度和支架的支板的斜度一致，新屋面彩钢瓦铺设时，和支架的配合能够协调一致，提高两者的协同作用；

(5)本实用新型的一种屋面彩钢瓦结构，互为圆形的固定凸槽和连接头，两者紧密配合，提高了两者的协同作用和固定效果；

(6)本实用新型的一种屋面彩钢瓦结构，三角形结构稳定性强，并能和邻近的支架协同作用，产生一致的承重效果，进一步降低安装时的风险；

(7)本实用新型的一种屋面彩钢瓦结构，菱形结构底部的承接面为斜面，更加方便安装时圆形连接头的插入，无需安装人员使用大力，进一步提高安装时的安全系数；

(8)本实用新型的一种屋面彩钢瓦结构，支架的分布密度根据旧屋面彩钢瓦的损坏程度进行相应的选择，提高其通用性；

(9)本实用新型的一种屋面彩钢瓦结构，支架和檩条为焊接；所述新面瓦槽和旧屋面彩钢瓦的凸起面铆接，进一步提高两者的固定连接效果；

(10)本实用新型的屋面彩钢瓦结构的安装方法，整个操作过程简单，安装安全系数高，大大降低了安装成本。

附图说明

图1为本实用新型的屋面彩钢瓦结构的结构示意图；

图2实施例3的新屋面彩钢瓦的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、旧屋面彩钢瓦；2、支架；3、新屋面彩钢瓦；4、檩条；11、旧面瓦槽；12、凸起面；21、支板；22、连接头；31、新面瓦槽；32、梯形凸面；33、固定凸槽。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的屋面彩钢瓦结构，包括旧屋面彩钢瓦1、支架2和新屋面彩钢瓦3；支架2均匀固定于旧屋面彩钢瓦1的旧面瓦槽11；新屋面彩钢瓦3再铺在支架2的上方，并和支架2 固定连接。充分利用原有的旧屋面彩钢瓦1，提高了屋面的承重，降低了安装风险；在旧屋面彩钢瓦1的基础上固定支架2，只需支架2而无需铺设结构复杂的檩条结构，降低铺设成本；新屋面彩钢瓦3铺在支架2的上方，实现了屋面的安全防护；达到屋面维护的目的；新屋面彩钢瓦3的厚度可以根据旧屋面彩钢瓦1的破损程度选择相应的规格，达到最大化降低成本的目的。

实施例2

本实施例的屋面彩钢瓦结构，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：支架2的底部穿过旧屋面彩钢瓦1的旧面瓦槽11通过螺栓连接于旧面瓦槽11底部的檩条4上；提高支架2的稳固效果。支架2的顶部固定有连接头22，形状和新屋面彩钢瓦3凸起的固定凸槽33 一致，本实施例中，连接头22为圆形；固定凸槽33的形状也为圆形，连接头22和固定凸槽 33紧配合，两者紧密配合，提高两者的协同作用和固定效果，安装时，扣接即可，无需繁重的焊接和铆接工作，操作的风险和安装成本都大大降低。新屋面彩钢瓦3的梯形凸面32的斜度和支架2的支板21的斜度一致，新屋面彩钢瓦3铺设时，和支架2的配合能够协调一致，提高两者的协同作用。

本实施例的一种屋面彩钢瓦结构的安装方法，步骤为：

步骤一、计算：根据旧屋面彩钢瓦1的破损程度计算支架2的分布密度，经计算，在每个长度方向的旧面瓦槽11内，每隔0.3m分布1个支架2；每个支架2的支板21有2个，和旧面瓦槽11形成截面为三角形结构，三角形结构稳定性强，并能和邻近的支架2协同作用，产生一致的承重效果，进一步降低安装时的风险

步骤二、支架安装：将支架2每隔0.3m分布1个，通过螺栓均匀分布并固定于旧面瓦槽 11底部的檩条4上；

步骤三、新瓦的铺设：将新屋面彩钢瓦3铺在旧屋面彩钢瓦1的上方，铺设时，旧屋面彩钢瓦1的凸起面12、旧面瓦槽11和新屋面彩钢瓦3的新面瓦槽31、固定凸槽33相互交错，固定凸槽33和支架2的连接头22扣接在一起，互为圆形的固定凸槽和连接头，两者紧密配合，提高了两者的协同作用和固定效果；

步骤四、新瓦和旧瓦的连接：将旧屋面彩钢瓦1的凸起面12和新面瓦槽31通过螺栓固定连接。

整个操作过程简单，安装安全系数高，大大降低了安装成本。

实施例3

本实施例的屋面彩钢瓦结构，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：新屋面彩钢瓦3的型号为YX51-380-760，厚度为0.4mm(较薄，因为能够连用旧的彩钢瓦，无需用厚的彩钢瓦，成本大大降低)，固定凸槽33的形状为菱形，菱形结构底部的承接面为斜面，更加方便安装时圆形连接头22的插入，无需安装人员使用大力，进一步提高安装时的安全系数。

本实施例的一种屋面彩钢瓦结构的安装方法，步骤为：

步骤一、计算：根据旧屋面彩钢瓦1的破损程度计算支架2的分布密度，经计算，在每个长度方向的旧面瓦槽11内，每隔0.6m分布1个支架2；每个支架2的支板21有2个，和旧面瓦槽11形成截面为三角形结构，三角形结构稳定性强，并能和邻近的支架2协同作用，产生一致的承重效果，进一步降低安装时的风险

步骤二、支架安装：将支架2每隔0.6m分布1个，焊接于旧面瓦槽11底部的檩条4上，焊接固定强度大，而且，能够将支架2、旧面瓦槽11和檩条4焊接在一起，稳定性强；由于新屋面彩钢瓦3的型号为YX51-380-760，轻质高强，固定凸槽33的形状为菱形，菱形结构底部的承接面为斜面，更加方便安装时圆形连接头22的插入；无需要焊接、铆接或螺栓连接，操作方便、快捷；

步骤三、新瓦的铺设：将新屋面彩钢瓦3铺在旧屋面彩钢瓦1的上方，铺设时，旧屋面彩钢瓦1的凸起面12、旧面瓦槽11和新屋面彩钢瓦3的新面瓦槽31、固定凸槽33相互交错，并将固定凸槽33和支架2的连接头22扣接在一起；

步骤四、新瓦和旧瓦的连接：将旧屋面彩钢瓦1的凸起面12和新面瓦槽31铆接在一起，相较于焊接或螺栓连接，铆接更加快捷。

整个操作过程简单，进一步降低了安装成本，经过统计，本方法可以降低成本40元/m²，同时进一步提高了彩瓦更换安全性系数。

实施例4

本实施例的屋面彩钢瓦结构，基本结构同实施例3，不同和改进之处在于：可以根据旧屋面彩钢瓦1的破损程度，在每个长度方向的旧面瓦槽11内，每隔1m分布1个支架2。同时，可以改用型号为YX35-125-750、YX51-360角弛型、YX130-300-600、YX114-333-666等任一型号的彩钢瓦。

本实施例的屋面彩钢瓦结构，应用广泛，只需要将支架2的形状和该型号的彩钢瓦相匹配即可，通用性强。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。