一种弧形挑檐反梁模具的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及弧形挑檐反梁模具。

背景技术：

反梁是建筑工程中为解决某些特殊功能、特殊部位的一种施工工艺，如结构下部不允许有梁或保证下部空间高度等建筑结构都会涉及到反梁，反梁就是为确保设计要求，使得原先模板置于梁下的做法改为模板置于梁上。当前，反梁施工工艺被广泛的应用于建筑领域，但通常的施工方法是采用在模板的侧面斜撑以及在侧模板顶端钉小木拉条，用这种方法进行反梁吊模施工存在很多缺点：一是木材加固密度大，施工速度慢；二是材料浪费多，环境污染大；三是施工周期长，施工成本高；四是劳动强度大；五是混凝土浇筑操作难度大，且不能充分振捣，极易造成胀模、蜂窝等质量缺陷；六是二次浇筑成形的施工缝极易造成渗水、腐蚀钢筋等现象，缩短建筑物使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种弧形挑檐反 梁模具，该模具可以大大降低施工成本，提高施工质量，为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：

反梁左、右两侧的侧模板，所述侧模板的外侧套装夹具。

所述夹具包括，方木一、方木二、三边夹框、螺杆、山形卡、螺母，所述方木一固定连接在左、右侧的侧模板上、下两端的外侧面；所述方木二固定连接在左、右侧的侧模板中部的外侧面；三边夹框套装在方木一、方木二的外侧面，三边夹框的内侧面与方木一、方木二的外侧面紧密贴合；所述夹具设有通孔，所述通孔依次穿过三边夹框的左边框、左侧的方木二、左、右两侧的侧模板、右侧的方木二、三边夹框的右边框；螺杆由通孔的左侧插入,从右侧伸出，螺杆的左、右两端分别套上山形卡后再分别拧上螺母。

所述三边夹框的上边框内侧面高于梁面30厘米。

所述螺杆位于左、右侧的侧模板内侧面之间的部分套装PVC管。

所述左侧、右侧上端的方木一与三边夹框的左、右侧边框用稳钉连接。

所述夹具沿反梁纵向设置若干。

本实用新型适应范围广、结构简单、安装容易、操作方便、可以大大降低施工成本，提高施工质量。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视示意图。

图2是本实用新型结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚地理解，如图1、图2所示，本实用新型采用以下方案，包括：

反梁左、右两侧的侧模板1，所述侧模版1的外侧套装夹具。

所述夹具包括，方木一2、方木二3、三边夹框4、螺杆5、山形卡6、螺母7，所述方木一2固定连接在左、右侧的侧模板1上、下两端的外侧面；所述方木二3固定连接在左、右侧的侧模板1中部的外侧面；三边夹框4套装在方木一2、方木二3的外侧面，三边夹框4的内侧面与方木一2、方木二3的外侧面紧密贴合；所述夹具设有通孔，所述通孔依次穿过三边夹框4的左边框、左侧的方木二3、左、右两侧的侧模板1、右侧的方木二3、三边夹框4的右边框；螺杆5由通孔的左侧插入,从右侧伸 出，螺杆5的左、右两端分别套上山形卡6后再分别拧上螺母7。

所述三边夹框4的上边框内侧面高于梁面30厘米。

所述螺杆5位于左、右侧的侧模板1内侧面之间的部分套装PVC管。

所述左侧、右侧上端的方木一2与三边夹框4的左、右侧边框用稳钉连接。

所述夹具沿反梁纵向设置若干。

所述模具制作工序如下：现以单个模具为例说明，首先在左、右侧模板的外侧面连接方木一和方木二，再制作三边夹框，三边夹框的内侧面高出梁面30cm左右，三边框的宽度为梁宽加上左、右侧的侧模厚度以及左、右侧方木一的厚度，将三边夹框套在方木一、方木二的外侧面，并插到梁的底部，在夹具两侧开设通孔，所述通孔依次穿过三边夹框的左边框、左侧的方木二、左、右两侧的侧模板、右侧的方木二、三边夹框的右边框；在左、右侧的侧模板内侧面之间的部分设置PVC管，螺杆由通孔的左侧插入,从右侧伸出，螺杆的左、右两端分别套上山形卡后再分别拧上螺母，最后用稳钉将左侧、右侧上端的方木一分别与三边夹框的左、右侧边框连接。

本实用新型适应范围广、结构简单、安装容易、操作方便、可以大大降低施工成本，提高施工质量。