本实用新型涉及硅棒、硅锭等硅材料的开方设备，特别涉及一种硅材料开方机。
背景技术：
硅材料开方机是一种常用于对硅棒、硅锭等进行开方切割的设备，设备工作过程中通过切割线在快速移动过程中实现对硅棒、硅锭的开方。同时为了降低切割线与硅棒、硅锭之间摩擦产生的热量，现有的开方机均设置有开方机的冷却系统。
现有开方机的冷却系统例如在公告号为CN202336946U的实用新型中有所提到，该申请专利公开了一种用在切割晶片的开方机上的冷却系统，其包括供水水源、将水喷洒到待冷却区域的喷洒单元、在所述供水水源和所述喷洒单元之间的进水连接管、将从所述待冷却区域流下的废水收集在一起的收集单元、将废水排出的水道，以及在所述收集单元与所述水道之间的排水连接管，其中，水依次经过所述供水水源、进水连接管、喷洒单元、收集单元并从所述水道排出。
上述技术方案提到的冷却系统，冷却水被收集单元收集之后再由所述水道排出，由于切割硅棒、硅锭需要一定的时间，冷却系统持续出水冷却切割工序，就会产生大量的废水，如果大量废水通过水道排出不利于就存在浪费水资源的现象，因此有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种硅材料开方机，实现冷却水的重复使用，提高水源利用率，具有节约水资源的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种硅材料开方机，包括机架，所述机架内设置用于切割材料的切割机构，所述机架外设置有冷却循环机构，所述冷却循环机构包括设置于架机上方且连通于机架内的进水管、接通于外界水源且用于向进水管供水的水泵；所述进水管位于机架内的一端管口朝向切割机构，所述冷却循环机构还包括设置于机架底部且与机架内部相连通的收集室、设置于收集室与进水管之间的抽液机构。
通过采用上述技术方案，切割机构切割硅棒、硅锭，当冷却循环机构中的水泵持续将外界的水源引入机架内并对切割处进行冷却，期间产生的大量废水可以会从机架的下方排入到收集室内，收集到一定的量后，关闭水泵，使用抽液机构将收集室内废水抽到进水管中循坏使用，进而达到节约水资源的效果。
作为优选地，所述抽液机构包括设置于收集室与进水管之间的抽液泵、一端连通于收集室底部且另一端连接于抽液泵进口的抽液管一、以及一端连通于进水管且另一端连接于抽液泵出口的抽液管二。
通过采用上述技术方案，关闭水泵，暂时停止引入外界水源；抽液泵通过抽液管一将收集室内的水抽至抽液管二内，并由抽液管二将水通入到进水管内，实现废水循环利用。
作为优选地，所述收集室内设置支撑架，所述支撑架上安装有过滤件，所述过滤件的边缘与所述收集室内壁呈抵触设置。
通过采用上述技术方案，过滤件受到支撑架的稳定支撑后，冷却水混有的硅粉屑能够被过滤件过滤，残留在过滤件上表面，避免其被抽入到抽液泵内，避免损坏抽液泵，同时也不容易流入到机架内对硅棒造成污染。
作为优选地，所述支撑架为固定连接于收集室内壁的十字架和固定连接于十字架上表面的网孔板，所述过滤件为过滤膜，所述过滤膜铺设于网孔板。
通过采用上述技术方案，十字架用作主要支撑件，而网孔板提高支撑架与过滤膜之间的接触面积，使得过滤膜更加稳定地被支撑架支撑，进而过滤膜上方能够堆积更多硅粉屑。
作为优选地，所述过滤膜边缘与收集室内壁呈抵触设置，且所述收集室位于过滤膜的下方设置有抽滤机构。
通过采用上述技术方案，当在过滤膜上方堆积一定量的硅粉屑后容易造成冷却水的流通率，通过抽滤机构能够使得收集室位于过滤膜下方为负压状态，而实现负压状态那么需要过滤膜与收集室内壁相抵，两者处于相对封闭状态，防止发生漏风状况。
作为优选地，所述抽滤机构包设置于收集室外的抽滤泵，连接于抽滤泵与收集室之间的抽滤管。
通过采用上述技术方案，抽滤泵通过抽滤管继而将收集室的下方抽至负压状态，达到提高冷却水流通率的目的。
作为优选地，所述收集室位于支撑架下方的外壁向外延伸设有接管，所述抽滤管背离抽滤泵的一端连接于接管。
通过采用上述技术方案，接管使得抽滤管背离抽滤泵的一端不会直接接入到收集室内，当冷却水从过滤膜上流下来后也就不容易被吸入到抽滤管内，继而不容易损坏抽滤泵。
作为优选地，所述收集室内底部放置有净化剂，所述收集室连接于抽液管一处固定连接有过滤网。
通过采用上述技术方案，避免净化剂流过过滤网中并被抽入到抽液管道一内。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：主要为通过抽液泵、抽液管一和抽液管二可以将收集室内废水抽到进水管中再次使用，实现冷却水的重复使用，具有节约水资源的优点；同时在抽滤泵和抽滤管的抽滤作用下，机架下方的出水效果进一步提高，达到快速出水的目的。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的另一种结构示意图；
图3为实施例用于展示收集室的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、切割机构；3、进水管；4、水泵；5、收集室；6、抽液机构；61、抽液泵；62、抽液管一；63、抽液管二；7、十字架；8、网孔板；9、过滤件；10、抽滤泵；11、抽滤管；12、接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参见图1，一种硅材料开方机，包括机架1，机架1内位于下方处固定连接有用于承载硅棒的的托盘装置，托盘装置的上方设置有用于切割硅棒的切割装置，切割装置竖直方向上的运动受控于机架1内的液压缸驱动装置，切割装置包括机头和设置在机头上下方的导轮和切割轮，切割轮和导轮对应设置有四排，切割轮同轴连接于转动轴，并通过转动轴同轴连接的驱动电机进行驱动，切割线纵向与横向地设置在切割轮于导轮上，并形成井字型，切割轮带动切割线快速移动，导轮由切割线带动，在切割线的快速移动过程中实现对硅棒进行的开方。
参见图1和图2，机架1外设置有冷却循环机构，冷却循环机构包括水泵4、进水管3、收集室5、抽液泵61、抽液管一62和抽液管二63；进水管4的右端连入到机架1内，并且伸入到机架1内的软管，机头上固定连接有支架，软管绑接在支架上，软管管口朝向切割装置，进而通过其内部的水可以流到切割装置的切割硅棒处。本实施例主要将上述的收集室5外设于机架1的下方，收集室5与机架1的底部之间通过一根管道进行连通，从机架1上方流下的冷凝水可以流入到收集室5内，收集室5主要也是起到收集冷却水的目的。
上述的抽液泵61设置在收集室5的外部，抽液泵61与收集室5的底部之间设有抽液管一62，抽液管一62的一端连通于收集室5内，另一端固定连接于抽液泵61的进口；另外抽液泵61与进水管3之间设有抽液管二63，抽液管二63的一端连通于进水管3，另一端固定连接于抽液泵61的出口，通过抽液泵61、抽液管一62和抽液管二63能够实现将收集室5内的废水抽到进水管3内。
参见图2和图3，在收集室5内底部放置有若干净化剂，同时在抽液管一62与收集室5的连接处焊接有过滤网，通过过滤网能够阻挡净化剂被抽入到抽液管一62中同时为了避免切割时产生硅粉屑混入到废水中，继而一并被抽液泵61抽出，所以本实施例在收集室5内固定连接有支撑架，同时在支撑架上设置有过滤件9，过滤件9为孔径小于80微米的微孔过滤膜，其正好能够阻挡一定粒径的硅粉屑透过；支撑架包括焊接在收集室5内的十字架7，和放置在十字架7上网孔板8；过滤膜贴合设置在网孔板8上受到支撑架的支撑。
在收集室5位于过滤膜的下方还设置有抽滤机构，抽滤机构包括抽滤泵10和抽滤管11，在收集室5设置抽滤机构的位置向外延伸设置有接管12，抽滤管11一端连接于抽滤泵10，另一端套接于接管12，同时为了过滤膜下方的收集室5部分为相对封闭机构，才能通过抽滤泵10进行较佳的抽滤，因此过滤膜的边缘与收集室5内壁呈抵触设置，进而使得两者处于相对封闭状态，防止发生漏风状况，当启动抽滤泵10，收集室5位于过滤膜下方的部分呈负压状态，继而提高冷却水的流通率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。