高强度加气混凝土板材的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，尤其是涉及一种高强度加气混凝土板材。

背景技术：

现有加气混凝土板在安装时，两个加气混凝土板之间主要通过胶水等粘结在一起的，长期使得胶水脱离，从而降低了混凝土板之间的连接强度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有加气混凝土板在安装时，两个加气混凝土板之间主要通过胶水等粘结在一起的，长期使得胶水脱离，从而降低了混凝土板之间的连接强度的问题，现提供了一种高强度加气混凝土板材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度加气混凝土板材，包括板体，所述板体的一端设有第一V型槽，所述板体位于第一V型槽的一端设有第一V型凸起，所述第一V型槽的两侧均设了所述第一V型凸起，所述板体远离第一V型槽的一端设有第二V型凸起，所述第二V型凸起与所述第一V型槽相匹配，所述板体位于所述第二V型凸起的一端设有第二V型槽，所述第二V型槽与所述第一V型凸起相匹配，所述板体内设有龙骨架，所述龙骨架之间设有若干拱形架，所述拱形架沿第一V型槽至第一V型凸起方向设置。一方面相邻两块板体之间的第一V型槽与第二V型凸起相配合，以及第一V型凸起与第二V型槽相配合，相邻两块板之间不仅仅通过第一V型槽与第二V型凸起相配合，同时第一V型凸起与第二V型槽相配合也起到一定的连接作用，另一方面在板体的龙骨架内设置拱形架，来提高板体的整体强度，通过两者结合使得板体在砌成墙体后提高了自身的整体强度，同时也提高了板体间的连接强度。

为了能够使板体的整体强度更好，进一步地，相邻两拱形架之间的开口端朝向相反。由于相邻两拱形架之间的开口端朝向相反，使得板体两侧面均能够承受一定载荷，使得板体整体强度更好。

为了能够降低板体的重量，同时又不影响板体的强度，进一步地，所述板体位于所述拱形架内开设有通孔。通过在板体上位于腰型孔之间开设通孔，降低了板体重量，同时又不影响板体的整体强度。

为了能够更好的减轻板体的重量，优选地，所述通孔为腰型长孔。腰型孔能够更大的减少板体的重量，同时也能够保证板体强度不变。

本实用新型的有益效果是：本实用新型高强度加气混凝土板材在使用时，一方面相邻两块板体之间的第一V型槽与第二V型凸起相配合，以及第一V型凸起与第二V型槽相配合，相邻两块板之间不仅仅通过第一V型槽与第二V型凸起相配合，同时第一V型凸起与第二V型槽相配合也起到一定的连接作用，另一方面在板体的龙骨架内设置拱形架，提高板体的整体强度，通过两者结合使得板体在砌成墙体后提高了自身的整体强度，同时也提高了板体间的连接强度，本实用新型结构简单，操作方便，具有良好的连接强度，由于拱形具有一定分散载荷的能力，提高了板体整体的强度，同时也提高了砌成后墙体的整体强度，避免了现有加气混凝土板在安装时，两个加气混凝土板之间主要通过胶水等粘结在一起的，长期使得胶水脱离，从而降低了混凝土板之间的连接强度的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型高强度加气混凝土板材的主视图；

图2是本实用新型高强度加气混凝土板材安装时的主视图。

图中：1、板体，2、第一V型槽，3、第一V型凸起，4、第二V型凸起，5、第二V型槽，6、龙骨架，7、拱形架，8、通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1和2所示，一种高强度加气混凝土板材，包括板体1，所述板体1的一端设有第一V型槽2，所述板体1位于第一V型槽2的一端设有第一V型凸起3，所述第一V型槽2的两侧均设了所述第一V型凸起3，所述板体1远离第一V型槽2的一端设有第二V型凸起4，所述第二V型凸起4与所述第一V型槽2相匹配，所述板体1位于所述第二V型凸起4的一端设有第二V型槽5，所述第二V型槽5与所述第一V型凸起3相匹配，所述板体1内设有龙骨架6，所述龙骨架6之间设有若干拱形架7，所述拱形架7沿第一V型槽2至第一V型凸起3方向设置。

相邻两拱形架7之间的开口端朝向相反。

所述板体1位于所述拱形架7内开设有通孔8。所述通孔8为腰型长孔。

上述高强度加气混凝土板材在安装时，具体操作步骤如下：首先将相邻两个板体1中前一块板体1的第一V型槽2对准后一块板体1上的第二V型凸起4，同时将前一块板体1上的第一V型凸起3对准后一块板体1上的第二V型槽5插入，完成两块板体1之间的安装，安装上述步骤依次完成板体1的装配砌成墙体即可；相邻两块板之间不仅仅通过第一V型槽2与第二V型凸起4相配合，同时第一V型凸起3与第二V型槽5相配合也起到一定的连接作用，提高相邻两板体1之间的连接强度，同时在板体1的龙骨架6内设置拱形架7，由于拱形具有一定分散载荷的能力，提高了板体1自身的整体强度，通过两者结合使得板体1在砌成墙体后提高了自身的整体强度，同时也提高了板体1间的连接强度。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。