一种柱头混凝土分隔装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工具技术领域，更进一步地涉及柱头混凝土分隔装置。

背景技术：

当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效的隔离措施，为了保证柱头混凝土的强度等级，满足设计要求，需要使用不同强度等级的混凝土浇注。

传统的施工方式一般采用隔板法进行，将钢楔或者木楔状的薄板设置在柱梁混凝土强度变化的接触处，在两侧同时浇注混凝土，边浇注边拉动薄板，并通过振捣形成整体。

或者先浇筑高标号的混凝土，使其自然流淌初凝前浇筑低标号的混凝土。高标号混凝土自然流淌时无法限定其边缘位置，会浪费大量的混凝土，成本高，造成资源浪费。

因此，如何设计一种可确保不同标号混凝土分隔效果的装置，达到节约用料的目的，是目前本领域的技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种柱头混凝土分隔装置，使不同标号的混凝土界限分明，节约用料成本。具体方案如下：

一种柱头混凝土分隔装置，包括与混凝土分隔面尺寸相同的分隔网，所述分隔网上设置用于阻隔混凝土中固体颗粒的网眼，且所述分隔网的表面上设置不规则的凸起；所述分隔网的四周能够与梁上的钢筋骨架固定连接。

可选地，还包括定位框架，所述定位框架与钢筋骨架焊接固定，所述分隔网与所述定位框架固定连接。

可选地，所述定位框架的外表涂设抗氧化层。

可选地，所述分隔网由快易收口网制成，快易收口网粗糙的一面倾斜向下设置。

可选地，所述快易收口网的四周焊接固定板，所述快易收口网通过所述固定板与所述定位框架保持固定。

可选地，所述固定板上均匀设置开孔，通过开孔与钢筋骨架绑定连接。

可选地，相邻两块所述固定板的连接处分别开设用于穿过钢筋骨架的让位孔。

本实用新型提供了一种柱头混凝土分隔装置，包括与混凝土分隔面尺寸相同的分隔网，分隔网上设置用于阻隔混凝土中固体颗粒的网眼，可以隔绝两侧标号不同的混凝土。在阻隔混凝土中固定颗粒的同时，可以使分隔网两侧混凝土的液态物质相互交融，又能使两侧的混凝土形成一个整体。分隔网的表面上设置不规则的凸起，在混凝土凝固后能够与混凝土具有更强的一体性，防止分隔网在混凝土中发生滑动位置。分隔网的四周能够与梁上的钢筋骨架固定连接，在使用时，将分隔网连接到钢筋骨架上，使网面形成预设的分隔面，可同时在两侧浇注不同标号的混凝土，最终成型后混凝土交界处的界限清晰明确，将高标号混凝土限定在指定范围内，可节约材料使用，具有良好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的柱头混凝土分隔装置的一种具体结构图；

图2为本实用新型的柱头混凝土分隔装置在使用过程中的状态图。

其中包括：

分隔网1、定位框架2、让位孔3、固定板4。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种柱头混凝土分隔装置，使不同标号的混凝土界限分明，节约用料成本。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的柱头混凝土分隔装置进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本实用新型的柱头混凝土分隔装置的一种具体结构图，图2为该装置在使用过程中的状态图。该柱头混凝土分隔装置，包括与混凝土分隔面尺寸相同的分隔网1，分隔网1上密布设置网眼，用于阻隔混凝土中固体颗粒物，混凝土中的大块颗粒被网眼阻隔，无法向另一侧渗漏，因此可以保持混凝土的边界清晰明确，先浇筑的高标号混凝土的边界受到限制，避免浪费的出现。分隔网1的表面上设置不规则的凸起，也即分隔网1的表面并非光滑的结构，而是一种粗糙的表面，凸起垂直于网面延伸的方向，在与混凝土接触并凝固后会形成更为紧密的连接，可承受更大的切向应力，结构更为牢固。在使用时，需要将分隔网1与钢筋骨架保持相互固定，因此分隔网1的四周能够与梁上的钢筋骨架固定连接，钢筋骨架将分隔网1定位，保持其位置相对固定。

一般地，如图2所示，图2中A表示本实用新型提供的柱头混凝土分隔装置的安装位置。施工中要求混凝土的分隔面呈45度角，因此分隔网1的宽度与梁宽相同，高度为1.414倍梁高，从侧面看，分隔网1为等腰直角三角形的斜边。

此外，本装置还包括定位框架2，通过定位框架2与钢筋骨架焊接固定，再由分隔网1与定位框架2固定连接。定位框架2的形状和尺寸比分隔网1略大，能够恰好将分隔网1包围在边缘之内。可采用直径为25mm的钢筋，焊接出定位框架2。在安装使用时，先将定位框架2放置在钢筋骨架中将两者相互焊接固定，然后再将分隔网1连接固定在定位框架2上，进而间接地与钢筋骨架保持固定连接。焊接之前先通过扎丝作定位绑定，确保焊接时分隔网1所处的位置准确。

为了保证定位框架2的使用效果，防止出现氧化，因此在定位框架2的外表涂设抗氧化层，当定位框架2与钢筋骨架焊接固定后在钢筋定位框架2的外表刷一防锈漆。

具体地，本实用新型中的分隔网1由快易收口网制成，快易收口网包括粗糙的一面以及相对平滑的一面，粗糙的一面倾斜向下设置，朝向先浇筑的高标号混凝土。

为保证与定位框架2之间的相互连接关系，在快易收口网的四周焊接固定板4，固定板4由热浸锌钢板制成，宽度为30mm，快易收口网通过固定板4与定位框架2保持固定。

固定板4与定位框架2可通过焊接固定，也可采用其他的固定方式，例如在固定板4上均匀设置开孔，通过开孔与钢筋骨架绑定连接，固定板4上间隔300mm左右的间距钻设孔径为10mm的开孔，每个开孔中穿过一根丝，由扎丝将固定板4绑定在钢筋骨架上，绑定完成后扎丝头朝向内侧。

为了使固定效果更强，在相邻两块固定板4的连接处分别开设用于穿过钢筋骨架的让位孔3，钢筋骨架从定位框架2中间穿过，经过让位孔3。

采用本实用新型提供的定型化柱头混凝土分隔装置，快易收口网的网眼密实，可实现严密的分隔，混凝土成型后可形成界限分明的分界面，满足设计要求。因本身特殊的网眼结构，可通过肉眼观察浇筑工程进行，因其网眼密集，达到良好的阻隔效果，因此在混凝土振捣时能够以更大的强度振动，气泡完全被振出，减低混凝土孔隙和蜂巢出现的风险。快易收口网表面粗糙，可形成非常理想的粗粒界面，最大程度地节省了成本，施工操作简单明了，可避免主观判定产生的误差。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。